一种工业污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的，涉及一种工业污水处理系统。

背景技术：

工业制造作业后往往会产生大量的工业废水污水，这些工业污水如何不通过处理直接排出，会对环境造成严重污染，危害人类健康。而现有的污水处理装置存在污水处理不彻底、污水处理效果差的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工业污水处理系统，具有污水处理彻底、污水处理效果好的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种工业污水处理系统，包括固液分离箱、酸碱中和箱、无机处理箱、有机处理箱、沉淀过滤箱、吸附除臭箱、储液箱，所述固液分离箱内壁固定设有环状撑板，所述固液分离箱内设有过滤布袋，所述过滤布袋开口周缘固定设有支撑环，所述过滤布袋通过所述支撑环抵合于所述环状撑板上，所述固液分离箱顶部设有与外部相连通的进水管，所述进水管伸入所述过滤布袋中，所述固液分离箱通过第一连接管与所述酸碱中和箱相连通，所述第一连接管上安装有第一抽水泵；所述酸碱中和箱顶部固定设有酸性药液箱和碱性药液箱，所述酸碱中和箱内底部固定安装有用于检测污水酸碱度的酸碱测试仪，所述酸性药液箱和所述碱性药液箱之间设有第一切换阀，所述第一切换阀通过第二连接管与所述酸性药液箱相连通，所述第二切换阀通过第三连接管与所述碱性药液箱相连通，所述第二连接管和所述第三连接管分别设置于所述第一切换阀的对称两侧，所述第一切换阀通过第四连接管与所述酸碱中和箱相连通；所述无机处理箱和所述有机处理箱之间设有第二切换阀，所述第二切换阀通过第五连接管与所述酸碱中和箱相连通，所述第五连接管上安装有第二抽水泵，所述第二切换阀通过第六连接管与所述无机处理箱相连通，所述第二切换阀通过第七连接管与所述有机处理箱相连通，所述第六连接管和所述第七连接管分别设置于所述第二切换阀的对称两侧，所述无机处理箱通过第一出水管与所述沉淀过滤箱底部相连通，所述有机处理箱通过第二出水管与所述沉淀过滤箱底部相连通；所述沉淀过滤箱内固定设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网的上方，所述第一过滤网的滤孔直径小于所述第二过滤网的滤孔直径，所述沉淀过滤箱侧壁设有与外部相连通的絮凝剂投入管，所述絮凝剂投入管的出料端、所述第一出水管的出水端和所述第二出水管的出水端均位于所述第二过滤网的下方，所述沉淀过滤箱通过第八连接管与所述吸附除臭箱相连通，所述第八连接管的进水端位于所述第一过滤网的上方；所述吸附除臭箱内从上往下依次固定设有鹅卵石层、活性炭层、超滤膜层，所述鹅卵石层、所述活性炭层和所述超滤膜层均通过外周缘镶嵌于所述吸附除臭箱内壁上，且所述鹅卵石层、所述活性炭层的和所述超滤膜层相互之间设有用于污水通过的通孔，所述第八连接管的出水端位于所述鹅卵石层的上方，所述吸附除臭箱底部通过第九连接管与所述储液箱相连通，所述第九连接管上安装有第三抽水泵。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述储液箱顶部固定安装有紫外线消毒器。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固液分离箱顶部设有用于取出所述过滤布袋的箱盖。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固液分离箱底部、所述酸碱中和箱底部、所述沉淀过滤箱底部、所述吸附除臭箱底部、所述储液箱底部均设有与外部相连通的排污管，所述排污管上安装有阀门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述酸碱中和箱外壁固定安装有与所述酸碱测试仪导电连接的酸碱值显示表。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种工业污水处理系统，先通过所述固液分离箱内的过滤布袋去除工业污水中较大的杂质，避免了较大的杂质干扰影响到后续装置对污水的处理；然后通过所述酸碱测试仪对污水酸碱度的检测，从而选择放入碱性药液或者酸性药液到所述酸碱中和箱，以中和掉工业污水中过多的酸或者碱；接着根据工业污水的生成原料，可以判断工业污水中的有机物含量还是无机物含量较多，从而选择对污水进行有机处理或者无机处理，大大降低了有机废水无机废水对环境和生物的危害；然后往所述沉淀过滤箱投入絮凝剂，使得污水小颗粒杂质不断凝絮沉降到沉淀过滤箱底部，而所述第一过滤网和所述第二过滤网可以对污水进行双重过滤，阻挡了工业污水中杂质通过过滤网，从而在所述第一过滤网上方得到杂质较少的处理水；然后将处理水通往所述吸附除臭箱，通过所述吸附除臭箱内的鹅卵石层、活性炭层、超滤膜层，可以对污水进行吸附过滤，以去除污水中的小颗粒杂质以及部分微生物；最后通过所述储液箱内的紫外线消毒器对处理水进行消毒处理，大大降低了处理水中的细菌，保证了处理水的质量；整个装置具有污水处理彻底、污水处理效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种工业污水处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种工业污水处理系统的固液分离箱剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种工业污水处理系统的沉淀过滤箱剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种工业污水处理系统的吸附除臭箱剖视图。

图中：

110、固液分离箱；111、环状撑板；112、进水管；113、箱盖；120、酸碱中和箱；130、无机处理箱；131、第一出水管；140、有机处理箱；141、第二出水管；150、沉淀过滤箱；151、第一过滤网；152、第二过滤网；153、絮凝剂投入管；160、吸附除臭箱；170、储液箱；171、紫外线消毒器；210、第一连接管；220、第二连接管；230、第三连接管；240、第四连接管；250、第五连接管；260、第六连接管；270、第七连接管；280、第八连接管；290、第九连接管；310、第一抽水泵；320、第二抽水泵；330、第三抽水泵；400、过滤布袋；410、支撑环；510、酸性药液箱；520、碱性药液箱；600、酸碱测试仪；610、酸碱值显示表；710、第一切换阀；720、第二切换阀；810、鹅卵石层；820、活性炭层；830、超滤膜层；900、排污管；910、阀门。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。

如图1～图4所示，包括固液分离箱110、酸碱中和箱120、无机处理箱130、有机处理箱140、沉淀过滤箱150、吸附除臭箱160、储液箱170，所述固液分离箱110内壁固定设有环状撑板111，所述环状撑板111外周缘通过焊接于所述固液分离箱110内壁上，所述固液分离箱110内设有过滤布袋400，所述过滤布袋400开口周缘固定设有支撑环410，所述过滤布袋400通过所述支撑环410抵合于所述环状撑板111上，所述固液分离箱110顶部设有与外部相连通的进水管112，所述进水管112伸入所述过滤布袋400中，所述固液分离箱110通过第一连接管210与所述酸碱中和箱120相连通，所述第一连接管210上安装有第一抽水泵310；所述酸碱中和箱120顶部固定设有酸性药液箱510和碱性药液箱520，所述酸碱中和箱120内底部固定安装有用于检测污水酸碱度的酸碱测试仪600，所述酸性药液箱510和所述碱性药液箱520之间设有第一切换阀710，所述第一切换阀710通过第二连接管220与所述酸性药液箱510相连通，所述第二切换阀720通过第三连接管230与所述碱性药液箱520相连通，所述第二连接管220和所述第三连接管230分别设置于所述第一切换阀710的对称两侧，所述第一切换阀710通过第四连接管240与所述酸碱中和箱120相连通；所述无机处理箱130和所述有机处理箱140之间设有第二切换阀720，所述第二切换阀720通过第五连接管250与所述酸碱中和箱120相连通，所述第五连接管250上安装有第二抽水泵320，所述第二切换阀720通过第六连接管260与所述无机处理箱130相连通，所述第二切换阀720通过第七连接管270与所述有机处理箱140相连通，所述第六连接管260和所述第七连接管270分别设置于所述第二切换阀720的对称两侧，所述无机处理箱130通过第一出水管131与所述沉淀过滤箱150底部相连通，所述有机处理箱140通过第二出水管141与所述沉淀过滤箱150底部相连通；所述沉淀过滤箱150内固定设有第一过滤网151和第二过滤网152，所述第一过滤网151位于所述第二过滤网152的上方，所述第一过滤网151的滤孔直径小于所述第二过滤网152的滤孔直径，所述沉淀过滤箱150侧壁设有与外部相连通的絮凝剂投入管153，所述絮凝剂投入管153的出料端、所述第一出水管131的出水端和所述第二出水管141的出水端均位于所述第二过滤网152的下方，所述沉淀过滤箱150通过第八连接管280与所述吸附除臭箱160相连通，所述第八连接管280的进水端位于所述第一过滤网151的上方；所述吸附除臭箱160内从上往下依次固定设有鹅卵石层810、活性炭层820、超滤膜层830，所述鹅卵石层810、所述活性炭层820和所述超滤膜层830均通过外周缘镶嵌于所述吸附除臭箱160内壁上，且所述鹅卵石层810、所述活性炭层820的和所述超滤膜层830相互之间设有用于污水通过的通孔，所述第八连接管280的出水端位于所述鹅卵石层810的上方，所述吸附除臭箱160底部通过第九连接管290与所述储液箱170相连通，所述第九连接管290上安装有第三抽水泵330。

进一步地，所述储液箱170顶部固定安装有紫外线消毒器171，通过所述紫外线消毒器171可以对经过处理后的污水进行消毒处理，可以消灭扑杀处理水中的残余细菌，从而得到更为优质的可用水。

进一步地，所述固液分离箱110顶部设有用于取出所述过滤布袋400的箱盖113，所述箱盖113一侧设有活动轴，所述活动轴嵌入设置于所述箱盖113内，且所述箱盖113与所述固液分离箱110通过所述活动轴活动连接，当所述过滤布袋400堆积过多固体废渣时，这时所述过滤布袋400的过滤效率大大被降低，而通过打开所述箱盖113可以拿出所述过滤布袋400，从而及时清理掉所述过滤布袋400上的固体废渣，以便于污水处理作业的再次进行。

进一步地，所述固液分离箱110底部、所述酸碱中和箱120底部、所述沉淀过滤箱150底部、所述吸附除臭箱160底部、所述储液箱170底部均设有与外部相连通的排污管900，所述排污管900上安装有阀门910，由于在经过一段时间工作后，各个箱体底部均会残留有部分污垢或者固体废渣，这些污垢或者固体废渣的存在会大大降低处理设备最后得到水的质量，而通过所述排污管900每隔一段时间从各个箱体底部排出这些剩余的污垢或者固体废渣，从而保证了整个装置对污水的处理效果。

进一步地，所述酸碱中和箱120外壁固定安装有与所述酸碱测试仪600导电连接的酸碱值显示表610，所述酸碱值显示表610的设置一方面可以方便于工作人员判断污水的酸碱度，从而选择酸性药液还是碱性药液来中和污水；另一方面可以方便于工作人员观察所述酸碱中和箱120内的污水是否被中和完毕。

本实用新型提供的一种工业污水处理系统，先通过所述固液分离箱110内的过滤布袋400去除工业污水中较大的杂质，避免了较大的杂质干扰影响到后续装置对污水的处理；然后通过所述酸碱测试仪600对污水酸碱度的检测，从而选择放入碱性药液或者酸性药液到所述酸碱中和箱120，以中和掉工业污水中过多的酸或者碱；接着根据工业污水的生成原料，可以判断工业污水中的有机物含量还是无机物含量较多，从而选择对污水进行有机处理或者无机处理，大大降低了有机废水无机废水对环境和生物的危害；然后往所述沉淀过滤箱150投入絮凝剂，使得污水小颗粒杂质不断凝絮沉降到沉淀过滤箱150底部，而所述第一过滤网151和所述第二过滤网152可以对污水进行双重过滤，阻挡了工业污水中杂质通过过滤网，从而在所述第一过滤网151上方得到杂质较少的处理水；然后将处理水通往所述吸附除臭箱160，通过所述吸附除臭箱160内的鹅卵石层810、活性炭层820、超滤膜层830，可以对污水进行吸附过滤，以去除污水中的小颗粒杂质以及部分微生物；最后通过所述储液箱170内的紫外线消毒器171对处理水进行消毒处理，大大降低了处理水中的细菌，保证了处理水的质量；整个装置具有污水处理彻底、污水处理效果好的优点。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。