净水机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种净水机。

背景技术：

市场上现有的采用反渗透原理进行滤水的台式净水机，出于节省安装工序和提高原水箱的一次性可储水量等考虑，通常会将过滤产生的废水重新排回原水箱中作二次利用，待原水箱中的水位低于一定刻度以下时，再将沉积的废水倒掉。

但一些用户认为上述的台式净水机的制水不够纯净，因此难以放心饮用，即用户体验欠佳。此外，当废水重新回流至原水箱后，会使得原水箱中的杂质增多，从而加重滤芯组件的负荷，导致其使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种净水机，能够将原水和废水相互隔离，并能够保证原水箱具有较大的储水容积，从而延长滤芯的使用寿命以及提升用户的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种净水机，包括原水箱，所述原水箱的内腔包括相互隔离的原水腔和废水腔，所述原水箱设置为能够通过调节所述废水腔的容积大小以反向调节所述原水腔的容积大小。

优选地，所述原水腔与所述废水腔之间形成有活动隔板。

优选地，所述活动隔板在第一活动位置和第二活动位置之间移动，在所述第一活动位置，所述废水腔处于最小废水腔状态且所述原水腔处于最大原水腔状态，在所述第二活动位置，所述废水腔处于最大废水腔状态且所述原水腔处于最小原水腔状态。

优选地，所述净水机包括设置在所述原水箱的内腔中的废水箱，所述原水腔位于所述废水箱与所述原水箱之间，所述废水箱设有所述废水腔并包括作为所述活动隔板的箱体面板。

优选地，所述净水机包括设置在所述原水箱的内腔中的可膨胀的废水袋，所述废水袋中设有所述废水腔，所述原水腔位于所述废水袋与所述原水箱之间。

优选地，所述废水袋可拆卸地安装在所述原水箱的内腔中。

优选地，所述净水机包括换水提醒装置，所述换水提醒装置设置为在所述废水腔中的废水量达到预设最大废水量时作出换水提醒。

优选地，所述原水腔的最大容积与所述原水箱的内腔的总容积相等。

优选地，所述废水腔的最大容积为所述原水箱的内腔的总容积的1/3～1/2。

优选地，所述净水机包括主箱体和设置在所述主箱体中的滤芯组件，所述滤芯组件与所述原水腔之间连接有原水进水管，所述滤芯组件与所述废水腔之间连接有废水出水管。

通过上述技术方案，本实用新型的净水机的原水箱中设有用于储存原水的原水腔和用于储存废水的废水腔，能够使原水和废水始终相互隔离，避免原水被加剧污染，从而避免滤芯的超负荷工作，进而延长其使用寿命，同时也能保证用户的饮用安全。另一方面，由于能够通过调节废水腔的容积大小以反向调节原水腔的容积大小，因此当废水腔中的废水量较小时，原水腔所具有的储水容积较大，即能够减少用户的加水频率，提升用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的净水机的立体图；

图2为图1中的净水机的结构爆炸图；

图3为图1中的净水机的主视图；

图4为图1中的净水机的侧视图；

图5为图1中的净水机的俯视图。

附图标记说明：

100 净水机

1 原水腔 2 废水腔

3 原水箱 4 废水箱

5 活动隔板 6 原水进水管

7 废水出水管 8 主箱体

9 净水出水口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型的示例性实施例提供了一种净水机100。该净水机100包括原水箱3，原水箱3的内腔包括用于储存原水的原水腔1和用于储存废水的废水腔2，并且原水腔1和废水腔2相互隔离设置。其中，原水箱3设置为能够通过调节废水腔2的容积大小以反向调节原水腔1的容积大小。

通过设置上述结构，本实用新型的净水机100中的原水和废水始终相互隔离，能够避免原水受到废水的二次污染，因此原水的水质相对稳定，可避免滤芯的超负荷工作，从而延长其使用寿命，同时也能消除用户的心理压力，使用户能够放心饮用。

此外，本实用新型的净水机100中的原水腔1的容积大小能够通过调节废水腔2的容积大小而产生相反变化。具体而言，在净水机100工作之前，由于废水腔2中的废水量最小，废水腔2处于最小废水腔状态，此时的原水腔1则处于最大原水腔状态。而随着净水机100在制造纯净水的过程中不断产生更多的废水，废水腔2的容积逐渐增大，相当于使得原水腔1的容积逐渐减小。当废水腔2处于最大废水腔状态时，原水腔1会处于最小原水腔状态。此时，可对废水腔2中的废水进行清空，废水腔2被重新调节至最小废水腔状态，进而使原水腔1处于最大原水腔状态以一次性储存更多的原水。

由此可见，通过设置容积可变的废水腔，本实用新型的净水机100的原水腔1的储水利用率大大增加，可有效减少需要补充原水的频率，从而提升用户的使用体验。

在一些实施例中，原水腔1的最大容积与原水箱3的内腔的总容积相等。换言之，当废水腔2处于最小废水腔状态时，其容积大小为零，此时原水箱3的内腔均形成为原水腔1，因此能够储存最多的原水量。

在一些实施例中，废水腔2的最大容积为原水箱3的内腔的总容积的1/3～1/2。该设置的原因在于，当废水腔2的最大容积小于原水箱3的内腔的总容积的1/3时，废水腔2的最大可储水量过少，会造成净水机100在原水腔1中还储存有较多的原水余量的情况下不能继续工作，从而导致用户清理废水的频率增大。此外，在极端情况下，假设原水腔1中的原水能够全部形成为废水而进入废水腔2，此时废水与原水的体积比为1:1。因此，假如将废水腔2的最大容积设置为大于原水箱3的内腔的总容积的1/2，废水腔2的一部分容积始终不能用于储存废水，从而造成成本的浪费。

在一些实施例中，可在原水腔1与废水腔2之间设置活动隔板5，即通过活动隔板5的移动以调节原水腔1和废水腔2的容积大小。

例如，可利用活动隔板5将原水箱3的内腔划分成作为原水腔1的原水区域和作为废水腔2的废水区域，活动隔板5能够在废水区域中的废水量产生变化时作相应的移动，从而调节原水区域的区域容积。需要说明的是，活动隔板5的块数或形状等可视实际需要而定。例如，设置一块或多块活动隔板5，或者将活动隔板5设置为平板、曲面板或不规则面板等。

此外，可将活动隔板5设置为在第一活动位置和第二活动位置之间移动。其中，在第一活动位置，废水腔2处于最小废水腔状态，原水腔1处于最大原水腔状态。在第二活动位置，废水腔2处于最大废水腔状态，原水腔1处于最小原水腔状态。

进一步地，可在原水箱3的内腔中设置废水箱4，该废水箱4设有废水腔2并包括作为活动隔板5的箱体面板。此时，在原水箱3的内腔中，位于废水箱4与原水箱3之间的内腔部分形成为原水腔1。当废水箱4中的废水量产生变化时，作为活动隔板5的箱体面板能够产生相应的移动，从而反向调节原水腔1的容积大小。

在一些实施例中，可在原水箱3的内腔中设置可膨胀的废水袋，该废水袋中设有废水腔2。在原水箱3的内腔中，位于废水袋与原水箱3之间的内腔部分形成为原水腔1。当废水袋中的废水量产生变化时，废水袋可膨胀或收缩，从而反向调节原水腔1的容积大小。

为便于清理废水，将废水袋设置为可拆卸地安装在原水箱3的内腔中。在此结构下，既可以在清空废水袋中的废水后将其重新安装至原水箱3中，也可以直接用新的废水袋进行替换使用。

在一些实施例中，净水机100包括换水提醒装置，该换水提醒装置能够在废水腔2中的废水量达到预设最大废水量时作出换水提醒，从而保证用户能够及时清理废水腔2中的废水。

此外，净水机100还包括主箱体8和设置在主箱体8中的滤芯组件，该滤芯组件可采用反渗透原理进行过滤。其中，滤芯组件与原水腔1之间通过原水进水管6连接，滤芯组件与废水腔2之间通过废水出水管7连接。

在净水机100制造纯净水的过程中，原水腔1中的原水通过原水进水管6流至滤芯组件，滤芯组件对原水进行过滤后分别形成纯净水和废水，废水通过废水出水管7流至废水腔2中，当用户需要使用纯净水时，纯净水从净水出水口9排出。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。