一种保温杯的褪漆装置的制作方法

本实用新型涉及保温杯技术领域，特别是涉及一种保温杯的褪漆装置。

背景技术：

金属保温杯在制作过程中，烤漆工艺后，保温杯的表面可能存在有颗粒、划痕等烤漆不良现象，此时需要褪漆、研磨后再重新进行烤漆工艺。

目前，金属保温杯采用的褪漆方法主要为浸泡法。浸泡法褪漆是将工件浸泡于剥漆剂中，借助于剥漆剂中的有机溶剂对多数涂膜起到的溶解溶胀作用，以达到清除保温杯表面上的旧涂膜的作用。具体地，通过浸泡，剥漆剂渗入涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，能够减弱并破坏涂膜对保温杯杯体材质的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，以彻底破坏涂膜对杯体材质的附着力，最终将涂膜清除。

浸泡法所使用的剥漆剂有腐蚀性，操作人员需要佩戴橡胶手套、眼镜等防护用品，同时因为剥漆剂的主要成分为有机溶剂，具有挥发性，吸入后对人体有害，所以必须在通风良好的地点进行褪漆作业，如此，增加了褪漆的成本，且对操作人员存在安全隐患。

另外，褪漆后，废水里面含有大量重金属元素，无法直接排放，需要进行环保处理，极大的提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温杯的褪漆装置，该装置能够安全有效地对保温杯进行褪漆处理，且没有化学废水的产生，对环境无污染。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温杯的褪漆装置，包括：

激光发射器，能够发射激光至保温杯的待褪漆面；

驱动装置，用于驱动所述保温杯以设定轨迹运动，以使所述保温杯的每个待褪漆面均能够被所述激光发射器发射的激光照射；所述驱动装置还能够调节所述保温杯与所述激光发射器的距离。

该褪漆装置利用激光作用于保温杯的油漆涂层上，油漆涂层在脉冲时间内吸收激光能量，并将其转化为热能，使油漆的温度在较短的时间达到其气化温度从而实现除漆；通过调整保温杯与激光的相对位置，使得激光能够照射至保温杯的任一待褪漆面，实现对保温杯的整体褪漆；该褪漆装置无需使用现有技术中的强酸或强碱类的化学剥漆剂，不会有化学废水产生，相应地也不会对操作人员造成安全隐患，安全性高，对环境无污染。

如上所述的褪漆装置，所述激光发射器的最大输出功率为300W，以输出45～55％的功率，2800～3200毫米/秒的速度发射激光至所述保温杯的待褪漆面。

如上所述的褪漆装置，还包括卡盘，所述卡盘用于夹持所述保温杯；所述驱动装置驱动所述卡盘动作以使所述保温杯按照设定轨迹运动。

如上所述的褪漆装置，所述驱动装置包括第一驱动源和第二驱动源，所述第一驱动源用于驱动所述卡盘绕第一轴线旋转，所述第二驱动源用于驱动所述卡盘绕第二轴线旋转，其中，所述第一轴线与所述第二轴线相垂直；所述卡盘夹持所述保温杯的状态下，所述保温杯的轴线与所述第一轴线重合。

如上所述的褪漆装置，所述驱动装置还包括第一滑动座和水平导向件，所述第一滑动座能够相对所述水平导向件沿水平方向滑动；所述卡盘安装于所述第一滑动座；所述第二轴线平行于水平方向且与所述第一滑动座的滑动方向相垂直。

如上所述的褪漆装置，所述驱动装置还包括第二滑动座和竖直导向件，所述第二滑动座与所述水平导向件固接；所述第二滑动座能够相对所述竖直导向件沿竖直方向滑动。

如上所述的褪漆装置，所述第一驱动源和所述第二驱动源均为电机。

附图说明

图1为本实用新型所提供保温杯的褪漆方法的一种具体实施例的流程图；

图2为本实用新型所提供保温杯的褪漆装置的一种具体实施例的结构简示图。

附图标记说明：

保温杯100，激光发射器200，卡盘310，第一电机320，第二电机330，第一滑动座340，水平导向件350，第二滑动座360，竖直导向件370。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种保温杯的褪漆装置，该装置能够安全有效地对保温杯进行褪漆处理，且没有化学废水的产生，对环境无污染。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供保温杯的褪漆方法的一种具体实施例的流程图。

该实施例中，保温杯的褪漆方法包括如下步骤：

S1、夹持待褪漆的保温杯，发射激光至保温杯的第一待褪漆面，并维持预设时间至该第一待褪漆面达到油漆气化温度；

S2、调节保温杯与激光的相对位置，使得保温杯的第二待褪漆面被激光照射升温至油漆气化温度；

S3、重复步骤S2，直至保温杯的所有待褪漆面均被激光照射升温至油漆气化温度。

该褪漆方法利用激光作用于保温杯的油漆涂层上，油漆涂层在脉冲时间内吸收激光能量，并将其转化为热能，使油漆的温度在较短的时间达到其气化温度从而实现除漆；通过调整保温杯与激光的相对位置，使得激光能够照射至保温杯的任一待褪漆面，实现对保温杯的整体褪漆；该褪漆方法无需使用现有技术中的强酸或强碱类的化学剥漆剂，不会有化学废水产生，相应地也不会对操作人员造成安全隐患，安全性高，对环境无污染。

另外，通过激光对保温杯进行褪漆，不会对保温杯表面造成损伤，后续可直接再进入涂漆工艺，无需再进行研磨，如此能够简化工序，提高生产效率。

保温杯包括杯顶面、杯底面及杯周面，实际褪漆时，可先使激光对保温杯的杯顶面和杯底面进行照射褪漆，然后再对保温杯的杯周面进行褪漆，杯周面褪漆时，可通过定时旋转保温杯来达到所有的周面都被褪漆的效果。

当然，实际设置时，如何调整保温杯，各待褪漆面褪漆的先后顺序可根据实际情形来设定，不局限于上述所述，只要能够确保保温杯的所有待褪漆面均能够被激光照射以褪漆即可。

具体的方案中，激光由激光发射器产生，激光发射器以设定功率和设定速度发射激光至保温杯的待褪漆面。

具体的，激光发射器可选用最大输出功率为300W的激光发射器，实际应用时，激光发射器以输出45～55％的功率，2800～3200毫米/秒的速度发射激光至保温杯的待褪漆面。

实际应用时，激光发射器的相关工作参数可根据保温杯的不同作出适当调整。

请参考图2，图2为本实用新型所提供保温杯的褪漆装置的一种具体实施例的结构简示图。

本实用新型还提供一种保温杯的褪漆装置，该褪漆装置包括激光发射器200和驱动装置，其中，激光发射器200能够发生激光至保温杯100的待褪漆面，驱动装置用于驱动保温杯100以设定轨迹运动，以使保温杯的每个待褪漆面均能够被激光发射器200发射的激光照射，驱动装置还能够调节保温杯100与激光发射器200的相对位置。

可以理解，通过驱动装置来驱动保温杯100按照设定轨迹运动，在该设定轨迹上，保温杯100的每个待褪漆面均能够被激光发射器200的激光照射到。

该褪漆装置在使用时，先通过驱动装置控制保温杯100运动至某一位置，在该位置下，激光发射器200发射的激光能够照射到对应于该位置的保温杯的待褪漆面，通过调节激光发射器200发射的激光的相关参数，并设定激光的照射时间，激光作用于该待褪漆面的油漆涂层，油漆涂层在脉冲时间内吸收激光能量将其转化为热能，使油漆的温度在较短的时间达到气化温度从而实现除漆；接着再通过驱动装置控制保温杯100运动至其下一待褪漆面与激光发射器200对应的位置，进行激光褪漆；在每个褪漆位置，驱动装置还能够调节保温杯100与激光发射器200的距离，以便根据待退漆面的不同调节两者的距离，方便对不同的待褪漆面进行褪漆。

如上，该褪漆装置无需使用现有技术中的强酸或强碱类的化学剥漆剂，不会有化学废水产生，相应地也不会对操作人员造成安全隐患，安全性高，对环境无污染。

另外，通过激光对保温杯进行褪漆，不会对保温杯表面造成损伤，后续可直接再进入涂漆工艺，无需再进行研磨，如此能够简化工序，提高生产效率。

具体的方案中，激光发射器可选用最大输出功率为300W的激光发射器，实际应用时，激光发射器以输出45～55％的功率，2800～3200毫米/秒的速度发射激光至保温杯的待褪漆面。

实际应用时，激光发射器的相关工作参数可根据保温杯的不同作出适当调整。

具体的方案中，该褪漆装置还包括卡盘310，保温杯100通过卡盘310夹持，驱动装置驱动卡盘310动作从而使保温杯按照设定轨迹运动。实际设置时，卡盘310选用可调卡盘，以使其能够夹持不同尺寸规格的保温杯100。

该实施例中，驱动装置包括第一驱动源和第二驱动源，其中，第一驱动源用于驱动卡盘310绕第一轴线旋转，第二驱动源用于驱动卡盘320绕第二轴线旋转，其中，第一轴线与第二轴线相垂直；卡盘310夹持保温杯100的状态下，第一轴线与保温杯100的轴线重合。

也就是说，在第一驱动源的驱动下，保温杯100能够绕自身轴线旋转。

图示方案中，激光发射器200位于保温杯100的上方位置，激光发射器200的位置固定；具体地可以是任何能够使激光照射至保温杯100的位置，图示方位只是示例性示意。

其中，第一驱动源可以选用第一电机320，第二驱动源也可选用第二电机330，电机作为驱动源。实际中也可选用其他驱动结构。

该驱动装置还包括第一滑动座340和水平导向件350，第一滑动座340能够相对水平导向件350沿水平方向滑动，其中，卡盘310安装于第一滑动座340，前述第二轴线平行于水平方向且与第一滑动座340的滑动方向相垂直。

这样，通过第一滑动座340的滑动可以调节卡盘310夹持的保温杯100在水平方向上的位置，也就是说可以调节保温杯100与激光发射器200在水平方向的相对距离。

该驱动装置还包括第二滑动座360和竖直导向件370，第二滑动座360与水平导向件350固接，第二滑动座360能够相对竖直导向件370沿竖直方向滑动。

这样，通过第二滑动座360的滑动可以调节水平导向件350在竖直方向上的位置，也就是说可以调节保温杯100与激光发射器200在竖直方向的相对距离。

如上设置后，通过驱动装置的各部件的动作可以调节使激光发射器200发射的激光照射至保温杯100的不同待褪漆面，同时也可调节保温杯100与激光发射器200的相对距离，从而根据实际褪漆需求选择两者之间的合适距离，并使激光发射器200能够发生激光至保温杯100的任一待褪漆面以实现激光褪漆。

实际褪漆时，将保温杯100夹持于卡盘310，可使其轴线与竖直方向平行，并使其杯底面朝上，通过第一滑动座340的滑动调节，可使激光发射器200发射的激光直射保温杯100的杯底面，对杯底面进行除漆处理；待杯底面除漆完毕后，第二驱动源可驱动保温杯100绕第二轴线转动，可以理解，此时保温杯100即与竖直方向存在一定夹角，处于倾斜状态，其杯周面的一部分朝向激光发射器200，根据需要调节第一滑动座340和第二滑动座360的相对位置，以调节保温杯100与激光发射器200的距离，使激光发射器200可对照射到的部分杯周面进行除漆处理，接着第一驱动源可驱动保温杯100绕第一轴线转动，使得保温杯100的其他杯周面朝向激光发射器200，同时也以同样的方式调节保温杯100与激光发射器200之间的距离，以进行其他杯周面的除漆处理，如此重复操作，直至保温杯100的所有杯周面都完成除漆处理；保温杯100的杯顶面的除漆处理与杯底面类似，不再重复。

以上对本实用新型所提供的一种保温杯的褪漆装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。