循环式除湿污泥烘干系统的制作方法

本发明涉及一种烘干系统，具体而言，涉及一种污泥烘干系统。

背景技术：

有的场合采用污泥烘干系统对污泥进行烘干，现有污泥烘干系统包括壳体、进风口、出风口、1个以上内置风道，内置风道设置在壳体中，内置风道两端分别与进风口、出风口连接，内置风道中设有冷凝器。风从进风口进入内置风道，经过冷凝器散热后温度升高成热风，热风从出风口送出，对污泥进行烘干。这种污泥烘干系统的主要缺陷在于：从出风口送出的热风湿度比较大，影响污泥烘干效果。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少出风口送出热风湿度的循环式除湿污泥烘干系统。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

循环式除湿污泥烘干系统，包括壳体、进风口、出风口、1个以上内置风道；所述内置风道设置在壳体中，内置风道两端分别与进风口、出风口连接；所述内置风道中设有冷凝器；其改进之处在于：所述内置风道中自进风口到冷凝器之间设有蒸发器。

上述结构中，所述内置风道中蒸发器、冷凝器之间设有热回收器。

上述结构中，所述内置风道为2个，对称布置在壳体中。

上述结构中，所述壳体外设有外置风道，外置风道两端分别与进风口、出风口连接。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.内置风道中自进风口到冷凝器之间设有蒸发器，经进风口进入内置风道的风先经蒸发器将风中的湿气吸附，这样，能显著减少出风口送出热风湿度。

2.内置风道中蒸发器、冷凝器之间设有热回收器，内置风道中的风经过热回收器后先将通过的风加热后升温，然后再经过冷凝器散热后进一步升温，这样，显著提高烘干效率。

3.壳体外设有外置风道，外置风道两端分别与进风口、出风口连接，这样，烘干污泥后的热风经外置风道再次进入内置风道循环，可以充分利用余热，达到节能效果，也进一步提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示循环式除湿污泥烘干系统，包括壳体1、进风口2、出风口3、2个内置风道（其他实施例中，设有1个内置风道），内置风道设置在壳体1中，本实施例中，2个内置风道对称布置在壳体1中；内置风道两端分别与进风口2、出风口3连接；自进风口2至出风口3之间的内置风道中依次设有蒸发器4、热回收器5、冷凝器6。

壳体1外设有外置风道，外置风道两端分别与进风口2、出风口3连接。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种循环式除湿污泥烘干系统，包括壳体、进风口、出风口、1个以上内置风道；内置风道设置在壳体中，内置风道两端分别与进风口、出风口连接；内置风道中设有冷凝器；内置风道中自进风口到冷凝器之间设有蒸发器；进一步改进在于：内置风道中蒸发器、冷凝器之间设有热回收器；内置风道为2个，对称布置在壳体中；壳体外设有外置风道，外置风道两端分别与进风口、出风口连接。本发明烘干、除湿一体化，污泥烘干效果好，能实现余热利用，节能。

技术研发人员：帅立朋
受保护的技术使用者：江苏奥斯康新能源有限公司
技术研发日：2019.04.03
技术公布日：2019.07.19