一种全自动农畜面源水污染防治设备的制作方法

文档序号:16864583发布日期:2019-02-15 20:04阅读:183来源:国知局
一种全自动农畜面源水污染防治设备的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种全自动农畜面源水污染防治设备。



背景技术:

随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升,人民对禽畜的需求也日渐增长,使禽畜养殖业得到飞速发展。然而在禽畜养殖业发展的同时,其带来的污染以及危害也日益凸显,未经处理而直接排放的废水往往会造成严重的面源污染,给环境和人体带来相应的危害。

禽畜养殖的过程中产生的大量废水包括尿液、全部粪便、残余粪便、饲料残渣和冲洗水等,其中冲洗水占大部分,为了降低液体废水的污染物负荷量和降低对液体废水的处理难度,一般需要对混合废水进行固液分离的处理。

现有的全自动农畜面源水污染防治设备只能对废水中的固体污染物进行简单的过滤,后期需要单独对固体污染物进行回收和粉碎处理,处理工序繁琐,且时间和经济成本较高;另外,废水中常常会含有难分解的、对环境污染较大的铁屑杂质,现有的防治设备对此类杂质的处理效果不理想。

为此,我们提出来一种全自动农畜面源水污染防治设备解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水污染防治设备工序繁琐、处理效果不佳的问题,而提出的一种全自动农畜面源水污染防治设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种全自动农畜面源水污染防治设备,包括圆柱形的处理箱,所述处理箱的上端固定连接有进料管,所述处理箱的内底面设有开口,所述开口内固定连接有筒状的固体存储箱,所述固体存储箱的内底面上固定连接有排料管,所述固体存储箱的上端固定连接有输料管道,所述固体存储箱的内底面上转动连接有转轴,所述转轴的上端贯穿处理箱的顶面设置,所述转轴上安装有进料机构和粉碎机构,所述处理箱的顶端安装有用于驱动转轴的电机,所述输料管道的上端转动连接有锥形筛斗,所述锥形筛斗通过连接板与转轴固定连接,所述连接板上设有多个排料口,所述处理箱的侧壁上分别固定连接有投药管和排水管。

优选地,所述进料机构包括螺旋进料板,所述螺旋进料板内侧壁与转轴固定连接,所述螺旋进料板的外侧壁与输料管道的内侧壁密封滑动连接。

优选地,所述粉碎机构包括多组切割刀轮,所述切割刀轮与转轴位于固体存储箱内的部分同轴固定连接。

优选地,所述输料管道的外侧壁上转动连接有环形筛板,所述环形筛板的外侧壁与处理箱的内侧壁转动连接,所述处理箱的侧壁上设有清理口,所述清理口内转动连接有密封门。

优选地,所述环形筛板采用铁磁性材质。

优选地,所述处理箱的上端固定连接有竖直设置的安装板,所述电机固定安装在安装板的侧壁上,所述电机的驱动轴与转轴的上端同轴固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置切割刀轮和锥形筛斗,不但能够实现废水中固体污染物与液体污染物的分离,而且可以直接对固体污染物进行粉碎,节省了处理工序,省时高效;

2、通过设置螺旋进料板,能够使固体污染物的下料更加均匀,提高粉碎效果;

3、通过设置环形筛板,能够对废水进行二次过滤,提高固液分离效果,同时,由于环形筛板采用铁磁性材质,能够对废水中的铁屑类污染物进行吸附处理;

4、通过设置清理口和密封门,且由于环形筛板转动连接在处理箱内,能够大大降低对环形筛板上杂质的清理难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动农畜面源水污染防治设备的结构透视图;

图2为本实用新型提出的一种全自动农畜面源水污染防治设备中连接板的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种全自动农畜面源水污染防治设备的外部结构示意图。

图中:1处理箱、2进料管、3固体存储箱、4排料管、5输料管道、6转轴、7电机、8锥形筛斗、9连接板、10排料口、11投药管、12排水管、13螺旋进料板、14切割刀轮、15环形筛板、16密封门、17安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种全自动农畜面源水污染防治设备,包括圆柱形的处理箱1,处理箱1的上端固定连接有进料管2,处理箱1的内底面设有开口,开口内固定连接有筒状的固体存储箱3,固体存储箱3的内底面上固定连接有排料管4,固体存储箱3的上端固定连接有输料管道5,固体存储箱3的内底面上转动连接有转轴6,转轴6的下端通过转动轴承座与固体存储箱3的内底面转动连接,且转动轴承座外套设有锥形保护罩,锥形保护罩的上端与转轴6密封转动连接,避免杂质影响转动轴承的正常运行,转轴6的上端贯穿处理箱1的顶面设置,转轴6上安装有进料机构和粉碎机构,需要说明的是,进料机构包括螺旋进料板13,螺旋进料板13内侧壁与转轴6固定连接,螺旋进料板13的外侧壁与输料管道5的内侧壁密封滑动连接,粉碎机构包括多组切割刀轮14,切割刀轮14与转轴6位于固体存储箱3内的部分同轴固定连接,通过设置切割刀轮14能够直接对固体污染物进行粉碎处理,同时通过设置螺旋进料板13,能够使固体污染物下料均匀,提高粉碎的效果。

本实用新型中,处理箱1的顶端安装有用于驱动转轴6的电机7,具体的,处理箱1的上端固定连接有竖直设置的安装板17,电机7固定安装在安装板17的侧壁上,电机7的驱动轴与转轴6的上端同轴固定连接,电机7可采用Y112M-2型号,其具体结构和型号特征等均为现有技术,在此不做赘述,同时,电机7已与外部电源电性连接,输料管道5的外侧壁上转动连接有环形筛板15,环形筛板15的外侧壁与处理箱1的内侧壁转动连接,需要注意的是,环形筛板15采用铁磁性材质,能够对废水中的铁屑类污染物进行吸附处理,处理箱1的侧壁上设有清理口,清理口内转动连接有密封门16,便于对环形筛板15进行清理,输料管道5的上端转动连接有锥形筛斗8,锥形筛斗8通过连接板9与转轴6固定连接,连接板9上设有多个排料口10,处理箱1的侧壁上分别固定连接有投药管11和排水管12。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型使用时,首先启动电机7,电机7带动转轴6转动,转轴6带动连接板9、螺旋进料板13以及切割刀轮14同时转动,接着将混合污染物从进料管2处输入处理箱1内,连接板9带动锥形筛斗8快速转动,在离心力的作用下,锥形筛板8将液体污染物甩出,使固体污染物顺着连接板9上的排料口10进入输料管道5,实现固液分离,固体污染物在螺旋进料板13的作用下均匀下移,最后快速转动的切割刀轮14将落入固体存储箱3内的固体进行粉碎。

液体污染物从锥形筛斗8甩出后,在重力的作用下向下落到环形筛板15上,环形筛板15对液体污染物中的杂质进行进一步筛选,同时,由于环形筛板15采用铁磁材料制成,能够将液体污染物中的铁屑等吸附,最后从投药管11内投入消毒剂如次氯酸钠,对液体进行消毒处理即可;消毒后的废水可从排水管12处排出,粉碎后的固体污染物可从排料管4排出。

本实用新型对环形筛板15进行清理时,需打开密封门16,由于环形筛板15的内外侧壁分别与输料管道5的外侧壁以及处理箱1的内侧壁转动连接,因此,转动环形筛板15,即可对环形筛板15的其他位置进行清理,简单方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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