一种水处理箱的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种水处理箱。

背景技术：

目前，大型的水处理厂对水体的处理通常采用生化、沉降、气浮、过滤和消毒等工艺；其处理工艺需要修建大量各种水处理池，占地面积大；对于一些临时需要进行水处理的场所，修建大量的处理池将需要大量的占地和资金去支持，水处理完成以后，水处理池将会搁置不用，这将造成资源的极大浪费，而且其灵活性、广泛使用性明显不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于提供一种水处理箱，可以有效过滤水中的固体杂质，同时清除了水体内的钙镁等金属离子；在水处理现场将不需要大量的水处理池，节约了水处理设备的占地面积。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种水处理箱，其特征在于，包括箱体，箱体内竖直设置的第一分隔板和第二分隔板将箱体分隔为依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体；

第一腔体内水平设置的初级过滤网将第一腔体上下分隔为搅拌腔和过滤腔；过滤腔通过进液管与外部水管道连通；搅拌腔内设有通过电机驱动的搅拌器；箱体位于搅拌腔的顶端设有加药口；

第二腔体内水平设置的第三分隔板将第二腔体上下分隔为导流腔和沉淀腔，第三分隔板上开设有导流孔；沉淀腔通过导流管与搅拌腔相连通，导流管设在导流腔并延伸至沉淀腔；箱体位于沉淀腔的底端设有排渣口；导流腔和第三腔体的连通处设有次级过滤网；

第三腔体内设有用于盛放消毒剂的药剂盒；第三腔体的底端设有与其相连通的出液管。

进一步的，第三腔体内水平设置的若干阻流板将第三腔体上下分隔为若干消毒腔，每个阻流板上开设有限流孔；药剂盒设在每个消毒腔内。

进一步的，沉淀腔底端为锥状结构；排渣口处设有通过螺栓固定连接在箱体外侧的盖板，盖板和箱体之间设有密封橡胶垫。

进一步的，加药口的高度高于导流管的高度。

进一步的，初级过滤网包括上网、中网和下网，上网采用hepa网，上网的网孔孔径为0.3mm，中网为空心的网状结构，网状结构内填充活性炭，下网的网孔孔径为0.5mm。

进一步的，进液管和出液管上分别设有第一阀门和第二阀门。

进一步的，第一腔体的外侧设有液标尺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的水处理箱，水体从进液管导入到过滤腔后，通过初级过滤网滤除水中的固体杂质进入搅拌腔内，加入到搅拌腔内的絮凝剂使水体内的钙镁离子絮凝沉淀，搅拌腔内的搅拌器使絮凝剂和水体均匀混合；搅拌腔的水体通过导流管导入到沉淀腔，大部分絮凝沉淀物在沉淀腔沉淀并通过排渣口排出；沉淀腔的水体通过导流孔进入导流腔，再通过次级过滤网滤除水体内的残留絮凝沉淀物并进入第三腔体内，水体再经过药剂盒内的消毒剂的作用下杀菌处理，然后通过出液管排出箱体外备用；避免了在水处理现场修建大量水处理池，使其使用的灵活性增强。

进一步的，第三腔体内设置的阻流板以及开设在阻流板上的限流孔，使水体在消毒腔内停留的时间加长，使药剂可以充分扩散到水体内进行消毒。

进一步的，沉淀腔底部设为锥状结构，絮凝沉淀物可以顺着锥状结构沉淀至排渣口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型初级过滤网的结构示意图。

其中，1为箱体，2为第一分隔板，21为进液管，211为第二阀门，22为加药口，23为搅拌器，24为电机，25为导流管，3为第二分隔板，31为次级过滤网，4为初级过滤网，41为上网，42为中网，43为下网5为第三分隔板，51为导流孔，52为排渣口，53为盖板，6为阻流板，61为药剂盒，62为限流孔，7为出液管，71为第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

下面给出具体的实施例。

如图1所示，本实用新型包括箱体1，箱体1内竖直设置的第一分隔板2和第二分隔板3将箱体1分隔为依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体；

第一腔体内水平设置的初级过滤网4将第一腔体上下分隔为搅拌腔和过滤腔；过滤腔通过进液管21与外部水管道连通；搅拌腔内设有通过电机24驱动的搅拌器23，电机24固定连接在箱体1外侧；箱体1位于搅拌腔的顶端设有加药口22；

第二腔体内水平设置的第三分隔板5将第二腔体上下分隔为导流腔和沉淀腔，第三分隔板5上开设有导流孔51；沉淀腔通过导流管25与搅拌腔相连通，导流管25设在导流腔并延伸至沉淀腔；箱体1位于沉淀腔的底端设有排渣口52；导流腔和第三腔体的连通处设有次级过滤网31；

第三腔体内设有药剂盒61；第三腔体的底端设有与其相连通的出液管7。

对上述需要说明的是，在箱体1内壁周向上开设有凹槽，第一分隔板2和第二分隔板3卡接在凹槽内，并通过密封橡胶条进行密封；在第一腔体和第二腔体的内壁分别设有凸起，初级过滤网4和第三分隔板5分别通过螺钉固定连接在凸起上；

对上述需要进一步说明的是，水从进液管21导入过滤腔内，水通过初级过滤网4的过滤进入搅拌腔，从加药口22处加入絮凝剂，水在搅拌机的作用下和絮凝剂充分混合，水中的钙镁等离子与絮凝剂反应生成沉淀；带有大量絮凝后沉淀的水体导入到沉淀腔进行沉淀，沉淀物从排渣口52排出，上清液通过导流孔51带入到导流腔内；由于上清液中依然含有部分悬浮在水中的细小颗粒，因此在导流腔和第三腔体的连通处设置次级过滤网31，次级过滤网31的网孔直径为0.3μm，这将有效过滤掉水体中的细小颗粒；药剂盒61为网状盒体，水体进入第三腔体内经过药剂盒61，药剂盒61内的消毒剂对水体内的细菌进行杀灭，然后通过出液管7排出。

进一步的，如图1所示，第三腔体内水平设置的若干阻流板6将第三腔体上下分隔为若干消毒腔，每个阻流板6上开设有限流孔62；每个消毒腔内设有药剂盒61。阻流板6的个数不少于两个，且通过螺钉固定连接在第三腔体内，药剂盒61内盛放三氯异氰尿酸钠或次氯酸钠，或者药剂盒61内分别盛放三氯异氰尿酸钠和次氯酸钠；限流孔62将不同的消毒腔连通，相邻的两个限流孔62之间不正对，避免了一部分水体未消毒直接通过限流孔，使水体在各个消毒腔内的停留的时间加长，使药剂盒61内的消毒剂对水体内的细菌有效的进行杀灭。

进一步的，如图1所示，沉淀腔底端为锥状结构；排渣口52处设有通过螺栓固定连接在箱体1外侧的盖板53，盖板53和箱体1之间设有密封橡胶垫。锥状结构的设置将有益于絮凝后水体内的沉淀物沉淀至沉淀腔底部，进而沉淀物可以从排渣口52排出；盖板53和箱体1之间设置密封橡胶垫，避免了水体从排渣口52处泄露出箱体1以外。

进一步的，如图1所示，加药口22的高度高于导流管25的高度，这样是为了防止水体从搅拌腔进入沉淀腔时水体的液面高度高于加药口22的高度，避免了水体从加药口22溢出箱体1以外。

进一步的，如图2所示，初级过滤网4包括上网41、中网42和下网43，上网41采用hepa网，上网41的网孔孔径为0.3mm，中网42为空心的网状结构，网状结构内填充活性炭，下网43的网孔孔径为0.5mm。上网41和下网43对固体颗粒进行滤除，在中网42内的活性炭吸附固体杂质，对水体内的固体杂质进行分级滤除，避免了初级过滤网4的堵塞。

进一步的，如图1所示，进液管21和出液管7上分别设有第一阀门211和第二阀门71；当进入箱体1内水体的液面上升过高或过低时，可以调节第一阀门211和第二阀门71的开关大小，来控制进入箱体1内的流量和流出箱体1流体的流量；同时当需要对箱体1内的部件进行检修时，关闭第一阀门211和第二阀门71，排出箱体1内的流体后对箱体1内的部件进行检修。

进一步的，如图1所示，第一腔体的外侧设有液标尺；人员可以从箱体1的外侧就可以观测到箱体1内水体的液面高度；当从搅拌腔流入沉淀腔水体的流速小于进液管21导入箱体1内水体的流量，水体将会从加药口22溢出箱体1以外；通过液标尺观测液面高度，进而调节第一阀门211和第二阀门71的开关大小。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。