一种检验专业用试管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种检验专业用试管清洗装置。

背景技术：

试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在实验结束是需要用清洗装置进行清洗以防止影响下次实验的准确性，常用的清洗方式均已人工手动进行清洗，在清洗过程中容易造成试管破碎，并且清洗过程中废水无法收集残留化学物质可能污染环境，并且清洗效率慢，只能人工手动一个一个进行清洗，少有的清洗装置，无法调整清洗深度，清洗效率低，清洗不完全，容易产生振动造成试管损坏以及机器长期使用过程中由于振动造成使用周期短等问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检验专业用试管清洗装置，在毛刷进行清洗时，能利用水管穿过轴承进行洒水清洗。

2.技术方案

本实用新型的目的在于提供一种检验专业用试管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检验专业用试管清洗装置，包括支架，所述支架为U型结构，支架两端固定连接横杆上端表面，支架凹面中间位置固定连接电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆另一端固定连接滑板中间位置，滑板上均匀开设有若干个凹槽，凹槽在滑板上端开口大于下端开口，滑板下端开口直径等于试管直径，凹槽内安装有防滑橡胶垫，支架靠近滑板的一侧安装有滑轨，滑板滑动连接滑轨，滑板下端安装有隔水板，隔水板两端固定连接支架，隔水板上开设有若干个开口，隔水板开口位置与滑板开口位置相同，隔水板开口内部安装有轴承，轴承穿过隔水板开口置于隔水板两侧，轴承置于隔水板下端的一端固定连接齿轮中心孔外侧，轴承另一端外侧表面安装有毛刷，齿轮中间安装有传动齿轮，传动齿轮直径大于齿轮直径，齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮下端固定连接电机输出端，电机外壳固定连接横杆上，横杆上开设有若干个小孔，水管穿过小孔一端连接水箱，水管另一端穿过横杆以及齿轮中心孔，穿过轴承呢中心置于毛刷上端，水管直径小于轴承内直径，伸缩杆一端固定连接横板，横杆另一端固定连接底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔水板开口位置周围开设有凹槽，凹槽倾斜开设，凹槽内部深度左侧小于右侧，隔水板凹槽右端连接废水罐开口位置，废水罐外壳固定连接横板上端表面。

为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆分为外套管以及内滑杆，外套管为中空结构上端开设有开口，内滑杆滑动连接外套管内部一端置于外套管内部，一端置于外套管外侧，内滑杆置于外套管内部的一端直径大于外套管开口直径，外套管开口位置侧边固定连接弹簧的一端，弹簧另一端固定连接横板，弹簧套于伸缩杆内滑杆外侧。

为本实用新型进一步的方案：所述水箱上端开设有开口，开口位置侧边固定连接有水管，水管上安装有水泵，水泵输出端向着齿轮方向，水箱侧边固定连接横杆的一端，横杆另一点固定连接伸缩杆侧表面。

为本实用新型进一步的方案：所述底板下端安装有万向轮，万向轮自带刹车，毛刷高度与试管深度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮下端表面开设有滑槽，滑槽为圆环结构，滑槽内滑动连接两组滑杆，滑杆一端滑动连接传动齿轮，滑杆另一端滑动连接横板，横板连接电机位置侧边开设有滑槽，滑杆滑动连接横板上的滑槽。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与齿轮啮合，达到齿轮旋转，毛刷进行旋转清洗的目的，利用电动伸缩杆带动滑板向下移动，滑板上安装有试管，试管开口向下，毛刷伸入试管内部，毛刷中间轴承为空心结构，转轴中间安装有水管的一端，通过水泵将水导入轴承上端开口水管位置，达到在试管内部进行冲刷的目的，利用隔水板开设有凹槽，凹槽深度左侧小于右侧，达到污水通过凹槽引流到废水罐，利用伸缩杆与弹簧套用达到减震的目的，减小电机旋转造成的振动，利用传动杆齿轮下端开设有滑槽，滑槽滑动连接滑杆，达到滑杆支撑传动齿轮的目的，增大实用性，利用万向轮达到方便移动增大实用性。

附图说明

图1为一种检验专业用试管清洗装置的结构示意图。

图2为一种检验专业用试管清洗装置中滑槽的结构示意图。

图3为一种检验专业用试管清洗装置中齿轮的结构示意图。

如图所示：1、电动伸缩杆，2、支架，3、滑轨，4、滑板，5、毛刷，6、废水罐，7、齿轮，8、弹簧，9、伸缩杆，10、底板，11、水箱，12、万向轮，13、电机，14、水管，15、隔水板，16、竖杆，17、滑槽，18、支撑杆，19、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种检验专业用试管清洗装置，包括支架2，所述支架2为U型结构，支架2两端固定连接横杆上端表面，支架2凹面中间位置固定连接电动伸缩杆1的一端，电动伸缩杆1另一端固定连接滑板4中间位置，滑板4上均匀开设有若干个凹槽，凹槽在滑板4上端开口大于下端开口，滑板4下端开口直径等于试管直径，凹槽内安装有防滑橡胶垫，支架2靠近滑板4的一侧安装有滑轨3，滑板4滑动连接滑轨3，滑板4下端安装有隔水板15，隔水板15两端固定连接支架2，隔水板15上开设有若干个开口，隔水板15开口位置与滑板4开口位置相同，隔水板15开口内部安装有轴承18，轴承18穿过隔水板15开口置于隔水板15两侧，轴承18置于隔水板15下端的一端固定连接齿轮7中心孔外侧，轴承18另一端外侧表面安装有毛刷5，齿轮7中间安装有传动齿轮7，传动齿轮7直径大于齿轮7直径，齿轮7与传动齿轮7相互啮合，传动齿轮7下端固定连接电机13输出端，电机13外壳固定连接横杆上，横杆上开设有若干个小孔，水管14穿过小孔一端连接水箱11，水管14另一端穿过横杆以及齿轮7中心孔，穿过轴承18呢中心置于毛刷5上端，水管14直径小于轴承18内直径，伸缩杆9一端固定连接横板19，横杆另一端固定连接底板10，利用电机13带动传动齿轮7转动，利用传动齿轮7与齿轮7啮合，达到齿轮7旋转，毛刷5进行旋转清洗的目的，利用电动伸缩杆1带动滑板4向下移动，滑板4上安装有试管，试管开口向下，毛刷5伸入试管内部进行清洗，利用隔水板15进挡水引流。

所述隔水板15开口位置周围开设有凹槽，凹槽倾斜开设，凹槽内部深度左侧小于右侧，隔水板15凹槽右端连接废水罐6开口位置，废水罐6外壳固定连接横板19上端表面，利用隔水板15开设有凹槽，凹槽深度左侧小于右侧，达到污水通过凹槽引流到废水罐6。

所述伸缩杆9分为外套管以及内滑杆，外套管为中空结构上端开设有开口，内滑杆滑动连接外套管内部一端置于外套管内部，一端置于外套管外侧，内滑杆置于外套管内部的一端直径大于外套管开口直径，外套管开口位置侧边固定连接弹簧8的一端，弹簧8另一端固定连接横板19，弹簧8套于伸缩杆9内滑杆外侧，利用伸缩杆9与弹簧8套用达到减震的目的，减小电机13旋转造成的振动。

所述水箱11上端开设有开口，开口位置侧边固定连接有水管14，水管14上安装有水泵，水泵输出端向着齿轮7方向，水箱11侧边固定连接横杆的一端，横杆另一点固定连接伸缩杆9侧表面。

所述底板10下端安装有万向轮12，万向轮12自带刹车，毛刷5高度与试管深度相同，利用水箱11进行提供水源，利用水管14从毛刷5订单进行喷洒。

所述传动齿轮7下端表面开设有滑槽17，滑槽17为圆环结构，滑槽17内滑动连接两组滑杆，滑杆一端滑动连接传动齿轮7，滑杆另一端滑动连接横板19，横板19连接电机13位置侧边开设有滑槽17，滑杆滑动连接横板19上的滑槽17，利用滑杆进行支撑，滑杆滑动连接横板19表面。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。