一种医疗废弃物处理装置的制作方法

本发明涉及医疗废弃物处理技术领域，具体为一种医疗废弃物处理装置。

背景技术：

医疗垃圾又称医疗废物，是指接触了病人血液，肉体等由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等，这些废弃物不能直接处理需要经过杀菌消毒处，且易形成疾病传染和环境污染。

现有的医疗废弃物处理多是以焚烧的形式进行处理，这种处理方式虽能实现杀菌消毒但是燃烧的烟气会造成空气污染，医疗废弃物处理效果差，而且现有的医疗废弃物处理装置使用不方便，且处理效率低，对于废弃物和废液的消毒不彻底。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗废弃物处理装置，旨在改善现有的医疗废弃物处理装置处理效果差、使用不方便、处理效率低和消毒不彻底的问题。

本发明是这样实现的：

一种医疗废弃物处理装置，包括进料机构、粉碎罐、蒸汽发生器和底板，底板的下端面固定设置有滚轮，且底板的左端固定设置有把手，底板的上端面中心固定设置有粉碎罐，且粉碎罐的左侧面靠近上端位置固定设置有进料机构，粉碎罐的左侧设置有集液箱，且集液箱的左侧设置有蒸汽发生器，集液箱的上端口与进料机构连接，且集液箱的右侧面靠近下端位置通过连接管与粉碎罐连接，粉碎罐的右侧面靠近下端位置固定设置有排料管，且排料管的右端出料口下方设置有储存盒，蒸汽发生器的出气端连接有蒸汽输送系统，且蒸汽输送系统分别与粉碎罐和排料管连接，通过设置的底板将各个机构集中固定在一起实现一体化，减少装置占用的空间，同时通过设置的把手和滚轮实现了废弃物处理装置的灵活移动，使用操作更加的方便快捷，并通过设置的蒸汽发生器生产的高温装置对医疗废弃物和废液进行高温杀菌消毒，处理效果较佳，并且避免了焚烧产生的烟气污染，更加的环保化。

进一步的，进料机构包括料斗、导料管和挤压辊，导料管向右下角倾斜设置，且导料管的进料端固定设置有料斗，导料管位于进料口内侧设置有纵向的挤压辊，挤压辊的圆周面上均匀排布有锯齿状的切刀，导料管内侧底部设置有与切刀相配合的刀槽，且导料管底部靠近右下角的位置设置有密集排列的长条形的排水槽，集液箱的上端口罩设在导料管设置有排水槽的位置，且集液箱和导料管之间通过焊接连接，通过挤压辊上的切刀将料斗输送来的废弃物进行切割实现对废弃物的粉碎的预处理有利于后序的粉碎处理，有助于提高废弃物粉碎的效率，同时挤压辊将废弃物中的废液挤压出来实现固液分离，避免滋生更多的病菌，挤压出来的废液通过排水槽向下流入集液箱内实现废液收集便于后序的消毒杀菌处理。

进一步的，粉碎罐由粉碎机构和排料机构构成，且粉碎机构设置在排料机构的上端，粉碎机构包括粉碎电机、粉碎筒体、传动杆和刀片，粉碎筒体的上端口设置有盖板，且盖板的上端面中心固定设置有粉碎电机，粉碎筒体的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆的上端穿过盖板与粉碎电机的输出轴固定连接，传动杆上固定设置有多个上下排列的刀片，且多个刀片相互错开设置，传动杆靠近下端位置固定设置有两个水平的拨杆，且拨杆的下端面均匀排列设置有多个拨齿，粉碎筒体的左侧面设置有进料接口，且导料管的右端安插在进料接口内，通过设置的粉碎电机驱动传动杆带动刀片转动实现对医疗废弃物的粉碎，通过设置的拨杆上的拨齿不断对筛板上的粉碎的废弃物进行拨动避免造成堵塞。

进一步的，粉碎机构和排料机构内腔相连通，排料机构包括排料筒体、收集斗、接料盒和输送带，排料筒体的上端口设置有内台阶套口，且粉碎筒体的下端安插在内台阶套口内，排料筒体内侧靠近上端口位置设置有漏斗状的收集斗，且在收集斗的上端设置有圆形的筛板，筛板和收集斗的边缘均卡在内台阶套口内，且筛板上设置有密集的排料孔，收集斗的下端口罩设有方形的接料盒，且接料盒的上端边缘与收集斗焊接连接，排料管设置为方形管，且排料管的左端穿过排料筒体与接料盒相接连通，接料盒内侧设置有输送带，且输送带的表面设置有密集的排水孔，输送带的一端设置在接料盒内，且另一端设置排料管的内侧右端，排料筒体的左侧面靠近下端位置设置有进液接口，且集液箱的连接管的一端安插在进液接口内，排料筒体内侧底部设置弯曲的加热管，通过粉碎机构粉碎的废弃物通过筛板的筛孔筛落，而较大体积的废弃物无法通过筛孔继续进行粉碎处理，筛落的废弃物通过收集斗集中收集并排放到接料盒内通过输送带排出，排料筒体内侧底部空腔实现对废液的储存，通过加热管对废液进行加热消毒。

进一步的，接料盒的底部设置有可拆卸的排液底板，且排液底板设置有密集的排液孔，接料盒与排料管相接的位置设置有方形的插口，且排料管的端部安插在插口内，通过接料盒底部设置的排液底板将废弃物中残留的废液排出，通过接料盒设置的方形的插口便于实现与排料管的配合连接。

进一步的，蒸汽输送系统包括蒸汽管道、加热管、控制阀和喷气管，蒸汽管道的进气端与蒸汽发生器连接，且蒸汽管道上并联有加热管，蒸汽管道在与加热管两端相连接的位置之间设置有控制阀，且蒸汽管道的出气端喷气管连接，蒸汽管道将蒸汽发生器排出的高温蒸汽向喷气管输送，通过喷气管喷出实现对输送带上的粉碎的废弃物进行高温杀菌，通过调节控制阀则实现蒸汽通过加热管流量的调节实现加热控制。

进一步的，喷气管由多根横向均匀排列的管道构成，且多根管道均纵向设置，多根的管道之间通过横向的主管道固定连接，且多根管道下端面均设置有多个喷气孔，通过多根管道上的喷气孔均匀的将蒸汽喷在输送带上实现对废弃物的高效杀菌。

进一步的，喷气管设置在排料管的内侧靠近上端位置，且排料管的内侧前后侧壁均设置有安放喷气管的导向卡槽，通过设置的导向卡槽便于实现对喷气管的安装。

进一步的，筛板的下端面中心固定设置有紫外线灯，收集斗的内侧表面设置有反光层，通过紫外线灯对收集斗内的废弃物进行杀菌消毒，通过收集斗的内侧表面设置有反光层实现对紫外线灯光的反射提高紫外线的照射率，实现好有效的杀菌消毒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过底板上设置的把手和滚轮实现了废弃物处理装置的灵活移动，使用操作更加的方便快捷，同时各个机构通过底板固定在一起实现一体化，减少废弃物处理装置占用空间，并通过设置的蒸汽发生器生产的高温蒸汽对医疗废弃物和废液进行高温杀菌消毒，处理效果较佳，且杀菌消毒更加的彻底，避免了焚烧处理产生的烟气污染环境，更加的环保化，进料机构设置的挤压辊对废弃物进行破碎挤压实现固液分离便于后序的粉碎处理，并通过设置的输送带将粉碎的废料及时的排出大大的提高的废弃物处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种医疗废弃物处理装置的主视图；

图2是图1所示的一种医疗废弃物处理装置的剖视图；

图3是图1所示的一种医疗废弃物处理装置的俯视图；

图4是图1所示的一种医疗废弃物处理装置的立体图；

图5是图1所示的一种医疗废弃物处理装置的集液箱示意图；

图6是图1所示的一种医疗废弃物处理装置的进料机构示意图；

图7是图6所示的一种医疗废弃物处理装置的进料机构右剖视图；

图8是图4所示的一种医疗废弃物处理装置的粉碎罐示意图；

图9是图8所示的一种医疗废弃物处理装置的粉碎机构示意图；

图10是图8所示的一种医疗废弃物处理装置的排料机构示意图；

图11是图10所示的一种医疗废弃物处理装置的排料筒体示意图；

图12是图10所示的一种医疗废弃物处理装置的接料盒示意图；

图13是图4所示的一种医疗废弃物处理装置的蒸汽输送系统示意图；

图14是图8所示的一种医疗废弃物处理装置的排料管结构示意图。

图中：1、把手；2、进料机构；21、料斗；22、导料管；221、刀槽；222、排水槽；23、挤压辊；3、粉碎罐；31、粉碎机构；311、盖板；312、粉碎电机；313、粉碎筒体；314、进料接口；315、传动杆；316、刀片；317、拨杆；32、排料机构；321、排料筒；3211、内台阶套口；322、筛板；323、紫外线灯；324、收集斗；325、进液接口；326、接料盒；3261、排液底板；327、输送带；4、集液箱；41、连接管；5、蒸汽发生器；6、排料管；61、导向卡槽；7、储存盒；8、底板；9、蒸汽输送系统；91、蒸汽管道；92、加热管；93、控制阀；94、喷气管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1，具体请参照图1、图2、图3、图4和图5，包括进料机构2、粉碎罐3、蒸汽发生器5和底板8，底板8的下端面固定设置有滚轮，滚轮设置有四个且通过螺丝固定在底板8下端面靠近四个端角处，且底板8的左端固定设置有把手1，把手1设置为u型，且向呈一定角度倾斜设置，便于移动时的抓握，底板8的上端面中心固定设置有粉碎罐3，且粉碎罐3的左侧面靠近上端位置固定设置有进料机构2，医疗废弃物通过进料机构2进入到粉碎罐3内进行粉碎杀菌消毒处理，粉碎罐3的左侧设置有集液箱4，且集液箱4的左侧设置有蒸汽发生器5提供高温蒸汽，集液箱4的上端口与进料机构2连接，集液箱4实现对进料机构2内的废弃物中的废液的收集，且集液箱4的右侧面靠近下端位置通过连接管41与粉碎罐3连接，集液箱4将收集的废液排向粉碎罐3内，粉碎罐3的右侧面靠近下端位置固定设置有排料管6，且排料管6的右端出料口下方设置有储存盒7，排料管6将粉碎消毒后的废料排出并通过储存盒7进行储存便于集中处理，蒸汽发生器5的出气端连接有蒸汽输送系统9，且蒸汽输送系统9分别与粉碎罐3和排料管6连接，蒸汽输送系统9分别向粉碎罐3和排料管6内输送蒸汽进行高温杀菌消毒，通过设置的底板8将各个机构集中固定在一起实现一体化，减少装置占用的空间，同时通过设置的把手1和滚轮实现了废弃物处理装置的灵活移动，使用操作更加的方便快捷，并通过设置的蒸汽发生器5生产的高温装置对医疗废弃物和废液进行高温杀菌消毒，处理效果较佳，并且避免了焚烧产生的烟气污染，更加的环保化。

具体请参照图6和图7，进料机构2包括料斗21、导料管22和挤压辊23，导料管22向右下角倾斜设置上下重力导料，且导料管22的进料端固定设置有料斗21用于添放废弃物，导料管22位于进料口内侧设置有纵向的挤压辊23，挤压辊23的圆周面上均匀排布有锯齿状的切刀，导料管22内侧底部设置有与切刀相配合的刀槽221，通过刀槽221与切刀实现对医疗废弃物的切割破碎便于废弃物中的废液流出，并且在挤压辊23的挤压下将废液进一步的挤压排出，导料管22底部靠近右下角的位置设置有密集排列的长条形的排水槽222，通过设置的排水槽222在实现排液的同时不影响对废弃物的导料，集液箱4的上端口罩设在导料管22设置有排水槽222的位置，且集液箱4和导料管22之间通过焊接连接，集液箱4将排水槽222排出的废液进行收集，通过挤压辊23上的切刀将料斗21输送来的废弃物进行切割实现对废弃物的粉碎的预处理有利于后序的粉碎处理，有助于提高废弃物粉碎效率，同时挤压辊23将废弃物中的废液挤压出来实现固液分离避免滋生更多的病菌，挤压出来的废液通过排水槽222向下流入集液箱4内实现废液收集，便于后序的废液杀菌消毒处理。

具体请参照图8和图9，粉碎罐3由粉碎机构31和排料机构32构成，且粉碎机构31设置在排料机构32的上端，粉碎机构31包括粉碎电机312、粉碎筒体313、传动杆315和刀片316，粉碎筒体313的上端口设置有盖板311，且盖板311的上端面中心固定设置有粉碎电机312，粉碎筒体313的内侧中心竖直设置有传动杆315，且传动杆315的上端穿过盖板311与粉碎电机312的输出轴固定连接，传动杆315上固定设置有多个上下排列的刀片316，且多个刀片316相互错开设置，传动杆315靠近下端位置固定设置有两个水平的拨杆317，且拨杆317的下端面均匀排列设置有多个拨齿，粉碎筒体313的左侧面设置有进料接口314，且导料管22的右端安插在进料接口314内，通过设置的粉碎电机312驱动传动杆315带动刀片316转动实现对医疗废弃物的粉碎，通过设置的拨杆317上的拨齿不断对筛板322上的粉碎的废弃物进行拨动避免造成堵塞。

具体请参照图10、图11和图12，粉碎机构31和排料机构32内腔相连通，粉碎机构31将粉碎的废弃物排向排料机构32内，排料机构32包括排料筒体321、收集斗324、接料盒326和输送带327，排料筒体321的上端口设置有内台阶套口3211，且粉碎筒体313的下端安插在内台阶套口3211内实现粉碎筒体313和排料筒体321的拼接，排料筒体321内侧靠近上端口位置设置有漏斗状的收集斗324，且在收集斗324的上端设置有圆形的筛板322，筛板322实现对粉碎的废弃物的筛选对体积较大的废弃物进行阻拦保证粉碎效果，收集斗324则将粉碎的废弃物进行集中收集并排向接料盒326内，筛板322的下端面中心固定设置有紫外线灯323，收集斗324的内侧表面设置有反光层，通过紫外线灯323对收集斗324内的废弃物进行杀菌消毒，通过收集斗324的内侧表面设置有反光层实现对紫外线灯光的反射提高紫外线的照射率，实现更有效的杀菌消毒，筛板322和收集斗324的边缘均卡在内台阶套口3211内实现位置固定，筛板322上设置有密集的排料孔实现排料，收集斗324的下端口罩设有方形的接料盒326，且接料盒326的上端边缘与收集斗324焊接连接，排料管6设置为方形管，且排料管6的左端穿过排料筒体321与接料盒326相接连通，接料盒326的底部设置有可拆卸的排液底板3261，排液底板3261通过螺丝与接料盒326固定连接，可拆卸的排液底板3261便于输送带327的安装，排液底板3261设置有密集的排液孔实现对废弃物中残留的废液的排放，接料盒326与排料管6相接的位置设置有方形的插口，且排料管6的端部安插在插口内，通过接料盒326底部设置的排液底板3261将废弃物中残留的废液排出，通过接料盒326设置的方形的插口便于实现与排料管6的配合连接，接料盒326内侧设置有输送带327，且输送带327的表面设置有密集的排水孔，输送带327的一端设置在接料盒326内，且另一端设置排料管6的内侧右端，排料筒体321的左侧面靠近下端位置设置有进液接口325，且集液箱4的连接管41的一端安插在进液接口325内，排料筒体321内侧底部设置弯曲的加热管92，通过粉碎机构31粉碎的废弃物通过筛板322的筛孔筛落，而较大体积的废弃物无法通过筛孔继续进行粉碎处理，筛落的废弃物通过收集斗324集中收集并排放到接料盒326内通过输送带327排出，排料筒体321内侧底部空腔实现对废液的储存，通过加热管92对废液进行加热消毒。

具体请参照图13，蒸汽输送系统9包括蒸汽管道91、加热管92、控制阀93和喷气管94，蒸汽管道91的进气端与蒸汽发生器5连接，且蒸汽管道91上并联有加热管92，蒸汽管道91在与加热管92两端相连接的位置之间设置有控制阀93，且蒸汽管道91的出气端喷气管94连接，喷气管94由多根横向均匀排列的管道构成，且多根管道均纵向设置，多根管道之间通过横向的主管道固定连接，且多根管道下端面均设置有多个喷气孔，通过多根管道上的喷气孔均匀的将蒸汽喷在输送带327上实现对废弃物的高效杀菌，蒸汽管道91将蒸汽发生器5排出的高温蒸汽向喷气管94输送，通过喷气管94喷出实现对输送带327上的粉碎的废弃物进行高温杀菌，通过调节控制阀93则实现蒸汽通过加热管92流量的调节实现加热控制。

具体请参照图14，喷气管94设置在排料管6的内侧靠近上端位置，且排料管6的内侧前后侧壁均设置有安放喷气管94的导向卡槽61，通过设置的导向卡槽61便于实现对喷气管94的安装，蒸汽管道91的一端穿过排料管6的侧壁与喷气管94连接。

本发明在进料机构2中的挤压辊23上设置的切刀与导料管22上设置的刀槽221配合实现对医疗废弃物的切割破碎便于废弃物中的废液流出，并且在挤压辊23的挤压下将废液进一步的挤压排出，挤出的废液通过排水槽222排向集液箱4内实现固液分离便于后序的处理，切割破碎的废弃物进入到粉碎筒体313内，粉碎电机312驱动传动杆315带动刀片316高速转动对医疗废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物通过筛板322进入到收集斗324內收集，通过设置的拨杆317上的拨齿不断对筛板322上的粉碎的废弃物进行拨动避免对筛孔造成堵塞，通过紫外线灯323对收集斗324内的废弃物进行杀菌消毒，收集斗324的内侧表面设置有反光层实现对紫外光线的反射提高紫外线的照射率，实现更有效的杀菌消毒，收集斗324将粉碎的废弃物排放到接料盒326内通过输送带327排向排料管6并最终排向储存盒7内储存，废弃物中残留的废液通过接料盒326底部的排液底板3261向下排出，集液箱4收集的废液排向排料筒体321内，蒸汽管道91将蒸汽发生器5排出的高温蒸汽向喷气管94输送，通过喷气管94喷出实现对输送带327上的粉碎的废弃物进行高温杀菌，通过调节控制阀93则实现蒸汽通过加热管92流量的调节实现加热控制，在对废液进行加热消毒后则可通过控制阀93控制减少蒸汽通过加热管92流量，避免热能浪费。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的医疗废弃物处理装置处理效果好、使用方便、处理效率高和消毒彻底的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。