一种印刷机粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种印刷机粉尘收集装置。

背景技术：

工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。

在印刷车间，印刷机在工作中会产生大量的粉尘，现有的工业吸尘器结构简单，无法适用于印刷机，致使印刷车间粉尘弥漫，影响工人身体健康，且对机器设备造成严重损害。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种印刷机粉尘收集装置，包括罩体、升降装置和气动装置，所述罩体的外壁上端固定连接有上壳体；

所述升降装置包括液压缸、若干组支杆和螺帽，所述液压缸固定安装在横梁的下端，若干组所述支杆的上端活动套接在所述横梁内，所述螺帽螺接在所述支杆的上端；

所述液压缸的活塞杆一端通过连接板和所述上壳体的上端固定连接，若干组所述支杆的下端均和所述上壳体的上端固定连接；

所述气动装置包括吹气机构和吸气机构；

所述吹气机构包括若干组风机和若干组吹风管，若干组所述风机对称设置在所述罩体的下端，所述吹风管安装在所述风机的出风口；

吸气机构包括收集罐、高压气罐、气泵、第一气管、第二气管、第三气管、第四气管和第五气管；

所述第一气管的一端设置在所述罩体的上端，所述第一气管的另一端设置在所述收集罐的一侧，所述第二气管的一端套接在所述收集罐的上端，且所述第二气管的一端内套接有过滤网；所述第二气管的一端和所述高压气罐的内部连通，所述第三气管的一端和所述第二气管的一侧连通，所述第三气管的另一端和所述气泵的进气口套接，所述气泵的出气口和所述第四气管的一端套接，所述第五气管的一端和所述高压气罐连通，所述第四气管的另一端和所述第五气管的一侧套接。

进一步地，所述支杆的上端设置有外螺纹，所述螺帽螺接在所述外螺纹上，且所述螺帽设置在所述横梁的上方。

进一步地，所述横梁上设置有若干组竖直通孔，所述支杆活动贯穿套接在所述通孔内。

进一步地，所述罩体设置在操作台的上方，所述吹风管的出风方向是由罩体外侧向罩体内侧。

进一步地，所述收集罐、高压气罐和气泵均设置在所述横梁上。

进一步地，所述收集罐的下方设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

进一步地，所述第二气管、第三气管、第四气管和第五气管上均设置有电磁阀。

进一步地，所述第二气管上的电磁阀设置在所述第二气管和第三气管的连接处和所述高压气罐之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过罩体将操作台上方笼罩，对粉尘进行限制，放置粉尘弥漫，提高了除尘效率；

2、本实用新型通过升降装置控制罩体升降，便于设备生产操作，并且利用支杆和螺帽配合，对罩体起到支撑固定作用；

3、本实用新型的吹气机构将向罩体和操作台之间的缝隙飘散的粉尘吹进罩体内，放置粉尘飘至车间内，提高了除尘效率；

4、本实用新型通过气泵和高压气罐配合，在吸尘工作结束后，通过高压气罐中的高压气流，反冲第二气管，将卡在过滤网上的粉尘反冲至收集罐内，结构简单实用，降低了装置的维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型罩体的剖视图；

图3为本实用新型吸气机构的结构示意图；

图4为本实用新型的收集罐的剖视图。

图中：1罩体、2上壳体、3液压缸、4横梁、5风机、6吹风管、7支杆、 8螺帽、9收集罐、901出料口、10高压气罐、11气泵、12操作台、13第一气管、14第二气管、15第三气管、16第四气管、17电磁阀、18第五气管、 19过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机粉尘收集装置，包括罩体1、升降装置和气动装置，所述罩体1的外壁上端固定连接有上壳体 2；所述罩体1为透明材质。

所述升降装置包括液压缸3、若干组支杆7和螺帽8，所述液压缸3固定安装在横梁4的下端，若干组所述支杆7的上端活动套接在所述横梁4内，所述螺帽8螺接在所述支杆7的上端；

所述液压缸3的活塞杆一端通过连接板和所述上壳体2的上端固定连接，若干组所述支杆7的下端均和所述上壳体2的上端固定连接；

所述气动装置包括吹气机构和吸气机构；

所述吹气机构包括若干组风机5和若干组吹风管6，若干组所述风机5对称设置在所述罩体1的下端，所述吹风管6安装在所述风机5的出风口；

吸气机构包括收集罐9、高压气罐10、气泵11、第一气管13、第二气管 14、第三气管15、第四气管16和第五气管18；

所述第一气管13的一端设置在所述罩体1的上端，所述第一气管13的另一端设置在所述收集罐9的一侧，所述第二气管14的一端套接在所述收集罐9的上端，且所述第二气管14的一端内套接有过滤网19；所述第二气管 14的一端和所述高压气罐10的内部连通，所述第三气管15的一端和所述第二气管14的一侧连通，所述第三气管15的另一端和所述气泵11的进气口套接，所述气泵11的出气口和所述第四气管16的一端套接，所述第五气管18 的一端和所述高压气罐10连通，所述第四气管16的另一端和所述第五气管 18的一侧套接。

具体的，所述支杆7的上端设置有外螺纹，所述螺帽8螺接在所述外螺纹上，且所述螺帽8设置在所述横梁4的上方。螺帽8的下端和横梁4的上端贴合，使得支杆7保持稳定，从而确保罩体1保持稳定。

具体的，所述横梁4上设置有若干组竖直通孔，所述支杆7活动贯穿套接在所述通孔内。对罩体1起到支撑导向的作用。

具体的，所述罩体1设置在所述操作台12的上方，所述吹风管6的出风方向是由罩体1外侧向罩体1内侧。将罩体1内向外侧飘散的粉尘吹回罩体1 内。

具体的，所述收集罐9、高压气罐10和气泵11均设置在所述横梁4上。使得收集装置一体化，便于安装维护。

具体的，所述收集罐9的下方设置有出料口901，所述出料口901上设置有电磁阀17。通过出料口901放料，便于对收集罐9进行清理。

具体的，所述第二气管14、第三气管15、第四气管16和第五气管18上均设置有电磁阀17。通过电磁阀17对各气管的闭合连通进行控制。

具体的，所述第二气管14上的电磁阀17设置在所述第二气管14和第三气管15的连接处和所述高压气罐10之间。

工作原理：操作台12上的印刷机工作时，启动气泵11，此时第二气管 14上的电磁阀17关闭，第一气管13连通罩体1内，产生吸力，将罩体1内的粉尘吸至收集罐9内。

当印刷操作接近结束时，关闭第五气管18上的电磁阀17，气流通过第二气管14和第三气管15到达气泵11内，气泵11将吸入的气流通过第四气管 16和第五气管18排至高压气罐10。使得高压气罐10中存储有高压气体。

当印刷结束时，关闭气泵11，关闭第三气管15和第四气管16上的电磁阀17，打开第二气管14上的电磁阀17，高压气罐10内的气体反冲通过第二气管14，将卡在过滤网19上的粉尘反冲至收集罐9内。

在气泵11运行吸尘的同时，罩体1两侧的风机5同时运行，通过吹风管 6吹风，将罩体1内向外侧飘散的粉尘吹回罩体1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。