一种用于中空玻璃的去膜器的制作方法

本实用新型涉及玻璃技工技术领域，特别涉及一种用于中空玻璃的去膜器。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合。因为遮光、隔热等需要，常常在玻璃上复合一层薄膜，以提高中间玻璃的遮光、隔热效果。覆膜后的玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。但是中空玻璃第一道密封剂，它和薄膜接触会发生强烈的氧化反应，严重影响玻璃上薄膜的质量。在加工过程中，需要将覆膜后的薄膜的四周进行去膜，避免和粘接剂直接接触。目前，玻璃四周的去膜一般都是人工利用美工刀实现的，不但平整性差，而且去膜效率非常低，经常对玻璃造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于中空玻璃的去膜器，不但能快速实现对玻璃四周的薄膜的去除，去膜平整性好，有效避免对玻璃造成损伤，而且能实现对去膜宽度的调整，适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于中空玻璃的去膜器，它包括握持手柄、驱动电机、开关按钮、去膜机构、护罩出膜机构、限位调整机构，所述驱动电机安装在握持手柄的上端，所述驱动电机上设置有输出轴，所述驱动电机的输出轴的轴线和握持手柄的轴线相互垂直，所述开关按钮安装在握持手柄上，所述开关按钮和驱动电机连接，所述去膜机构包括去膜羊毛毡轮、去膜羊毛毡轮限位卡簧、去膜羊毛毡轮安装螺母，所述去膜羊毛毡轮和驱动电机的输出轴同轴连接，所述去膜羊毛毡轮上设置有内凹的安装平台，所述去膜羊毛毡轮限位卡簧卡紧安装在驱动电机的输出轴上，所述去膜羊毛毡轮安装螺母和驱动电机的输出轴螺纹连接，所述去膜羊毛毡轮限位卡簧和去膜羊毛毡轮安装螺母位于安装平台的两侧，所述护罩出膜机构设置在去膜机构的上侧，所述护罩出膜机构包括护罩、护罩支板、护罩安装螺钉、出膜嘴，所述护罩的一侧设置有护罩支板，所述护罩支板通过护罩安装螺钉安装在驱动电机的上侧，所述护罩位于去膜羊毛毡轮的外侧，所述出膜嘴设置在护罩上，所述限位调整机构设置在去膜机构的下侧，所述限位调整机构包括L形限位板、限位板安装螺钉，所述L形限位板的上侧设置有U形调整孔，所述限位板安装螺钉穿过U形调整孔将L形限位板紧固在驱动电机的下端。

进一步地，所述出膜嘴的下端设置为倾斜。

进一步地，所述开关按钮为阻尼式自复位按钮。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：人工握持驱动手柄，将L形限位板和需要去膜的玻璃边贴合，然后按住开关按钮，驱动电机带动去膜羊毛毡轮连续回转，去膜羊毛毡轮和玻璃侧边的薄膜接触，操作人员推动用于中空玻璃的去膜器前进，去膜羊毛毡轮实现对玻璃四周的薄膜的去膜，去膜后产生的薄膜和杂质从护罩的出膜嘴排出，护罩不但起到防护作用，而且有利于排料和散热，有利于去膜器长时间加工。当需要去膜的宽度需要调整时，只要拧松限位板安装螺钉，然后精确调整L形限位板的位置，再拧紧限位板安装螺钉，就可实现去膜羊毛毡轮和L形限位板相对位置的调整，从而实现去膜宽度的调整。本实用新型不但能快速实现对玻璃四周的薄膜的去除，去膜平整性好，有效避免对玻璃造成损伤，而且能实现对去膜宽度的调整，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型去膜后的玻璃示意图。

图中：1.握持手柄，2.驱动电机，3.开关按钮，4.去膜机构，5.护罩出膜机构，6.限位调整机构，7.输出轴，8.去膜羊毛毡轮，9.去膜羊毛毡轮限位卡簧，10.去膜羊毛毡轮安装螺母，11.安装平台，12.护罩，13.护罩支板，14.护罩安装螺钉，15.出膜嘴，16.L形限位板，17.限位板安装螺钉，18.U形调整孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种用于中空玻璃的去膜器，它包括握持手柄1、驱动电机2、开关按钮3、去膜机构4、护罩出膜机构5、限位调整机构6，所述驱动电机2安装在握持手柄1的上端，所述驱动电机2上设置有输出轴7，所述驱动电机2的输出轴7的轴线和握持手柄1的轴线相互垂直，所述开关按钮3安装在握持手柄1上，所述开关按钮3和驱动电机2连接，所述开关按钮3为阻尼式自复位按钮，结构合理紧凑，有利于实现对驱动电机2的控制。所述去膜机构4包括去膜羊毛毡轮8、去膜羊毛毡轮限位卡簧9、去膜羊毛毡轮安装螺母10，所述去膜羊毛毡轮8和驱动电机2的输出轴7同轴连接，所述去膜羊毛毡轮8上设置有内凹的安装平台11，所述去膜羊毛毡轮限位卡簧9卡紧安装在驱动电机2的输出轴7上，所述去膜羊毛毡轮安装螺母10和驱动电机2的输出轴7螺纹连接，所述去膜羊毛毡轮限位卡簧9和去膜羊毛毡轮安装螺母10位于安装平台11的两侧，所述护罩出膜机构5设置在去膜机构4的上侧，所述护罩出膜机构5包括护罩12、护罩支板13、护罩安装螺钉14、出膜嘴15，所述护罩12的一侧设置有护罩支板13，所述护罩支板13通过护罩安装螺钉14安装在驱动电机2的上侧，所述护罩12位于去膜羊毛毡轮8的外侧，所述出膜嘴15设置在护罩12上，所述出膜嘴15的下端设置为倾斜，有利于去膜后的薄膜和杂质的排除。所述限位调整机构6设置在去膜机构4的下侧，所述限位调整机构6包括L形限位板16、限位板安装螺钉17，所述L形限位板16的上侧设置有U形调整孔18，所述限位板安装螺钉17穿过U形调整孔18将L形限位板16紧固在驱动电机2的下端。

通过上述技术方案，本实用新型一种用于中空玻璃的去膜器使用时，人工握持驱动手柄1，将L形限位板16和需要去膜的玻璃边贴合，然后按住开关按钮3，驱动电机2带动去膜羊毛毡轮8连续回转，去膜羊毛毡轮8和玻璃侧边的薄膜接触，操作人员推动用于中空玻璃的去膜器前进，去膜羊毛毡轮8实现对玻璃四周的薄膜的去膜，去膜后产生的薄膜和杂质从护罩的出膜嘴15排出，护罩12不但起到防护作用，而且有利于排料和散热，有利于去膜器长时间加工。当需要去膜的宽度需要调整时，只要拧松限位板安装螺钉17，然后精确调整L形限位板16的位置，再拧紧限位板安装螺钉17，就可实现去膜羊毛毡轮8和L形限位板16相对位置的调整，从而实现去膜宽度的调整。本实用新型不但能快速实现对玻璃四周的薄膜的去除，去膜平整性好，有效避免对玻璃造成损伤，而且能实现对去膜宽度的调整，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。