用于矿坑水脱盐及回收的系统的制作方法

本实用新型属于煤矿领域，特别是用于矿坑水脱盐及回收的系统。

背景技术：

露天矿采矿时矿坑内会涌出地下水，形成矿坑水。矿坑水量较大，其存在严重影响采矿进度，需要将其从矿坑中取出后才能继续采矿，但是取出的矿坑水如何处理是关键。由于矿坑水水质中盐分含量较大，对其的综合治理始终是一个难题。直接排放对土质会造成影响，且是对水资源的一种浪费；将其输送至电厂进行发电时，则由于电厂机组参数要求，电厂进水对其水质中盐分指标有严格规定，使得矿坑水不符合要求，因此需要对其进行脱盐处理。而目前还没有合适的用于矿坑水脱盐及回收的系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于矿坑水脱盐及回收的系统，该系统能够实现矿坑水零排放，使矿坑水得到充分利用。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于矿坑水脱盐及回收的系统，包括：

物理处理单元，用于对矿坑水进行预处理除去其中的污染物以降低色度和浊度；

化学处理单元，用于对所述物理处理单元的出水进行化学处理以脱除其中的盐分及残余污染物，并产生浓水；

用水单元，用于接收来自所述化学处理单元的出水以回收使用；

蒸发单元，包括蒸发装置，用于接收所述化学处理单元产生的浓水并对其进行蒸发处理以回收盐分；所述蒸发装置包括露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板。

优选地，所述物理处理单元包括：

沉淀池，用于对矿坑水进行絮凝沉淀以除去其中的悬浮物，并降低其浊度；

机械过滤器，用于对来自所述沉淀池的出水进行机械过滤以除去其中的有机物、胶体污染物、微生物、氯嗅味、重金属离子以及残余悬浮物，并进一步降低其浊度；

第一活性炭过滤器，用于对来自所述机械过滤器的出水进行过滤以除去其中的游离物、微生物以及残余重金属离子，并降低其色度；

高效澄清池，用于对来自所述第一活性炭过滤器的出水进行沉降处理以截留其中的固体污染物；

清水池，用于接收来自所述高效澄清池的出水以作为所述化学处理单元的进水。

优选地，所述化学处理单元包括：

石英砂过滤器，用于对来自所述物理处理单元的出水进行过滤，以除去其中的残余固体污染物、残余胶体污染物、金属离子以及残余有机物，得到第一出水和第一浓水；

第二活性炭过滤器，用于对来自所述石英砂过滤器的第一出水进行过滤，以除去其中的残余游离物、残余微生物以及残余重金属离子，并进一步降低其色度，得到第二出水和第二浓水；

保安过滤器，用于对来自所述第二活性炭过滤器的第二出水进行过滤，以除去其中的固体污染物，得到第三出水和第三浓水；

超滤装置，用于对来自所述保安过滤器的第三出水进行超滤处理，以除去其中的大分子污染物、微粒子污染物和残余胶体污染物，并脱除其中的盐分，，得到第四出水和第四浓水；

除铁除锰装置，用于对来自所述超滤装置的第四出水进行氧化处理，以除去其中的铁离子和锰离子，得到第五出水和废水；

一级反渗透装置，用于对来自所述除铁除锰装置的第五出水进行反渗透处理，得到一级反渗透出水和一级反渗透浓水；

二级反渗透装置，用于对来自所述一级反渗透装置的一级反渗透浓水进行反渗透处理，得到二级反渗透出水和二级反渗透浓水；

纯水池，用于接收来自所述一级反渗透装置的一级反渗透出水和所述二级反渗透装置的二级反渗透出水，以供所述用水单元使用。

优选地，所述化学处理单元还包括：

反渗透用水池，用于接收来自所述除铁除锰装置的第五出水以供给所述一级反渗透装置；

高压输水泵，用于将来自所述反渗透用水池的水输送至所述一级反渗透装置。

优选地，所述化学处理单元还包括：

第一管线，用于将来自所述石英砂过滤器的第一浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理；

第二管线，用于将来自所述第二活性炭过滤器的第二浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理；

第三管线，用于将来自所述保安过滤器的第三浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理。

优选地，所述用水单元包括生活用水单元，所述生活用水单元包括：

紫外线杀菌器，用于对来自所述纯水池的水进行紫外线杀菌处理，得到第六出水；

后置过滤器，用于对来自所述紫外线杀菌器的第六出水进行过滤，以除去其中的残余氯嗅味、并降低其色度，得到第七出水和第七浓水，所述第七出水用于生活用水。

优选地，所述用水单元还包括电厂用水单元，所述电厂用水单元包括：

edi系统，用于接收来自所述纯水池的水并对其进行脱盐处理，得到第八出水和第八浓水；

超纯水池，用于接收来自所述edi系统的第八出水；

电厂用水池，用于接收来自所述超纯水池的水，用于供电厂使用。

优选地，所述蒸发单元还包括第一浓水池，所述浓水池用于接收来自超滤装置的第四浓水、来自所述除铁除锰装置的废水、来自所述二级反渗透装置的二级反渗透浓水、来自所示edi系统的第八浓水以及来自所述后置过滤器的第七浓水；所述蒸发装置用于接收来自所述第一浓水池的水，并对其进行蒸发处理。

优选地，所述蒸发单元还包括洒水车，用于将来自所述浓水池的水洒到所述露天煤堆或者所述露天煤矿的煤层顶板上以使其自然蒸发。

优选地，所述蒸发单元还包括：

浓水蓄水池，用于蓄积来自所述第一浓水池的水以供给所述蒸发装置；

浓水输送泵，用于将来自所述第一浓水池的水输送至所述浓水蓄水池。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，将露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板用作蒸发装置，免去了常用蒸发装置的使用，处理成本低，且利用露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的自然蒸发，能够将化学处理单元产生的浓水中的水全部蒸发掉，脱除的盐分留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上，而矿坑水中的其他污染物在物理处理单元中经絮凝沉淀并过滤后经压滤机压成饼，送入煤场进行二次利用，从而实现矿坑水的真正零排放；而留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的盐分并不会影响煤的质量，其在煤燃烧过程中同煤一起燃烧，不违环保要求；

(2)矿坑水的零排放能够避免其直接排放时其中的污染物污染灌溉用水，且能够避免只进行物理处理单元的预处理后直接排放时其中的污染物和预处理时使用的药物污染灌溉用水，解决了复垦灌溉用水中含有大量污染物和药物而不利于植物生长的问题；

(3)化学处理单元的出水经过紫外线杀菌器进行消毒处理后，可以用作生活饮用水水源，能够供矿业生产中心用水，不需再接受外来水源，节省开支和水资源；

(4)日产脱盐水可达到4000m³/d，可完全满足电厂的用水需求，不再需要电厂水处理车间处理，解决了电厂水处理车间的废水无处可排的环保问题；

(5)从经济角度考虑，电厂节省的资金可观。比如国华电厂，其供热补水(供热补水用的是软化水)收费是17元/吨，国华电厂两台机组运行每日用水量4000吨，若此用水量全部来源于经本实用新型处理的矿坑水，按10元/吨出售给电厂，则国华电厂每日节省2.8万元，全年节省1022万元。而煤矿方也可获得可观的收益，每日收益4万元，全年收益1320万元，两年收回本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统的全部建设投资。

附图说明

图1是本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统在一种实施方式中的流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

如图1所示，本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，包括：

物理处理单元，用于对矿坑水进行预处理除去其中的污染物以降低色度和浊度；

化学处理单元，用于对所述物理处理单元的出水进行化学处理以脱除其中的盐分及残余污染物，并产生浓水；

用水单元，用于接收来自所述化学处理单元的出水以回收使用；

蒸发单元，包括蒸发装置24，用于接收所述化学处理单元产生的浓水并对其进行蒸发处理以回收盐分；所述蒸发装置24包括露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板。

本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，将露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板用作蒸发装置24，免去了常用蒸发装置24的使用，处理成本低，且利用露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的自然蒸发，能够将化学处理单元产生的浓水中的水全部蒸发掉，脱除的盐分留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上，而矿坑水中的其他污染物在物理处理单元中经絮凝沉淀并过滤后经压滤机压成饼，送入煤场进行二次利用，从而实现矿坑水的真正零排放；而留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的盐分并不会影响煤的质量，其在煤燃烧过程中同煤一起燃烧，不违环保要求。

在一种实施方式中，所述物理处理单元包括：

沉淀池1，用于对矿坑水进行絮凝沉淀以除去其中的悬浮物，并降低其浊度；可以向沉淀池1中加入聚丙烯酰胺(pam)和/聚合氯化铝(pac)，聚丙烯酰胺(pam)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，加入沉淀池1中能够将矿坑水中的悬浮物絮凝沉淀以除去，从而降低其浊度；聚合氯化铝(pac)为无机高分子混凝剂，是一种净水材料，可以除去矿坑水中的铁、除氟、除镉、除放射性污染、漂浮油等；沉淀池1进水的浊度达1000度以上，处理后得到的出水浊度可降低至150-200度；

机械过滤器2，用于对来自所述沉淀池1的出水进行机械过滤以除去其中的有机物、胶体污染物、微生物、氯嗅味、重金属离子以及残余悬浮物，并进一步降低其浊度；

第一活性炭过滤器3，用于对来自所述机械过滤器2的出水进行过滤以除去其中的游离物、微生物以及残余重金属离子，并降低其色度；其对污染物的去除主要通过其吸附作用来实现；相比沉淀池1的出水，依次经机械过滤器2和第一活性炭过滤器3处理后得到的出水浊度可降低至35-50度；

高效澄清池4，用于对来自所述第一活性炭过滤器3的出水进行沉降处理以截留其中的固体污染物；

清水池5，用于接收来自所述高效澄清池4的出水以作为所述化学处理单元的进水。

机械过滤器2也称压力过滤器，其作用原理是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。机械过滤器2主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，降低水的浊度。

物理处理单元是对化学处理单元的预处理，其上述设置能够很好地除去矿坑水中的悬浮物和固体污染物，还能够除去一部分有机物、胶质颗粒、微生物、游离物、氯嗅味及重金属离子等，为后续的化学处理单元减轻压力，防止其中的某些污染物对后续的化学处理单元造成损坏。

在一种实施方式中，所述化学处理单元包括：

石英砂过滤器6，用于对来自所述物理处理单元的出水进行过滤，以除去其中的残余固体污染物、残余胶体污染物、金属离子以及残余有机物，得到第一出水和第一浓水；其主要是通过石英砂填料对上述污染物进行截留和吸附；其过滤精度为0.005-0.01m；

第二活性炭过滤器7，用于对来自所述石英砂过滤器6的第一出水进行过滤，以除去其中的残余游离物、残余微生物以及残余重金属离子，并进一步降低其色度，得到第二出水和第二浓水；其主要是通过活性炭填料对上述污染物进行吸附；比如，对水中游离氯的吸附力达99％；

保安过滤器8，用于对来自所述第二活性炭过滤器7的第二出水进行过滤，以除去其中的固体污染物，得到第三出水和第三浓水；

超滤装置9，用于对来自所述保安过滤器8的第三出水进行超滤处理，以除去其中的大分子污染物、微粒子污染物和残余胶体污染物，并脱除其中的盐分，得到第四出水和第四浓水；所述微粒子污染物包括蛋白质、水溶性高聚物、细菌等；也可以除去第三出水中的大直径溶质，比如直径达到纳米级别的溶质；

除铁除锰装置10，用于对来自所述超滤装置9的第四出水进行氧化处理，以除去其中的铁离子和锰离子，得到第五出水和废水；

一级反渗透装置11，用于对来自所述除铁除锰装置10的第五出水进行反渗透处理，得到一级反渗透出水和一级反渗透浓水；

二级反渗透装置12，用于对来自所述一级反渗透装置11的一级反渗透浓水进行反渗透处理，得到二级反渗透出水和二级反渗透浓水；

纯水池13，用于接收来自所述一级反渗透装置11的一级反渗透出水和所述二级反渗透装置12的二级反渗透出水，以供所述用水单元使用。

保安过滤器8的工作原理是利用5μm孔隙的pp滤芯进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒和胶体污染物等固体污染物，以及微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1mpa时，应更换滤芯。能够去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。

超滤装置9是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质，相对应粒子的直径为0.005-0.1μm。

除铁除锰装置10应用对于地下冷热水、工业水中低价铁、锰离子进行深度去除的过程。地下水中的溶解性铁、锰，一般以低价fe²⁺、mn²⁺形态存在，其假想化合物形态为重碳酸盐，要除去地下水中的铁、锰，就必须将二价铁氧化为三价铁、将低价锰氧化为高价锰，在ph值为6.8～7.2的条件下，高价铁锰化合物呈胶凝聚沉降，用过滤的方法即可去除。采用氧化分离技术来去除水中的铁、锰有害物质，即向地下水中充入足够的o2或o3，在分布于锰砂过滤器滤层上特有的催化膜(水中锰和铁在沙砾上形成的mno2和γ-feo(oh)沉淀)的作用下使水中的低价铁、锰氧化成高价铁、锰的化合沉淀物。这种高价沉淀物被截留在滤层内，出水的铁锰含量便达到标准要求。催化膜对水中铁、锰起着重要的作用，包括催化作用，加速水中二价铁转化为三价铁；截留分离作用，将铁、锰从水中分离；生化作用，催化膜内存在铁细菌，通过其新陈代谢作用，去除水中的铁、锰离子。在二价铁氧化成三价铁的过程中水中必须保持足够的溶解氧，在此过程中，一部分硫化氢被氧化和吹脱去除，余下部分和水中微小悬浮物被活性炭吸附器所吸附。除铁除锰装置10的存在，能够为后续反渗透膜系统的长周期稳定运行奠定基础。

反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。

经化学处理单元的上述一系列处理后，能够得到很纯净的出水，可以供给用水单元使用。

在一种实施方式中，所述化学处理单元还包括：

淡水池，用于接收来自所述保安过滤器8的第三出水以缓冲；

超滤输水泵，用于将来自所述淡水池的水输送至所述超滤装置9中。

淡水池的容积可以是100-300m³，比如200m³。

在一种实施方式中，所述化学处理单元还包括：

第二浓水池，用于接收来自所述一级反渗透装置11的一级反渗透浓水以缓冲；

浓水输送泵，用于将来自所述第二浓水池的水输送至所述二级反渗透装置12中。

在一种实施方式中，所述化学处理单元还包括：

反渗透用水池14，用于接收来自所述除铁除锰装置10的第五出水以供给所述一级反渗透装置11；

高压输水泵15，用于将来自所述反渗透用水池14的水输送至所述一级反渗透装置11。

反渗透用水池14的设置，能够对所述除铁除锰装置10的第五出水进行缓冲和存储，便于对后续设备进行连续供水。

在一种实施方式中，所述化学处理单元还包括：

第一管线16，用于将来自所述石英砂过滤器6的第一浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理；

第二管线17，用于将来自所述第二活性炭过滤器7的第二浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理；

第三管线18，用于将来自所述保安过滤器8的第三浓水输送至所述物理处理单元进行再次处理。

上述设置，能够将所述石英砂过滤器6的第一浓水、所述第二活性炭过滤器7的第二浓水以及所述保安过滤器8的第三浓水重新输送至所述物理处理单元进行循环处理，从而防止其直接输送至后续设备中时对后续设备造成损失，影响后续设备的正常运行。

在一种实施方式中，所述用水单元包括生活用水单元，所述生活用水单元包括：

紫外线杀菌器19，用于对来自所述纯水池13的水进行紫外线杀菌处理，得到第六出水；

后置过滤器20，用于对来自所述紫外线杀菌器19的第六出水进行过滤，以除去其中的残余氯嗅味、并降低其色度，得到第七出水和第七浓水，所述第七出水用于生活用水输送至生活水用水点。

后置过滤器20采用t33滤芯，能够吸附水中的异色异味，降低其色度，改善水质口感，提升水中营养矿物质成份，出水甘甜营养度更高。

化学处理单元的出水经过紫外线杀菌器19进行消毒处理后，可以用作生活饮用水水源，能够供矿业生产中心用水，不需再接受外来水源，节省开支和水资源。

可以理解，在一种实施方式中，所述生活用水单元还包括生活水供水泵，用于将来自所述纯水池13的水输送至所述紫外线杀菌器19进行杀菌处理。

在一种实施方式中，所述用水单元还包括电厂用水单元，所述电厂用水单元包括：

edi系统21，用于接收来自所述纯水池13的水并对其进行脱盐处理，得到第八出水和第八浓水；

超纯水池22，用于接收来自所述edi系统21的第八出水；

电厂用水池23，用于接收来自所述超纯水池22的水，用于供电厂使用。

edi系统21是电厂制备超纯水用的一种系统，其作用原理是利用连续电除盐技术，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。因此edi系统21的制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。edi系统21入口水的电导率一般在5-0.5μs/cm(与一级反渗透出水电导率的大小相一致，二级反渗透出水的电导率会有变动，但正常的二级反渗透出水也不应高出这个范围)，25℃下经过edi系统21处理后产生的第八出水(超纯水)电阻率可以达18.25mω·cm或更高(理论ph为7的绝对纯水的电阻率约为18.29mω·cm，其中超纯水的电阻率约是18.248mω·cm。

电厂用水单元的上述设置，能够对化学处理单元的出水进行进一步处理，使其能够达到电厂的用水标准。

可以理解，在一种实施方式中，所述电厂用水单元还包括：

edi输送泵，用于将来自所述纯水池13的水输送至所述edi系统21中；

电厂输送泵，用于将来自所述超纯水池22的水输送至所述电厂用水池23。

本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，日产脱盐水可达到4000m³/d，可完全满足电厂的用水需求，不再需要电厂水处理车间处理，解决了电厂水处理车间的废水无处可排的环保问题，也节省了电厂的买水资金。

在一种实施方式中，所述蒸发单元还包括第一浓水池27，所述浓水池用于接收来自所述超滤装置9的第四浓水、来自所述除铁除锰装置10的废水、来自所述二级反渗透装置12的二级反渗透浓水、来自所示edi系统21的第八浓水以及来自所述后置过滤器20的第七浓水；所述蒸发装置24用于接收来自所述第一浓水池27的水，并对其进行蒸发处理。

在一种实施方式中，所述蒸发单元还包括洒水车，用于将来自所述浓水池的水洒到所述露天煤堆或者所述露天煤矿的煤层顶板上以使其自然蒸发。

在一种实施方式中，所述蒸发单元还包括：

浓水蓄水池25，用于蓄积来自所述第一浓水池27的水以供给所述蒸发装置24；

浓水输送泵26，用于将来自所述第一浓水池27的水输送至所述浓水蓄水池25。

本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统对电厂有较大影响，从经济角度考虑，电厂节省的资金可观。比如国华电厂，其供热补水(供热补水用的是软化水)收费是17元/吨，国华电厂两台机组运行每日用水量4000吨，若此用水量全部来源于经本实用新型处理的矿坑水，按10元/吨出售给电厂，则国华电厂每日节省2.8万元，全年节省1022万元。而煤矿方也可获得可观的收益，每日收益4万元，全年收益1320万元，两年收回本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统的全部建设投资。

在一种实施方式中，本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，运行过程如图1所示：

矿坑水输送至物理处理单元进行预处理：

矿坑水首先输入所述沉淀池1进行絮凝沉淀以除去其中的悬浮物，并降低其浊度；然后所述沉淀池1的出水输入所述机械过滤器2进行机械过滤以除去其中的有机物、胶体污染物、微生物、氯嗅味、重金属离子以及残余悬浮物，并进一步降低其浊度；所述机械过滤器2的出水输入第一活性炭过滤器3进行过滤以除去其中的游离物、微生物以及残余重金属离子，并降低其色度；所述第一活性炭过滤器3的出水输入高效澄清池4进行沉降处理以截留其中的固体污染物；所述高效澄清池4的出水输入清水池5以作为所述化学处理单元的进水；

物理处理单元的出水输送至化学处理单元进行化学处理：

清水池5的水输送至石英砂过滤器6中进行过滤，以除去其中的残余固体污染物、残余胶体污染物、金属离子以及残余有机物，得到第一出水和第一浓水；石英砂过滤器6的第一出水输入第二活性炭过滤器7中进行过滤，以除去其中的残余游离物、残余微生物以及残余重金属离子，并进一步降低其色度，得到第二出水和第二浓水；第二活性炭过滤器7的第二出水输入保安过滤器8进行过滤，以除去其中的固体污染物，得到第三出水和第三浓水；保安过滤器8的第三出水输入淡水池进行缓冲备用，淡水池中的水经超滤输水泵输送至超滤装置9中进行超滤处理，以除去其中的大分子污染物、微粒子污染物和胶状悬浮物，并脱除其中的盐分，得到第四出水和第四浓水；超滤装置9的第四出水输入除铁除锰装置10中进行氧化处理，以除去其中的铁离子和锰离子，得到第五出水和废水；除铁除锰装置10的第五出水输入反渗透用水池14中进行缓冲备用，反渗透用水池14中的水经高压输水泵15输入一级反渗透装置11中进行反渗透处理，得到一级反渗透出水和一级反渗透浓水；所述一级反渗透装置11的一级反渗透浓水输入第二浓水池中进行缓冲备用，第二浓水池中的水经浓水输送泵输入至二级反渗透装置12中进行反渗透处理，得到二级反渗透出水和二级反渗透浓水；一级反渗透装置11的一级反渗透出水和所述二级反渗透装置12的二级反渗透出水输入纯水池13以供所述用水单元使用；石英砂过滤器6的第一浓水、第二活性炭过滤器7的第二浓水和保安过滤器8的第三浓水分别经第一管线16、第二管线17和第三管线18输入前述物理处理单元进行再次处理；

化学处理单元的出水输送至用水单元以供使用；

纯水池13的一部分水经生活水供水泵输入紫外线杀菌器19中进行紫外线杀菌处理，得到第六出水；紫外线杀菌器19的第六出水输入后置过滤器20中进行过滤，以除去其中的残余氯嗅味、并降低其色度，得到第七出水和第七浓水，所述第七出水用于生活用水；

纯水池13的另一部分水经edi输送泵输入edi系统21中进行脱盐处理，得到第八出水和第八浓水；edi系统21的第八出水输入超纯水池22中进行缓冲备用；超纯水池22的水经电厂输送泵输入电厂用水池23用于电厂使用；

化学处理单元的浓水输送至蒸发单元以蒸发处理；

来自超滤装置9的第四浓水、来自所述除铁除锰装置10的废水、来自所述二级反渗透装置12的二级反渗透浓水、来自所示edi系统21的第八浓水以及来自所述后置过滤器20的第七浓水输入第一浓水池27进行缓冲备用；第一浓水池27中的水输入蒸发装置24进行蒸发处理。

本实用新型的用于矿坑水脱盐及回收的系统，将露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板用作蒸发装置，免去了常用蒸发装置的使用，处理成本低，且利用露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的自然蒸发，能够将化学处理单元产生的浓水中的水全部蒸发掉，脱除的盐分留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上，而矿坑水中的其他污染物在物理处理单元中经絮凝沉淀并过滤后经压滤机压成饼，送入煤场进行二次利用，从而实现矿坑水的真正零排放；而留在露天煤堆或者露天煤矿的煤层顶板上的盐分并不会影响煤的质量，其在煤燃烧过程中同煤一起燃烧，不违环保要求。且还具有巨大的经济效益。