一种光学镜片表面除尘装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种镜片处理装置，具体是一种光学镜片表面除尘装置。

背景技术：

光学镜片在生活中十分常见，最典型的便是眼镜，另外，光学镜片还广泛应用于激光舞台灯、摄像机、鱼眼镜头、投影机、望远镜、指纹示别仪、显微镜、数码相机等方面，普通光学镜片适用于放大镜、舞台灯光、益智玩具、工艺礼品、窥视镜(门镜)等。

光学镜片在制造过程中必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，其中透明度检验之前需要对其除尘，防止镜片上附着的灰尘影响检验结果。

目前在镜片除尘过程中往往通过逐一清洁的方式进行，工作效率低，对于大规模检验除尘，存在耗时耗力的问题。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种光学镜片表面除尘装置及其使用方法。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种光学镜片表面除尘装置，包括工作平台、主动轴、转盘、从动轴、齿条板和清洁刷，工作平台两侧均固定连接有支撑板，两侧的支撑板上方通过安装板固定连接，所述安装板上方法兰安装有驱动电机，驱动电机导线连接电源和启动开关，驱动电机下部输出端转动连接主动轴；所述主动轴下端固定连接转盘，转盘下表面外缘转动连接连杆一端，连杆另一端转动连接套筒上部，套筒套接于导向杆上；所述套筒下方轴承转动连接从动轴，从动轴下方套接有转轴，从动轴中部固定连接有齿轮，齿轮啮合齿条板，转轴下端固定连接有清洁刷。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴中部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在驱动轴端部；所述驱动轴通过同步带连接风机轴，风机轴一侧穿过支撑板下部并与之轴承转动连接，风机轴另一侧套接在托架上，托架固定在工作平台上，且风机轴端部固定扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴靠近第二锥齿轮一侧套接套杆下端，套杆上端固定连接在安装板上，驱动轴另一侧穿过穿过支撑板上部并与之轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴上开设有多个纵向分布的固定孔，从动轴上螺纹连接有销钉，销钉穿过从动轴并插接于固定孔中。

作为本发明再进一步的方案：所述工作平台下方四角均固定连接有支腿。

作为本发明再进一步的方案：所述导向杆一端固定在支撑板上，其另一端固定连接在吊板中部，吊板上端固定连接在安装板上，吊板上部开设有供连杆穿过的条状通槽。

一种光学镜片表面除尘装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一，布镜，将待清除灰尘的光学镜片有序地放置于盒体中，并将盒体固定在工作平台远离驱动电机一侧；

步骤二，启动，按动开关利用清洁刷往复左右移动并转动，同时扇叶转动；

步骤三，翻转，持续清洁五分钟后关闭开关，将盒体中的光学镜片翻转；

步骤四，背面清洁，再次启动电机对光学镜片的背面进行清洁除尘；

步骤五，卸片，将盒体卸下并取出放置于盒体中的镜片。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过电机带动主动轴转动，主动轴同时带动转盘和锥齿轮组转动，其中，转盘利用连杆带动套筒和从动轴以及清洁刷左右移动，移动的套筒通过齿轮和齿条板啮合实现一边往复移动一边转动从而带动清洁刷跟随一边移动一边转动对镜片进行清除灰尘，转动的锥齿轮组带动驱动轴和风机轴转动从而驱动扇叶转动吹风将清洁下的灰尘吹去，达到彻底除尘功能。

附图说明

图1为光学镜片表面除尘装置的结构示意图。

图2为光学镜片表面除尘装置中齿轮和齿条板的俯视图。

图3为光学镜片表面除尘装置中扇叶的左视图。

图中：1-工作平台；2-支撑板；3-安装板；4-驱动电机；5-主动轴；6-转盘；7-吊板；8-连杆；9-套筒；10-导向杆；11-从动轴；12-齿轮；13-齿条板；14-转轴；15-清洁刷；16-第一锥齿轮；17-第二锥齿轮；18-驱动轴；19-同步带；20-风机轴；21-扇叶；22-托架；23-支腿。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种光学镜片表面除尘装置，包括工作平台1、主动轴5、转盘6、从动轴11、齿条板13和清洁刷15；工作平台1两侧均固定连接有支撑板2，两侧的支撑板2上方通过安装板3固定连接，且安装板3上方法兰安装有驱动电机4，具体来说，驱动电机4导线连接电源和启动开关，驱动电机4下部输出端转动连接主动轴5，主动轴5穿过安装板3并与之轴承转动连接，开启启动开关使得驱动电机4通电工作带动主动轴5转动；所述主动轴5下端固定连接转盘6，转盘6下表面外缘转动连接连杆8一端，连杆8另一端转动连接套筒9上部，套筒9套接于导向杆10上，导向杆10一端固定在支撑板2上，其另一端固定连接在吊板7中部，吊板7上端固定连接在安装板3上，需要说明的是，吊板7上部开设有供连杆8穿过的条状通槽，转动的主动轴5带动转盘6转动从而驱动连杆8带动套筒9沿导向杆10往复左右移动。

所述套筒9下方轴承转动连接从动轴11，从动轴11下方套接有转轴14，从动轴11中部固定连接有齿轮12，齿轮12啮合齿条板13，齿条板13一端固定在支撑板1，其另一端固定在吊板7下方，转轴14下端固定连接有清洁刷15，往复左右移动的套筒9带动从动轴11跟随往复左右移动，从动轴11带动齿轮12在齿条板13的作用下一边左右移动一边转动，转动的从动轴11带动转轴14和清洁刷15跟随一边往复左右移动一边转动，实现对光学镜片的大面积快速除尘；所述转轴14上开设有多个纵向分布的固定孔，从动轴11上螺纹连接有销钉，销钉穿过从动轴11并插接于固定孔中，工作平台1下方四角均固定连接有支腿23，通过销钉固定连接的转轴14和从动轴11之间实现高度可调的功能，适应不同厚度的光学镜片。

所述主动轴5中部固定连接第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合第二锥齿轮17，第二锥齿轮17固定在驱动轴18端部，驱动轴18靠近第二锥齿轮17一侧套接套杆下端，套杆上端固定连接在安装板3上，驱动轴18另一侧穿过穿过支撑板2上部并与之轴承转动连接，转动的主动轴5通过锥齿轮组带动驱动轴18转动；所述驱动轴18通过同步带19连接风机轴20，风机轴20一侧穿过支撑板2下部并与之轴承转动连接，风机轴20另一侧套接在托架22上，托架22固定在工作平台1上，且风机轴20端部固定扇叶21，转动的驱动轴18通过同步带19带动风机轴20转动，风机轴20带动扇叶21转动进行吹风，配合一边左右移动一边转动的清洁刷15实现对光学镜片的彻底除尘功能。

实施例2

为了进一步对上述光学镜片表面除尘装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例针对上述光学镜片表面除尘装置的使用方法作进一步的说明，光学镜片表面除尘装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一，布镜，将待清除灰尘的光学镜片有序地放置于盒体中，并将盒体固定在工作平台远离驱动电机一侧，镜片的放置整齐，保持镜面处于同一水平线上；

步骤二，启动，按动开关利用清洁刷往复左右移动并转动对镜片进行清洁，同时扇叶转动将清洁出的灰尘吹走；

步骤三，翻转，持续清洁五分钟后关闭开关，将盒体中的光学镜片翻转，使得其背面朝上并保持在同一水平面上；

步骤四，背面清洁，再次启动电机对光学镜片的背面进行清洁除尘，持续五分钟后关闭开关断电；

步骤五，卸片，将盒体卸下并取出放置于盒体中的镜片，有序储放。

根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：开启启动开关使得驱动电机4通电工作带动主动轴5转动,转动的主动轴5带动转盘6转动从而驱动连杆8带动套筒9沿导向杆10往复左右移动,往复左右移动的套筒9带动从动轴11跟随往复左右移动，从动轴11带动齿轮12在齿条板13的作用下一边左右移动一边转动，转动的从动轴11带动转轴14和清洁刷15跟随一边往复左右移动一边转动，实现对光学镜片的大面积快速除尘,转动的主动轴5通过锥齿轮组带动驱动轴18转动,转动的驱动轴18通过同步带19带动风机轴20转动，风机轴20带动扇叶21转动进行吹风，配合一边左右移动一边转动的清洁刷15实现对光学镜片的彻底除尘功能,通过销钉固定连接的转轴14和从动轴11之间实现高度可调的功能，适应不同厚度的光学镜片。

需要说明的是，本申请中驱动电机和启动开关为现有技术的应用，通过电机带动主动轴转动，主动轴同时带动转盘和锥齿轮组转动，其中，转盘利用连杆带动套筒和从动轴以及清洁刷左右移动，移动的套筒通过齿轮和齿条板啮合实现一边往复移动一边转动从而带动清洁刷跟随一边移动一边转动对镜片进行清除灰尘，转动的锥齿轮组带动驱动轴和风机轴转动从而驱动扇叶转动吹风将清洁下的灰尘吹去，达到彻底除尘功能为本申请的创新点，其有效解决了现有的镜片除尘大多通过逐一清洁，效率低，不利于大规模除尘的问题。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。