一种用于两片易拉罐的清洗装置的制作方法

本实用新型属于易拉罐制罐设备技术领域，具体涉及一种用于两片易拉罐的清洗装置。

背景技术：

在易拉罐的制作过程中，大致包括以下步骤：下料冲杯工序、变薄拉伸成底型/修边工序、清洗烘干工序、印刷烘干工序、内涂层及烘干工序、收口/翻边工序、光检工序，其中清洗烘干工序中需要对上步工序中的易拉罐进行除油清洁，若清洗不达标，易造成下一个印刷工序中印刷涂色不均匀，次品率上升，严重影响工作效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于两片易拉罐的清洗装置，该装置清洗的两片式易拉罐清洗效率高，为下步印刷工序提供干净的易拉罐。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种用于两片易拉罐的清洗装置，包括清洗室，清洗室的一端为入口，另一端为出口，出口处设有热风烘干装置，清洗室内设有机架，机架上设有配合使用的两根链条，两根链条之间的距离等于易拉罐的直径，两根链条上对称设有若干支撑夹，两根链条之间在支撑夹的位置架设有放置板，所述放置板的中部竖直设有第一清洗刷，第一清洗刷包括第一转筒和位于第一转筒侧周和顶部的刷毛，第一清洗刷的直径与易拉罐的内径相匹配，放置板上在第一转筒的两侧开设有两个透水孔；清洗室的顶部设有位于中部的第二清洗刷和位于两侧的第三清洗刷和第四清洗刷，所述第二清洗刷包括第二转筒和位于第二转筒底部的刷毛，第二清洗刷的直径与易拉罐的外径相匹配，第三清洗刷包括第三转筒和位于第三转筒侧周围的刷毛，第四清洗刷包括第四转筒和位于第四转筒侧周围的刷毛，第三清洗刷和第四清洗刷的长度等于易拉罐的长度，清洗室的顶部和侧壁上和机架上从入口处到出口处依次分别设有第一喷淋头组、第二喷淋头组和第三喷淋头组，第一喷淋头组与热储水箱连接，第二喷淋头组与酸性脱脂剂储箱连接，第三喷淋头组与常温纯净水储箱连接；第一喷淋头组、第二喷淋头组和第三喷淋头组均朝向易拉罐方向，所述放置板上的透水孔分别与机架上的喷淋头组配合使用。

所述支撑夹的相对侧设有缓冲垫。

所述热风烘干装置包括加热风机和与加热风机连接风管，风管上开设有出风口，出风口朝向易拉罐方向。

所述热储水箱中热水的温度为50-80℃。

相对于现有技术，本实用新型提供的清洗装置，能够对易拉罐的内外表面进行三级清洗，清洗效果好，清洗效率高，为后面的印刷工序提供了洁净度达标的易拉罐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型为一种用于两片易拉罐的清洗装置，包括清洗室1，清洗室1的一端为入口101，另一端为出口102，出口102处设有热风烘干装置2，清洗室1内设有机架3，机架3上设有配合使用的两根链条301，即两根链条301是同步前进的，两根链条301之间的距离等于易拉罐5的直径，两根链条301上对称设有若干支撑夹302，使用时，将易拉罐5倒扣在两根链条301之间，并通过支撑夹302夹紧易拉罐5开口处的侧壁，对易拉罐5进行固定；两根链条301之间在支撑夹302的位置处架设有放置板303，所述放置板303的中部竖直设有第一清洗刷，第一清洗刷包括第一转筒401和位于第一转筒401侧周和顶部的第一刷毛402，第一清洗刷的直径与易拉罐5的内径相匹配，即，当易拉罐5通过支撑夹302放置在两根链条301之间和放置板303的上部时，第一清洗刷位于易拉罐5的罐内，并通过第一转筒401和第一刷毛402，对易拉罐5的内部进行清洗，放置板303上在第一转筒401的两侧开设有两个透水孔304；清洗室1的顶部设有位于中部的第二清洗刷和位于两侧的第三清洗刷和第四清洗刷，所述第二清洗刷包括第二转筒601和位于第二转筒601底部的第二刷毛602，第二清洗刷的直径与易拉罐5的外径相匹配，第三清洗刷包括第三转筒701和位于第三转筒701侧周围的第三刷毛702，第四清洗刷包括第四转筒801和位于第四转筒801侧周围的第四刷毛802，第三清洗刷和第四清洗刷的长度等于易拉罐5的长度，第三刷毛702和第四刷毛802的清洗范围分别为易拉罐5的半径范围，第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷分别对易拉罐5外侧的顶部和周围进行清洗，清洗室1的顶部和侧壁上和机架3上从入口101处到出口102处依次分别设有第一喷淋头组9、第二喷淋头组10和第三喷淋头组11，第一喷淋头组9与热储水箱12连接，第二喷淋头组10与酸性脱脂剂储箱13连接，所述酸性脱脂剂为市售的常用的易拉罐用的酸性脱脂剂，第三喷淋头组11与常温纯净水储箱14连接，即第一喷淋头组9靠近清洗室1的入口101处，第一喷淋头组9包含的第一喷淋头901位于清洗室1的顶部、清洗室1的两侧侧壁上以及机架3上，机架3中放置板303的第一转筒401两侧开设有透水孔304，能让机架3上的第一喷淋头901喷出的水到达易拉罐5的内部，第一喷淋头组9主要喷出热水，对易拉罐5进行预清洗；第二喷淋头组10位于清洗室1的中间位置，第二喷淋头组10包括第二喷淋头1001，第二喷淋头1001位于清洗室1的顶部、清洗室1的两侧侧壁上以及机架3上，第二喷淋头组10主要喷出酸性脱脂剂，主要用来清洗易拉罐5上的圧延油、冲压用润滑油、罐体制造用润滑剂以及指纹等杂质，第三喷淋头组11靠近清洗室1的出口102处，第三喷淋头组11包括第三喷淋头1101，第三喷淋头1101位于清洗室1的顶部、清洗室1的两侧侧壁上以及机架3上，第三喷淋头组11主要喷出纯净水，对清洗过的易拉罐5进行清洗，洗掉酸性脱脂剂；第一喷淋头组9、第二喷淋头组10和第三喷淋头组11均朝向易拉罐5方向，所述放置板303上的透水孔304分别与机架3上的喷淋头组配合使用。

所述支撑夹302的相对侧设有缓冲垫306，对易拉罐5的开口处的侧壁进行保护，避免刮伤侧壁，造成易拉罐5次品。

所述热风烘干装置2包括加热风机201和与加热风机201连接的风管202，风管202上开设有出风口203，出风口203朝向易拉罐5方向，该热风烘干装置2对清洗后的易拉罐5进行初级干燥。

所述热储水箱12中热水的温度为50-80℃，最优的热水温度为50-60℃，该温度的热水对易拉罐5进行预处理，能够有效的除去大部分易拉罐5表面的杂质。

本实用新型的工作过程如下：

清洗时，分别打开清洗时中的第一清洗刷、第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷，以及第一喷淋头组9、第二喷淋头组10和第三喷淋头组11，将易拉罐5从清洗室1的入口101处口朝下放置在两根链条301上的支撑夹302中，此时易拉罐5套设在放置板303上的第一清洗刷上，随着链条301的前进，清洗刷的转动和喷淋头组的喷淋，易拉罐5的内外表面先后进过热水预处理阶段、表面除油脱脂阶段和纯净水清洗阶段，易拉罐5被清洗干净，最后在清洗室1的出口102处，经过热风烘干装置2，对易拉罐5进行初级干燥，然后取下易拉罐5，使其进入下一工序中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。