一种污水絮凝反应仓的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备设计制造技术领域，尤其是涉及一种污水絮凝反应仓。

背景技术：

随着经济的迅速发展，废水的超标排放导致的大面积大容量水污染现象已造成了饮水困难，生态环境恶化等严重问题，成为了社会经济发展的制约因素。为此，国家和政府在各个领域加强对水环境的保护，在严格规定污水排放标准和不同污染物的排放浓度标准的同时，新建不同规模和类型的污水处理厂，并引进新技术和设备等，现有技术中，絮凝设备主要包括絮凝池，在絮凝池内絮凝静置沉淀，实现絮凝净化污水的效果。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的絮凝池添加药剂后搅拌絮凝不充分，进而导致絮凝效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水絮凝反应仓，以解决现有技术中存在的絮凝池添加药剂后搅拌絮凝不充分，进而导致絮凝效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种污水絮凝反应仓，包括搅拌仓、药仓、送药装置和搅拌装置，所述搅拌仓包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓于底部相连通，所述送药装置能够连接到药仓并将药仓中的药剂输送至所述第一搅拌仓，所述搅拌装置能够延伸到所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓内进行搅拌，其中任一搅拌仓均具有进口。

可选地，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴、和旋转叶片，所述搅拌电机设置并固定于搅拌仓上，所述旋转叶片通过旋转轴和所述搅拌电机相连并延伸至搅拌仓下部。

可选地，所述第一搅拌仓底部与所述第二搅拌仓底部位于同一水平面，且所述第一搅拌仓紧邻所述第二搅拌仓。

可选地，所述送药装置包括送药电机、减速传动装置、传送圆杆和传送螺杆，所述传送螺杆设置于所述传送圆杆内并且通过所述减速传动装置与所述送药电机相连接。

可选地，延伸出所述搅拌仓的所述传送圆杆朝向所述第一搅拌仓一侧开有药剂出口，所述药剂能够通过所述药剂出口进入所述第一搅拌仓。

可选地，所述减速传动装置采用蜗轮蜗杆传动。

可选地，所述传动螺杆下端部具有药剂搅动叶片。

可选地，所述药仓内还设置有倾斜放置的集药板。

可选地，所述第一搅拌仓的进口设置有多个管路与所述第一搅拌仓内部连通。

可选地，所述搅拌仓底部设置有排污管与外界连通。

本实用新型提供一种污水絮凝反应仓，包括搅拌仓、药仓、送药装置和搅拌装置，所述搅拌仓包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓于底部相连通，所述送药装置能够将药仓中的药剂输送至所述第一搅拌仓，所述搅拌装置能够延伸到所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓内进行搅拌，本实用新型能够使污水首先进入第一搅拌仓，同时能够向第一搅拌仓内添加药剂进行搅拌，污水首先在第一搅拌仓进行搅拌，使药剂与污水混合，然后混合药剂的污水能够通过第一搅拌仓与第二搅拌仓的连通口从第一搅拌仓进入第二搅拌仓，在第二搅拌仓进行第二次的搅拌，使污水与药剂充分混合，能够最大限度的增大絮凝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种污水絮凝反应仓的整体结构示意图；

图2为污水絮凝反应仓另一视角的整体结构示意图。

图中1、第一搅拌仓；2、第二搅拌仓；3、药仓；4、进口；5、出口；6、搅拌电机；7、旋转轴；8、旋转叶片；9、送药电机；10、蜗轮蜗杆传动；11、传送圆杆；12、传送螺杆；13、药剂出口；14、药剂搅动叶片；15、集药板；16、排污管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供一种污水絮凝反应仓，如图1和图2所示，包括搅拌仓、药仓3、送药装置和搅拌装置，所述搅拌仓包括第一搅拌仓1和第二搅拌仓2，所述第一搅拌仓1和所述第二搅拌仓2于底部相连通，所述送药装置能够连接到药仓3并将药仓3中的药剂输送至所述第一搅拌仓1，所述搅拌装置能够延伸到所述第一搅拌仓1和所述第二搅拌仓2内进行搅拌，其中任一搅拌仓均具有进口4。

本实用新型能够使污水首先进入第一搅拌仓1，同时能够向第一搅拌仓1内添加药剂进行搅拌，污水首先在第一搅拌仓1进行搅拌，使药剂与污水混合，然后混合药剂的污水能够通过第一搅拌仓1与第二搅拌仓2的连通口从第一搅拌仓1进入第二搅拌仓2，在第二搅拌仓2进行第二次的搅拌，使污水与药剂充分混合，能够最大限度的增大絮凝效果。

作为可选地实施方式，所述搅拌装置包括搅拌电机6、旋转轴7、和旋转叶片8，所述搅拌电机6设置并固定于搅拌仓上，所述旋转叶片8通过旋转轴7和所述搅拌电机6相连并延伸至搅拌仓下部。

本实用新型搅拌装置包括搅拌电机6、旋转轴7、和旋转叶片8，所述搅拌电机6设置并固定于搅拌仓上，所述旋转叶片8通过旋转轴7和所述搅拌电机6相连并延伸至搅拌仓下部，搅拌电机6固定在搅拌仓外部，安装固定以及维修方便，旋转叶片8通过旋转轴7和所述搅拌电机6相连并延伸至搅拌仓下部，能够保证搅拌仓下部的污水也能够充分进行搅拌。

作为可选地实施方式，所述第一搅拌仓1底部与所述第二搅拌仓2底部位于同一水平面，且所述第一搅拌仓1紧邻所述第二搅拌仓2。

本实用新型第一搅拌仓1底部与所述第二搅拌仓2底部位于同一水平面，且所述第一搅拌仓1紧邻所述第二搅拌仓2，便于第一搅拌仓1内的污水通过连通口进入第二搅拌仓2，进行二次充分搅拌，使污水絮凝充分。

作为可选地实施方式，所述送药装置包括送药电机9、减速传动装置、传送圆杆11和传送螺杆12，所述传送螺杆12设置于所述传送圆杆11内并且通过所述减速传动装置与所述送药电机9相连接。

本实用新型传送螺杆12设置于所述传送圆杆11内并且通过所述减速传动装置与所述送药电机9相连接，能够将电机的旋转运动转换成螺杆的转动进而将粉末状药物从药仓3带起，该装置送药连续且均匀，易于把控用量，有助于更好的进行污水的絮凝。

作为可选地实施方式，延伸出所述搅拌仓的所述传送圆杆11朝向所述第一搅拌仓1一侧开有药剂出口13，所述药剂能够通过所述药剂出口13进入所述第一搅拌仓1。

本实用新型延伸出所述搅拌仓的所述传送圆杆11朝向所述第一搅拌仓1一侧开有药剂出口13，能够使螺杆带上来的药剂均匀连续的进入第一搅拌仓1进行絮凝反应。

作为可选地实施方式，所述减速传动装置采用蜗轮蜗杆传动10。

本实用新型减速传动装置采用蜗轮蜗杆传动10，蜗轮蜗杆传动10能够将送药电机9快速的旋转运动通过较大的传动比转换成螺杆较慢的旋转运动，使螺杆能够将一定量的药剂传送到第一搅拌仓1，慢速的螺杆传动能够保证准确定量的输送药剂，保证污水的絮凝过程更加可靠。

作为可选地实施方式，所述传动螺杆下端部具有药剂搅动叶片14。

本实用新型传动螺杆下端部具有药剂搅动叶片14，该叶片位于药仓3靠近药仓3底部的位置，能够搅动粉末药剂，使粉末药剂能够更加顺利进入螺旋结构。

作为可选地实施方式，所述药仓3内还设置有倾斜放置的集药板15。

本实用新型所述药仓3内还设置有倾斜放置的集药板15，能够使药剂的存放更加集中，减小药剂的浪费。

作为可选地实施方式，所述第一搅拌仓1的进口4设置有多个管路与所述第一搅拌仓1内部连通。

本实用新型第一搅拌仓1的进口4设置有多个管路与所述第一搅拌仓1内部连通，管路能够接入待絮凝的污水、帮助絮凝的清水以及液状絮凝剂等物质。

作为可选地实施方式，所述搅拌仓底部设置有排污管16与外界连通。

本实用新型搅拌仓底部设置有排污管16与外界连通，起到能够放出搅拌仓中变质的液体和能够清洗搅拌仓的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。