一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺的制作方法

本发明属于海水淡化技术领域，具体涉及到一种海水淡化加工工艺，更具体的是一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺。

背景技术：

蒸馏法是通过加热海水使海水沸腾汽化，再把蒸汽冷凝成淡水的方法，蒸馏法海水淡化技术是最早投人工业化应用的淡化技术，特点是即使在污染严重、高生物活性的海水环境中也适用，产水纯度高，与膜法海水淡化技术相比，蒸馏法具有可利用电厂和其他工厂的低品位热、对原料海水水质要求低、装置的生产能力大，是当前海水淡化的主流技术之一；

现有的海水蒸馏设备在使用过程中存在一定的弊端，传统海水蒸馏设备自身为一体式固定结构，使用者无法根据自身需要为海水蒸馏设备增设蒸馏罐，设备自身不具有拼接组合结构，降低了设备的灵活性，传统海水蒸馏设备的加热效率较低，海水受热不够均匀，增加了海水加热时所需的时间，降低了海水蒸馏设备的工作效率，传统海水蒸馏工艺通过外部冷凝设备进行出水操作，无法利用海水自身对其进行降温，增加了海水淡化的成本，节能效果较差，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，通过设置伸缩底框与伸缩套杆，利用伸缩套杆调节伸缩底框的长度，利用延长后的伸缩底框，可以在拉伸后的支撑杆之间增设固定底盘，通过固定底盘上的槽口可以为该蒸馏设备增加多级蒸馏罐，使得该蒸馏设备具有组合固定结构，令其使用更加灵活，通过设置导热环与导热柱，利用导热柱等间距安装三组导热环，使得三组导热环均匀分布在加热罐内的海水中，当导热柱通电加热时，利用三组导热环可以同时对加热罐的底部中部与顶部同时加热，使得加热罐内的海水受热更加均匀，提升加热罐的加热效率，增加淡水出水速度，通过设置循环冷凝管与螺旋管，在循环冷凝管内插入螺旋管，利用进水接头与出水接头，将引入海水中的一部分导入循环冷凝管内，在循环冷凝管内往复流动，海水蒸发后的水蒸气进入螺旋管，利用螺旋管增加水蒸气的降温速度，在不借助外部冷凝设备的情况下，利用海水循环完成水蒸气冷凝操作，从而有效降低海水淡化的成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，包括海水引流-水体蒸馏-汽化喷淋-冷凝出水-成品抽取操作步骤，具体步骤如下：

步骤一：海水引流，在海岸线附近开挖水道，在水道内埋入引流管道，通过海水抽取设备将海水引入加工中心；

步骤二：水体蒸馏，引入的海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物水流，一股物流作为冷凝液输入至冷凝设备，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液，利用水泵输入至蒸馏设备；

步骤三：汽化喷淋，料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中，喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化，被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中，在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程；

步骤四：冷凝出水，蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部，第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，利用冷凝器使得水蒸气预冷形成水体，被冷却的蒸馏水最后用水泵抽出并输入到储液罐中；

步骤五：成品抽取，利用水泵将蒸馏后的水体抽入储水桶中，通过储水桶的排水设备进行成品灌装操作。

作为本发明进一步的方案，步骤二中所述蒸馏设备包括固定外框、加热机与伸缩底框，所述固定外框的内部固定安装有储水罐，且固定外框的内部靠近储水罐的一侧固定安装有第一水泵，所述固定外框的内部靠近储水罐的另一侧固定安装有两组加热罐，所述加热罐的上端外表面固定安装有第二水管，且第二水管的一端外表面固定套接有第一水管，所述第一水管与固定外框之间通过对接卡环固定连接，所述固定外框的上部固定安装有循环冷凝管，且循环冷凝管的一端外表面固定安装有第三水管，所述伸缩底框固定安装在固定外框的下端外表面，且伸缩底框的下端外表面固定安装有四组固定支脚，所述加热机安装在固定外框的内侧，且加热机与固定外框之间通过支撑中框固定连接，所述伸缩底框的上端外表面靠近加热机的下方固定安装有第二水泵，所述加热罐的上端外表面固定安装有排压阀，所述固定外框的的一侧外表面固定安装有箱体外壳，且固定外框的前部内侧靠近第一水泵的上方固定安装有压力表盘，所述伸缩底框与储水罐之间通过两组支脚撑腿固定连接，所述第二水泵的上端固定套接有橡胶管，且第二水泵通过橡胶管与第一水管贯通连接，所述第二水管的一端外表面活动安装有阀门，所述第二水泵的一端外表面固定安装有隔音罩，所述第一水管的一侧外表面固定安装有两组节流阀，所述伸缩底框的一侧外表面固定安装有限位卡栓，且伸缩底框的一侧外表面靠近限位卡栓的上部活动安装有旋转扣，所述伸缩底框的内侧固定安装有四组支撑杆，且伸缩底框通过支撑杆与固定底盘固定连接，所述固定底盘的两侧外表面均固定安装有柱体侧杆，所述伸缩底框的内部活动安装有两组伸缩套杆，所述加热罐的内部中间位置安装有导热柱，且加热罐与导热柱之间通过隔热垫固定连接，所述导热柱上等间距套接有三组导热环，且导热柱与导热环之间通过两组固定侧杆固定连接，所述导热柱的上端外表面固定套接有固定顶头，所述隔热垫的下部固定安装有对接底盘，所述循环冷凝管的内部中间位置安装有螺旋管，且循环冷凝管与螺旋管之间通过密封罩固定连接，所述循环冷凝管的一侧外表面固定安装有进液管头，且循环冷凝管的另一侧外表面固定安装有出液管头，所述循环冷凝管的上端外表面固定安装有出水接头，且循环冷凝管的下端外表面固定安装有进水接头。

作为本发明进一步的方案，所述出液管头与出水接头的外表面均套接有过滤棒，且出液管头与出水接头的固定方式均为螺纹固定，所述循环冷凝管的整体结构为圆柱体空心结构，且循环冷凝管的两端内侧均嵌入有密封垫圈。

作为本发明进一步的方案，所述储水罐的上端外表面固定安装有温度表，所述加热罐的外表面固定安装有两组金属卡环，且加热罐通过金属卡环与支撑中框固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩底框的伸缩范围为零至八十厘米，且伸缩底框的内侧开设有两组柱体圆槽，所述固定底盘的前部内侧等间距贯穿设有六组圆形槽口，所述固定底盘与柱体侧杆之间通过焊接固定。

作为本发明进一步的方案，所述加热机的一侧外表面固定安装有散热罩，且加热机的下端外表面固定安装有螺栓卡座，所述加热机与支撑中框之间通过螺栓固定。

作为本发明进一步的方案，所述固定支脚的下端外表面固定安装有对接垫板，对接垫板的内侧贯穿设有槽口，所述固定支脚的外表面套接有两组螺帽，且固定支脚的上端安装有两组三角卡座。

作为本发明进一步的方案，所述压力表盘的内侧固定嵌入有刻度盘，且压力表盘的前部固定安装有四组保护镜片，所述隔热垫的内侧中间位置设有保温层，且隔热垫的上部外表面设有卷边。

作为本发明进一步的方案，所述箱体外壳的前端外表面固定安装有显示面板，且箱体外壳的前端外表面靠近显示面板的下部等间距固定安装有四组操作按键，所述箱体外壳的顶端安装有指示灯。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩套杆的两端外表面均固定安装有限位卡圈，且伸缩套杆的内侧设有弹簧销，所述加热罐的内侧嵌入有保温垫。

本发明的有益效果：

1、本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，在水体蒸馏操作中，通过蒸馏设备，设置伸缩底框与伸缩套杆，在使用需要对该蒸馏设备加装蒸馏罐时，使用者可以转动伸缩底框的旋转扣，使得旋转扣脱离伸缩底框的限位卡栓，同时向外拉动伸缩底框，使得伸缩套杆从伸缩底框的内部抽出，利用限位卡环限定伸缩底框的延伸长度，避免伸缩底框在拉伸后出现分离现象，利用伸缩套杆调节伸缩底框的长度，通过延长后的伸缩底框，可以在拉伸后的支撑杆之间增设固定底盘，柱体侧杆对固定底盘的两侧起到固定作用，防止固定底盘出现转动现象，通过固定底盘上的槽口可以为该蒸馏设备增加多级蒸馏罐，利用固定底盘固定蒸馏罐底部的支脚撑腿，使得该蒸馏设备具有组合固定结构，令其使用更加灵活。

2、本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，在水体蒸馏操作中，通过蒸馏设备，设置导热环与导热柱，将导热柱安装在蒸馏罐的内部，利用导热柱等间距安装三组导热环，使得三组导热环均匀分布在加热罐内的海水中，固定顶头对导热柱的顶部起到固定作用，防止导热柱在安装后出现倾斜晃动现象，当导热柱通电加热时，通过导热柱安装的两组固定侧杆对三组导热环进行加热操作，利用三组导热环可以同时对加热罐的底部中部与顶部同时加热，使得加热罐内的海水受热更加均匀，避免海水在加热蒸发的过程中出现局部受热的现象，提升加热罐的加热效率，增加淡水的出水速度。

3、本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，在水体蒸馏操作中，通过蒸馏设备，设置循环冷凝管与螺旋管，在循环冷凝管内插入螺旋管，利用进水接头与出水接头，将引入海水中的一部分导入循环冷凝管内，通过进水接头从循环冷凝管的一端进入循环冷凝管的内部，在通过出水接头从循环冷凝管的一端排出，在循环冷凝管内往复流动，利用流动中的海水使得循环冷凝管的管壁始终保持低温状态，海水蒸发后的水蒸气通过进水接头进入螺旋管，利用循环冷凝管降低螺旋管的温度，螺旋管的螺旋结构可以增加水蒸气的降温速度，使得蒸馏水迅速从进水接头处排出，在不借助外部冷凝设备的情况下，利用海水循环完成水蒸气冷凝操作，从而有效降低海水淡化的成本。

4、本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，在水体蒸馏操作中，通过蒸馏设备，设置隔热垫与保温垫，将隔热垫固定在加热罐的底部，避免加热罐与地面接触，同时用保温垫对加热罐的内胆进行包裹，增加加热罐的保温效果，避免加热罐内部热量流失，使其具有隔热保温的作用，从而一定程度上降低能源的消耗，间接降低海水淡化成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中的蒸馏设备整体结构示意图。

图2是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中的蒸馏设备的正视图。

图3是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中的蒸馏设备的俯视图。

图4是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中的蒸馏设备的仰视图。

图5是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中的蒸馏设备的侧视图。

图6是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中蒸馏设备伸缩底框的整体结构示意图。

图7是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中蒸馏设备加热罐的内部结构示意图。

图8是本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺中蒸馏设备循环冷凝管的整体结构示意图。

图中：1、固定支脚；2、第一水泵；3、储水罐；4、伸缩底框；5、第二水泵；6、对接卡环；7、固定外框；8、第一水管；9、加热机；10、排压阀；11、第二水管；12、加热罐；13、循环冷凝管；14、第三水管；15、箱体外壳；16、压力表盘；17、支脚撑腿；18、橡胶管；19、出液管头；20、阀门；21、隔音罩；22、支撑中框；23、节流阀；24、限位卡栓；25、旋转扣；26、固定底盘；27、支撑杆；28、柱体侧杆；29、伸缩套杆；30、对接底盘；31、隔热垫；32、导热环；33、导热柱；34、保温垫；35、固定顶头；36、固定侧杆；37、进水接头；38、进液管头；39、螺旋管；40、密封罩；41、出水接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，包括海水引流-水体蒸馏-汽化喷淋-冷凝出水-成品抽取操作步骤，具体步骤如下：

步骤一：海水引流，在海岸线附近开挖水道，在水道内埋入引流管道，通过海水抽取设备将海水引入加工中心；

步骤二：水体蒸馏，引入的海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物水流，一股物流作为冷凝液输入至冷凝设备，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液，利用水泵输入至蒸馏设备；

步骤三：汽化喷淋，料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中，喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化，被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中，在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程；

步骤四：冷凝出水，蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部，第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，利用冷凝器使得水蒸气预冷形成水体，被冷却的蒸馏水最后用水泵抽出并输入到储液罐中；

步骤五：成品抽取，利用水泵将蒸馏后的水体抽入储水桶中，通过储水桶的排水设备进行成品灌装操作。

作为本发明进一步的方案，步骤二中蒸馏设备包括固定外框7、加热机9与伸缩底框4，固定外框7的内部固定安装有储水罐3，且固定外框7的内部靠近储水罐3的一侧固定安装有第一水泵2，固定外框7的内部靠近储水罐3的另一侧固定安装有两组加热罐12，加热罐12的上端外表面固定安装有第二水管11，且第二水管11的一端外表面固定套接有第一水管8，第一水管8与固定外框7之间通过对接卡环6固定连接，固定外框7的上部固定安装有循环冷凝管13，且循环冷凝管13的一端外表面固定安装有第三水管14，伸缩底框4固定安装在固定外框7的下端外表面，且伸缩底框4的下端外表面固定安装有四组固定支脚1，加热机9安装在固定外框7的内侧，且加热机9与固定外框7之间通过支撑中框22固定连接，伸缩底框4的上端外表面靠近加热机9的下方固定安装有第二水泵5，加热罐12的上端外表面固定安装有排压阀10，固定外框7的的一侧外表面固定安装有箱体外壳15，且固定外框7的前部内侧靠近第一水泵2的上方固定安装有压力表盘16，伸缩底框4与储水罐3之间通过两组支脚撑腿17固定连接，第二水泵5的上端固定套接有橡胶管18，且第二水泵5通过橡胶管18与第一水管8贯通连接，第二水管11的一端外表面活动安装有阀门20，第二水泵5的一端外表面固定安装有隔音罩21，第一水管8的一侧外表面固定安装有两组节流阀23，伸缩底框4的一侧外表面固定安装有限位卡栓24，且伸缩底框4的一侧外表面靠近限位卡栓24的上部活动安装有旋转扣25，伸缩底框4的内侧固定安装有四组支撑杆27，且伸缩底框4通过支撑杆27与固定底盘26固定连接，固定底盘26的两侧外表面均固定安装有柱体侧杆28，伸缩底框4的内部活动安装有两组伸缩套杆29，加热罐12的内部中间位置安装有导热柱33，且加热罐12与导热柱33之间通过隔热垫31固定连接，导热柱33上等间距套接有三组导热环32，且导热柱33与导热环32之间通过两组固定侧杆36固定连接，导热柱33的上端外表面固定套接有固定顶头35，隔热垫31的下部固定安装有对接底盘30，循环冷凝管13的内部中间位置安装有螺旋管39，且循环冷凝管13与螺旋管39之间通过密封罩40固定连接，循环冷凝管13的一侧外表面固定安装有进液管头38，且循环冷凝管13的另一侧外表面固定安装有出液管头19，循环冷凝管13的上端外表面固定安装有出水接头41，且循环冷凝管13的下端外表面固定安装有进水接头37。

作为本发明进一步的方案，出液管头19与出水接头41的外表面均套接有过滤棒，且出液管头19与出水接头41的固定方式均为螺纹固定，循环冷凝管13的整体结构为圆柱体空心结构，且循环冷凝管13的两端内侧均嵌入有密封垫圈，密封垫圈可以有效避免循环冷凝管13在对接时出现渗漏的现象。

作为本发明进一步的方案，储水罐3的上端外表面固定安装有温度表，加热罐12的外表面固定安装有两组金属卡环，且加热罐12通过金属卡环与支撑中框22固定连接，利用金属卡环可以对加热罐12进行限位固定，避免加热罐12出现晃动现象。

作为本发明进一步的方案，伸缩底框4的伸缩范围为零至八十厘米，且伸缩底框4的内侧开设有两组柱体圆槽，固定底盘26的前部内侧等间距贯穿设有六组圆形槽口，固定底盘26与柱体侧杆28之间通过焊接固定，利用固定底盘26的圆形槽口，可以在固定底盘26插入螺栓，完成对加热罐12的安装。

作为本发明进一步的方案，加热机9的一侧外表面固定安装有散热罩，且加热机9的下端外表面固定安装有螺栓卡座，加热机9与支撑中框22之间通过螺栓固定，散热罩对加热机9起到一定的散热作用。

作为本发明进一步的方案，固定支脚1的下端外表面固定安装有对接垫板，对接垫板的内侧贯穿设有槽口，固定支脚1的外表面套接有两组螺帽，且固定支脚1的上端安装有两组三角卡座，利用三角卡座可以完成对固定支脚1的固定操作。

作为本发明进一步的方案，压力表盘16的内侧固定嵌入有刻度盘，且压力表盘16的前部固定安装有四组保护镜片，隔热垫31的内侧中间位置设有保温层，且隔热垫31的上部外表面设有卷边，保护镜片可以对压力表盘16起到一定的保护欧洲用。

作为本发明进一步的方案，箱体外壳15的前端外表面固定安装有显示面板，且箱体外壳15的前端外表面靠近显示面板的下部等间距固定安装有四组操作按键，箱体外壳15的顶端安装有指示灯，通过观察指示灯，可以得知该设备的运行状况。

作为本发明进一步的方案，伸缩套杆29的两端外表面均固定安装有限位卡圈，且伸缩套杆29的内侧设有弹簧销，利用弹簧销可以使得伸缩套杆29迅速弹出，加热罐12的内侧嵌入有保温垫34。

在使用时，使用者利用固定外框7固定支撑中框22，在固定外框7与固定支撑中框22之间安装两组加热罐12，通过启动第二水泵5利用第一水管8将外部海水通过橡胶管18抽入加热罐12的内部，利用加热机9提升加热罐12内的海水升温，令其产生水蒸气，水蒸气通过第二水管11进入循环冷凝管13内，预冷凝结成水滴，蒸发后的海水会在加热罐12的底部凝结，生成海盐，蒸馏后的海水通过第三水管14导入储水罐3的内部，利用第一水泵2可以将储水罐3内的水体抽出，对接卡环6对第一水管8的安装起到固定作用，防止第一水管8出现晃动脱落现象，通过观察压力表盘16处的压力表可以得知加热罐12内的压力状况，避免加热罐12内出现压力过大现象，通过转动排压阀10可以对加热罐12内的压力进行调节，转动阀门20可以控制第二水管11的开启与关闭，隔音罩21可以降低第二水泵5运行时产生的噪音，使得第二水泵5的运转较为安静，箱体外壳15对设备内部的部件起到保护作用。

本发明的有益效果，在该发明中，通过设置伸缩底框4与伸缩套杆29，在使用需要对该蒸馏设备加装蒸馏罐时，使用者可以转动伸缩底框4的旋转扣25，使得旋转扣25脱离伸缩底框4的限位卡栓24，同时向外拉动伸缩底框4，使得伸缩套杆29从伸缩底框4的内部抽出，利用限位卡环限定伸缩底框4的延伸长度，避免伸缩底框4在拉伸后出现分离现象，利用伸缩套杆29调节伸缩底框4的长度，通过延长后的伸缩底框4，可以在拉伸后的支撑杆27之间增设固定底盘26，柱体侧杆28对固定底盘26的两侧起到固定作用，防止固定底盘26出现转动现象，通过固定底盘26上的槽口可以为该蒸馏设备增加多级蒸馏罐，利用固定底盘26固定蒸馏罐底部的支脚撑腿17，使得该蒸馏设备具有组合固定结构，令其使用更加灵活，通过设置导热环32与导热柱33，将导热柱33安装在蒸馏罐的内部，利用导热柱33等间距安装三组导热环32，使得三组导热环32均匀分布在加热罐12内的海水中，固定顶头35对导热柱33的顶部起到固定作用，防止导热柱33在安装后出现倾斜晃动现象，当导热柱33通电加热时，通过导热柱33安装的两组固定侧杆36对三组导热环32进行加热操作，利用三组导热环32可以同时对加热罐12的底部中部与顶部同时加热，使得加热罐12内的海水受热更加均匀，避免海水在加热蒸发的过程中出现局部受热的现象，提升加热罐12的加热效率，增加淡水的出水速度，通过设置循环冷凝管13与螺旋管39，在循环冷凝管13内插入螺旋管39，利用进水接头37与出水接头41，将引入海水中的一部分导入循环冷凝管内，通过进水接头37从循环冷凝管13的一端进入循环冷凝管13的内部，在通过出水接头41从循环冷凝管13的一端排出，在循环冷凝管13内往复流动，利用流动中的海水使得循环冷凝管13的管壁始终保持低温状态，海水蒸发后的水蒸气通过进水接头37进入螺旋管39，利用循环冷凝管13降低螺旋管39的温度，螺旋管39的螺旋结构可以增加水蒸气的降温速度，使得蒸馏水迅速从进水接头37处排出，在不借助外部冷凝设备的情况下，利用海水循环完成水蒸气冷凝操作，从而有效降低海水淡化的成本，通过设置隔热垫31与保温垫34，将隔热垫31固定在加热罐12的底部，避免加热罐12与地面接触，同时用保温垫34对加热罐12的内胆进行包裹，增加加热罐12的保温效果，避免加热罐12内部热量流失，使其具有隔热保温的作用，从而一定程度上降低能源的消耗，间接降低海水淡化成本。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。