本发明涉及铝合金门窗领域,特别涉及一种铝合金门窗加工用清洗装置。
背景技术:
铝合金是工业中应用最为广泛的一类合金材料,由于其低密度、强度高的特性,被广泛用于航天、汽车、机械制造和船舶等多类领域,而日常生活中门窗的材质是涉及铝合金最多的地方。
但门窗的尺寸需要根据实际情况定做铝合金,所以铝合金的加工也十分频繁,一般铝合金切割会导致铝合金表面附着一层黑色物质,影响铝合金制品外观。传统的清洗方式不仅清洗效率低,清洗的程度也有限,容易出现残留物清洗不净的情况。而若是使用铜丝、不锈钢丝等硬质材料的刷子进行清洗,则又会对铝制品表面进行间接打光,使铝合金型材的局部出现色差的情况,这也影响铝合金制品的外观。
技术实现要素:
针对现有技术存在的铝合金门窗的清洗装置清洗效率低、清洗不净的问题,本发明的目的在于提供一种铝合金门窗加工用清洗装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种铝合金门窗加工用清洗装置,包括清洗仓、超声波清洗装置和喷水清洗装置;所述清洗仓内设有旋转支架,所述旋转支架包括转动连接在所述清洗仓内壁上的转轴、沿所述转轴外壁的周向方向均匀分布的若干个支撑架以及安装在所述支撑架上的型材固定装置,所述支撑架平行于所述转轴;所述超声清洗装置包括安装在清洗仓外壁的超声波发生器和安装在所述清洗仓内壁上的换能器;所述喷水清洗装置包括水箱、泵、分水盘、安装在所述支撑架上的冲洗管以及沿所述冲洗管的轴向方向均匀分布的若干个清洗喷头;所述分水盘通过转盘支架固定安装在所述清洗仓的外壁上,所述分水盘上设有分水孔,所述分水孔与所述泵的出水端通过进水管连接;所述转轴外壁上设有若干个圆向均匀分布的出水孔,所述出水孔的数量与所述冲洗管的数量相同,所述若干个冲洗管分别与所述若干个出水孔连接;所述转轴的端部设有若干个周向均匀分布的进水孔,所述进水孔的数量与所述出水孔的数量相同,所述若干个进水孔分别与所述若干个出水孔连通;所述分水孔与至少一个所述进水孔正对;所述分水盘与所述转轴的端面密封配合;所述泵的进水端与所述水箱连接。
优选的,所述型材固定装置包括固定安装在所述支撑架上的螺杆、套装在所述螺杆上的压板和锁紧螺母。
优选的,所述分水孔为弧形。
进一步的,所述进水孔均设有密封圈。
优选的,所述换能器有若干个,所述若干个换能器对称的设置在所述转轴的两侧。
采用上述技术方案,由于旋转支架的设置,使得待清洗的铝合金型材能够在两种清洗方式之间来回切换、交替进行,有助于提高清洗效果和清洗效率;水源分配装置的设置,使得喷水清洗的管路可控,使喷水清洗与超声清洗分离且能够控制。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的左视结构示意图;
图3为本发明中转轴的端面示意图;
图4本发明中分水盘的结构示意图。
图中:1-清洗仓、2-超声波清洗装置、21-超声波发生器、22-换能器、3-喷水清洗装置、31-水箱、32-泵、33-冲洗管、34-清洗喷头、35-分水盘、36-分水孔、37-进水管、4-旋转支架、41-转轴、411-出水孔、412-进水孔、42-支撑架、43-型材固定装置、431-螺杆、432-压板、433-锁紧螺母、44-滚筒、5-密封圈、6-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示,一种铝合金门窗加工用清洗装置,包括清洗仓1、超声波清洗装置2和喷水清洗装置3;
本实施例中,清洗仓1通过支架6固定,清洗仓1内设有旋转支架4,旋转支架4包括转动连接在清洗仓1内壁上的转轴41、沿转轴41的外壁的周向方向均匀间隔分布的若干个支撑架42以及安装在支撑架42上的型材固定装置43,本实施例中,支撑架42平行于转轴41。本实施例中,转轴41外套装有滚筒44,滚筒44用于安装上述的支撑架42。
超声清洗装置2包括安装在清洗仓1外壁的超声波发生器21和安装在清洗仓1内壁上的换能器22;本实施例中,换能器22有若干个,若干个换能器22对称的设置在转轴41的两侧,即,支撑架32转入清洗仓1的一侧和转出清洗仓1的一侧均安装有换能器22。
喷水清洗装置3包括水箱31、泵32、分水盘35、安装在支撑架42上的冲洗管33以及沿冲洗管33的轴向方向均匀分布的若干个清洗喷头34;其中,分水盘35通过转盘支架(图中未示出)固定安装在清洗仓1的外壁上。
分水盘35上设有分水孔36,分水孔36与泵32的出水端通过进水管37连接,泵32的进水端与水箱31连接,水箱31与泵32均安装在支架6上;
转轴41的外壁上设有若干个周向均匀分布的出水孔411,同时,转轴41的端面上设有若干个周向均匀分布的进水孔412,本实施例中,进水孔412、出水孔411、冲洗管33的数量均相同;若干个冲洗管33分别与若干个出水孔411连接,若干个出水孔411分别与若干个进水孔412连通。本实施例中,分水孔36与至少一个进水孔412正对,本实施例中,分水孔36为弧形。
分水盘35、进水孔412所在圆周共轴线,通常,进水孔412所在的圆周与转轴41也共轴线;且分水盘35与转轴41的端面密封配合,本实施例中,出水孔411均设有密封圈5。
本实施例中,型材固定装置43包括固定安装在支撑架42上的螺杆431、套装在螺杆431上的压板432和锁紧螺母433。
使用时,首先将待清洗的铝合金型材放置在支撑架42上,拧紧锁紧螺母433,通过压板432将铝合金型材压紧在支撑架42上;启动泵32和超声波发生器21,启动转轴41;支撑架42转动,其上安装的多个冲洗管33通过出水孔411、进水孔412依次、按照顺序与分水孔36连通,使清洗喷头34喷水,对铝合金型材进行喷水清洗操作;支撑架42继续转动,使铝合金型材转动至清洗仓1下部的水面中,由换能器22对铝合金型材进行超声波振动除污作业;随着转轴41继续转动,支撑架42上固定的铝合金型材实现在喷水清洗与超声清洗之间来回切换,提高清洗效果和清洗效率。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。