一种污水净化处理装置的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水净化处理装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，水资源的消耗成倍增加，一方面造成水资源的紧缺，另一方面造成污水大量增加，从而对社会和环境可持续发展造成巨大的压力，污水处理是使污水达到排水或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，被广泛应用于各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

近年来，虽然污水处理技术不断涌现，使用净化剂、沉淀分离、滤网过滤等净化方式作为经济有效的水处理手段仍然使用很广泛，而这些净化方式也理所当然地被作为到污水处理器的重要净化手段。但是目前市面上现有的污水处理器大多都存在着设置的滤网的安装位置不够科学合理的缺点，污水只能够通过一次滤网，其净化效果不够理想，而且在添加净化剂时多采用手动直接加入到污水中，这种方式容易出现物料溶解不充分，造成净化剂与污水的混合程度不够高，从而导致污水净化的工作效率低下、净化效果不够好；另外，大多数的污水处理器都是直接安放在地面上，在进行污水处理的过程中难免会有水漏出，而机器若长期与积水直接接触，很容易会导致金属外壳发生生锈损坏的现象。。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多次过滤，同时配有净化剂预溶功能的污水净化处理装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种污水净化处理装置，包括储水罐，及设置在储水罐一侧的净化罐，及设置在储水罐上方的、且与储水罐固定的混合罐，所述混合罐顶部设置有与混合罐固定的第一电机、且其内部设置有与第一电机连接的第一转动轴，所述第一转动轴上设置有一个以上的、且呈等距排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在第一转动轴的外表面，所述净化罐的顶部设置有与净化罐固定的第二电机、且其内部设置有过滤装置，所述过滤装置与第二电机连接，所述储水罐和净化罐的底部分别设置有防潮台。

作为优选，所述过滤装置由与第二电机连接的第二转动轴，及设置在第二转动轴两侧的、且与第二转动轴固定的框架，及设置在框架内的第二滤网组成，所述第二滤网嵌入设置在框架内。

作为优选，所述混合罐与净化罐之间设置有输料管，所述输料管的两端分别与混合罐和净化罐相连通、且所述输料管上还设置有第一抽水泵以及第一开关闸。

作为优选，所述混合罐的顶部设置有放料管，所述放料管的一侧设置有注水管，所述放料管和注水管都与混合罐相连通。

作为优选，所述储水罐与净化罐之间设置有输水管，所述输水管的两端分别与储水罐和净化罐相连通，所述输水管上设置有第二抽水泵以及第二开关闸、且其内部还设置有第一滤网。

作为优选，所述储水罐的顶部设置有进水管，所述进水管与储水罐相连通。

作为优选，所述净化罐的右侧设置有出水管，所述出水管上设置有第三开关闸、且其与净化罐相连通。

本发明的有益效果为：该污水净化处理装置设置有混合罐，可以对投入的净化物料进行预溶处理，有利于提高净化效率和效果，且配合设置有的第一滤网以及过滤装置，对污水进行多次反复过滤净化处理，能够进一步提高污水净化速率和净化效果；另外，设置有的防潮台可避免装置直接接触地面上的积水而导致生锈损坏，能够有效保护装置，具有优异的防潮效果。

附图说明

图1为本发明一种污水净化处理装置的结构示意图；

图2为图1的透视视图；

图3为图2中过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，一种污水净化处理装置，包括可用于对污水进行沉淀净化处理的储水罐1，及设置在储水罐1一侧的、用于进一步净化污水的净化罐2，及设置在储水罐1上方的、且与储水罐1通过螺栓固定的、用于对污水净化剂作预溶处理的混合罐3，所述混合罐3顶部设置有与混合罐3通过螺栓固定的第一电机31、且其内部设置有与第一电机31连接的第一转动轴32，所述第一转动轴32上设置有一个以上的、且呈等距排列的搅拌叶片33，所述搅拌叶片33通过螺钉固定在第一转动轴32的外表面，有利于第一电机31带动转动轴32和搅拌叶片33转动，起到搅拌作用，所述净化罐2的顶部设置有与净化罐2通过螺栓固定的第二电机21、且其内部设置有过滤装置22，所述过滤装置22与第二电机21连接，所述储水罐1和净化罐2的底部分别设置有防潮台4，避免直接接触地上的积水造成不必要的损失；所述过滤装置22由与第二电机21连接的第二转动轴221，及设置在第二转动轴221两侧的、且与第二转动轴221通过螺钉固定的框架222，及设置在框架222内的第二滤网223组成，所述第二滤网223嵌入设置在框架222内，所述第二电机21带动第二转动轴221转动，使得第二转动轴221带动框架222和第二滤网223旋转，主动对净化罐2中的污水进行多次旋转过滤；所述混合罐3与净化罐2之间设置用于输送污水净化剂的有输料管5，所述输料管5的两端分别与混合罐3和净化罐2相连通、且所述输料管5上还设置有第一抽水泵51以及第一开关闸52，有利于控制输送；所述混合罐3的顶部设置有用于加入污水净化剂的放料管34，所述放料管34的一侧设置用于加水的有注水管35，所述放料管34和注水管35都与混合罐3相连通，有利于加入污水净化剂进行预溶处理；所述储水罐1与净化罐2之间设置有用于输送污水的输水管6，所述输水管6的两端分别与储水罐1和净化罐2相连通，所述输水管6上设置有第二抽水泵61以及第二开关闸62、且其内部还设置有第一滤网63，所述第一滤网63对污水进行首次过滤净化；所述储水罐1的顶部设置有进水管11，所述进水管11与储水罐1相连通，用于污水进入；所述净化罐2的右侧设置有出水管23，所述出水管23上设置有第三开关闸231、且其与净化罐2相连通。

所述防潮台由以下重量份配比的原料制成：黑炭粉90份、硅藻土50份、细木屑55份、麻纤维45份、竹木纤维48份、聚异丁烯11份、石油沥青9份、海藻酸钠6份、聚醋酸乙烯8份、聚丙烯酸酯9份、四氢呋喃5份、脲醛树脂15份、聚氨酯树脂11份、硅酸钠14份、硫酸9份、增溶剂5份、增塑剂6份。

一种防潮台的制备方法，包括以下步骤：

1)分别取硅藻土50份、细木屑55份、麻纤维45份、竹木纤维48份，同时放入到气流粉碎机中，制得200目的混合粉末一，取出，备用；

2)取步骤1)制得的混合粉末一和黑炭粉90份，放入到混合机中，以1000-1500r/min的转速进行混炼，制得混合粉末二，取料，备用；

3)分别取聚异丁烯11份、石油沥青9份、四氢呋喃5份、脲醛树脂15份、聚氨酯树脂11份和增溶剂5份，依次加入到混合反应釜中，将反应温度升高至110-125℃，并以1600-1800r/min的转速进行搅拌，待反应45-50min后将温度降低至常温，制得混合物一，备用；

4)取硅酸钠14份放入到反应釜中，取硫酸9份匀速加入到反应釜中，并以15r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为20-25min，制得物料一，备用；

5)取海藻酸钠6份、聚醋酸乙烯8份和聚丙烯酸酯9份，同时放入到混合反应釜中，并将温度提升至95-98℃，以45r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为35-45min，制得混合物二，备用；

6)将步骤2)中制得的混合粉末二、步骤3)制得的混合物一、步骤4)制得的物料一和步骤5)制得的混合物二同时放入到熔融炉中，并取增塑剂6份加入到熔融炉中，先搅拌5min，然后将温度提升至600-670℃，保持35-40min，制得熔融物；

7)将步骤6)制得的熔融物注入到准备好的模具中浇注养护24h后再进行脱模，然后再养护5天，并保证养护环境温度为25℃、湿度为80％，即可制得。

实施例二

如图1-3所示，一种污水净化处理装置，包括可用于对污水进行沉淀净化处理的储水罐1，及设置在储水罐1一侧的、用于进一步净化污水的净化罐2，及设置在储水罐1上方的、且与储水罐1通过螺栓固定的、用于对污水净化剂作预溶处理的混合罐3，所述混合罐3顶部设置有与混合罐3通过螺栓固定的第一电机31、且其内部设置有与第一电机31连接的第一转动轴32，所述第一转动轴32上设置有一个以上的、且呈等距排列的搅拌叶片33，所述搅拌叶片33通过螺钉固定在第一转动轴32的外表面，有利于第一电机31带动转动轴32和搅拌叶片33转动，起到搅拌作用，所述净化罐2的顶部设置有与净化罐2通过螺栓固定的第二电机21、且其内部设置有过滤装置22，所述过滤装置22与第二电机21连接，所述储水罐1和净化罐2的底部分别设置有防潮台4，避免直接接触地上的积水造成不必要的损失；所述过滤装置22由与第二电机21连接的第二转动轴221，及设置在第二转动轴221两侧的、且与第二转动轴221通过螺钉固定的框架222，及设置在框架222内的第二滤网223组成，所述第二滤网223嵌入设置在框架222内，所述第二电机21带动第二转动轴221转动，使得第二转动轴221带动框架222和第二滤网223旋转，主动对净化罐2中的污水进行多次旋转过滤；所述混合罐3与净化罐2之间设置用于输送污水净化剂的有输料管5，所述输料管5的两端分别与混合罐3和净化罐2相连通、且所述输料管5上还设置有第一抽水泵51以及第一开关闸52，有利于控制输送；所述混合罐3的顶部设置有用于加入污水净化剂的放料管34，所述放料管34的一侧设置用于加水的有注水管35，所述放料管34和注水管35都与混合罐3相连通，有利于加入污水净化剂进行预溶处理；所述储水罐1与净化罐2之间设置有用于输送污水的输水管6，所述输水管6的两端分别与储水罐1和净化罐2相连通，所述输水管6上设置有第二抽水泵61以及第二开关闸62、且其内部还设置有第一滤网63，所述第一滤网63对污水进行首次过滤净化；所述储水罐1的顶部设置有进水管11，所述进水管11与储水罐1相连通，用于污水进入；所述净化罐2的右侧设置有出水管23，所述出水管23上设置有第三开关闸231、且其与净化罐2相连通。

所述防潮台由以下重量份配比的原料制成：黑炭粉75份、硅藻土65份、细木屑60份、麻纤维55份、竹木纤维55份、聚异丁烯15份、石油沥青11份、海藻酸钠11份、聚醋酸乙烯12份、聚丙烯酸酯14份、四氢呋喃8份、脲醛树脂20份、聚氨酯树脂18份、硅酸钠16份、硫酸11份、增溶剂8份、增塑剂9份。

一种防潮台的制备方法，包括以下步骤：

1)分别取硅藻土65份、细木屑60份、麻纤维55份、竹木纤维55份，同时放入到气流粉碎机中，制得200目的混合粉末一，取出，备用；

2)取步骤1)制得的混合粉末一和黑炭粉75份，放入到混合机中，以1000-1500r/min的转速进行混炼，制得混合粉末二，取料，备用；

3)分别取聚异丁烯15份、石油沥青11份、四氢呋喃8份、脲醛树脂20份、聚氨酯树脂18份和增溶剂8份，依次加入到混合反应釜中，将反应温度升高至110-125℃，并以1600-1800r/min的转速进行搅拌，待反应45-50min后将温度降低至常温，制得混合物一，备用；

4)取硅酸钠16份放入到反应釜中，取硫酸11份匀速加入到反应釜中，并以15r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为20-25min，制得物料一，备用；

5)取海藻酸钠11份、聚醋酸乙烯12份和聚丙烯酸酯14份，同时放入到混合反应釜中，并将温度提升至95-98℃，以45r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为35-45min，制得混合物二，备用；

6)将步骤2)中制得的混合粉末二、步骤3)制得的混合物一、步骤4)制得的物料一和步骤5)制得的混合物二同时放入到熔融炉中，并取增塑剂9份加入到熔融炉中，先搅拌5min，然后将温度提升至600-670℃，保持35-40min，制得熔融物；

7)将步骤6)制得的熔融物注入到准备好的模具中浇注养护24h后再进行脱模，然后再养护5天，并保证养护环境温度为25℃、湿度为80％，即可制得。

实施例三

如图1-3所示，一种污水净化处理装置，包括可用于对污水进行沉淀净化处理的储水罐1，及设置在储水罐1一侧的、用于进一步净化污水的净化罐2，及设置在储水罐1上方的、且与储水罐1通过螺栓固定的、用于对污水净化剂作预溶处理的混合罐3，所述混合罐3顶部设置有与混合罐3通过螺栓固定的第一电机31、且其内部设置有与第一电机31连接的第一转动轴32，所述第一转动轴32上设置有一个以上的、且呈等距排列的搅拌叶片33，所述搅拌叶片33通过螺钉固定在第一转动轴32的外表面，有利于第一电机31带动转动轴32和搅拌叶片33转动，起到搅拌作用，所述净化罐2的顶部设置有与净化罐2通过螺栓固定的第二电机21、且其内部设置有过滤装置22，所述过滤装置22与第二电机21连接，所述储水罐1和净化罐2的底部分别设置有防潮台4，避免直接接触地上的积水造成不必要的损失；所述过滤装置22由与第二电机21连接的第二转动轴221，及设置在第二转动轴221两侧的、且与第二转动轴221通过螺钉固定的框架222，及设置在框架222内的第二滤网223组成，所述第二滤网223嵌入设置在框架222内，所述第二电机21带动第二转动轴221转动，使得第二转动轴221带动框架222和第二滤网223旋转，主动对净化罐2中的污水进行多次旋转过滤；所述混合罐3与净化罐2之间设置用于输送污水净化剂的有输料管5，所述输料管5的两端分别与混合罐3和净化罐2相连通、且所述输料管5上还设置有第一抽水泵51以及第一开关闸52，有利于控制输送；所述混合罐3的顶部设置有用于加入污水净化剂的放料管34，所述放料管34的一侧设置用于加水的有注水管35，所述放料管34和注水管35都与混合罐3相连通，有利于加入污水净化剂进行预溶处理；所述储水罐1与净化罐2之间设置有用于输送污水的输水管6，所述输水管6的两端分别与储水罐1和净化罐2相连通，所述输水管6上设置有第二抽水泵61以及第二开关闸62、且其内部还设置有第一滤网63，所述第一滤网63对污水进行首次过滤净化；所述储水罐1的顶部设置有进水管11，所述进水管11与储水罐1相连通，用于污水进入；所述净化罐2的右侧设置有出水管23，所述出水管23上设置有第三开关闸231、且其与净化罐2相连通。

所述防潮台由以下重量份配比的原料制成：黑炭粉82.5份、硅藻土60份、细木屑57.5份、麻纤维50份、竹木纤维51.5份、聚异丁烯13份、石油沥青10份、海藻酸钠8.5份、聚醋酸乙烯10份、聚丙烯酸酯11.5份、四氢呋喃6.5份、脲醛树脂17.5份、聚氨酯树脂14.5份、硅酸钠15份、硫酸10份、增溶剂6.5份、增塑剂7.5份。

一种防潮台的制备方法，包括以下步骤：

1)分别取硅藻土60份、细木屑57.5份、麻纤维50份、竹木纤维51.5份，同时放入到气流粉碎机中，制得200目的混合粉末一，取出，备用；

2)取步骤1)制得的混合粉末一和黑炭粉82.5份，放入到混合机中，以1000-1500r/min的转速进行混炼，制得混合粉末二，取料，备用；

3)分别取聚异丁烯13份、石油沥青10份、四氢呋喃6.5份、脲醛树脂17.5份、聚氨酯树脂14.5份和增溶剂6.5份，依次加入到混合反应釜中，将反应温度升高至110-125℃，并以1600-1800r/min的转速进行搅拌，待反应45-50min后将温度降低至常温，制得混合物一，备用；

4)取硅酸钠15份放入到反应釜中，取硫酸10份匀速加入到反应釜中，并以15r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为20-25min，制得物料一，备用；

5)取海藻酸钠8.5份、聚醋酸乙烯8份和聚丙烯酸酯11.5份，同时放入到混合反应釜中，并将温度提升至95-98℃，以45r/min的搅拌速度进行搅拌，反应时间为35-45min，制得混合物二，备用；

6)将步骤2)中制得的混合粉末二、步骤3)制得的混合物一、步骤4)制得的物料一和步骤5)制得的混合物二同时放入到熔融炉中，并取增塑剂7.5份加入到熔融炉中，先搅拌5min，然后将温度提升至600-670℃，保持35-40min，制得熔融物；

7)将步骤6)制得的熔融物注入到准备好的模具中浇注养护24h后再进行脱模，然后再养护5天，并保证养护环境温度为25℃、湿度为80％，即可制得。

实验例：

实验对象：选取市面上普通的防潮台作为对照组，本发明的实施例一作为实验组一，本发明的实施例而作为实验组二和本发明的实施例三作为实验组三。

实验要求：分别对四组实验对象进行性能测试，并记录数据。

经过实验测得实验数据具体如下表所示：

结合上表，对比对照组、实验组一、实验组二以及实验组三测得的数据，可以总结得出：本发明实施例中制备的防潮台机械强度更高、耐水性更强，而且防潮性能更优异。

本发明的有益效果为：该污水净化处理装置设置有混合罐，可以对投入的净化物料进行预溶处理，有利于提高净化效率和效果，且配合设置有的第一滤网以及过滤装置，对污水进行多次反复过滤净化处理，能够进一步提高污水净化速率和净化效果；另外，设置有的防潮台可避免装置直接接触地面上的积水而导致生锈损坏，能够有效保护装置，具有优异的防潮效果，其中，添加的硅藻土和黑炭粉都具有很强的吸附能力，结合细木屑、麻纤维以及竹木纤维混合使用，能够使制得的防潮台具有优异的吸湿透气性和机械性能；而添加的聚异丁烯和石油沥青可作为添加剂使用，能够进一步地提高制得的混合物的抗冲击性能；添加的海藻酸钠稳定性较强，与聚醋酸乙烯、脲醛树脂混合可作为粘合剂使用，有利于原材料能够充分地混合起来，防止松散；添加的聚氨酯树脂大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有较强的化学稳定性，与添加的聚丙烯酸酯以及四氢呋喃混合使用，可赋予制得的防潮台非常优异的耐水性和抗老化性；添加的硅酸钠在硫酸的作用下可以生成一种高活性吸附材料，与黑炭粉、硅藻土等相辅相成，进一步提高制得的防潮台的吸湿性；添加的增溶剂有利于原材料进行溶解混合，而添加的增塑剂则增强混合物的可塑性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。