一种采用AO工艺降总氮的污水处理方法及所用系统与流程

本发明属于污水处理
技术领域：
，具体涉及一种采用ao工艺降总氮的污水处理方法。
背景技术：
：关于两级ao去除总氮的水处理方法，以下的专利申请文献作过披露：cn107473508a公开了一种环境微生物和分段进水两级ao去除总氮的水处理方法，其特征在于，包括活性污泥系统(1)，所述活性污泥系统(1)包括矩形的钢筋混凝土反应池(2)，反应池(2)内设置两个a/o单元形成的两级串联结构，每个a/o单元内采用钢筋混凝土隔墙分隔为缺氧池(21)、好氧池(22)、缺氧池(23)和好氧池(24)，每一级a/o单元的缺氧池(21)和缺氧池(23)均设置进水管道与总进水管道相连；所述第一级a/o单元的好氧池(22)与第二级a/o单元的缺氧池(23)相连通，呈两级串联结构，第二级a/o单元的好氧池(24)与二沉池(3)相连，二沉池(3)设置污泥回流系统(4)，污泥回流系统(4)通过底部排泥管将污泥回流至缺氧池(21)前端，同时通过剩余污泥管道排出剩余污泥来控制污泥龄；具体包括以下步骤：s1：先投加体积为池体容积1－2％的环境微生物及粉末活性炭载体；s2：每日定时投加定量营养物质对环境微生物进行扩大培养；s3：定时取水样检测，待硝化启动完成后即完成活性污泥系统(1)的构建；s4：通过进水管道阀门控制部分进水与二沉池(3)经污泥回流管道回流的污泥分别进入缺氧池(21)搅拌混合，而其余进水进入缺氧池(23)，待污水经缺氧池(21)、好氧池(22)、缺氧池(23)和好氧池(24)完成反硝化和硝化反应；s5：好氧池(24)反应后的出水自流至二沉池(3)完成泥水分离，出水达标外排或进入后续处理单元，期间定时取水样检测，根据实际处理效果逐步提高进水量直至设计水量；s6：进水量达到设计水量后，根据工程实践经验和实际处理效果，通过调节进水流量分配、污泥回流比、污泥龄、ph、溶解氧参数进行整体运行的优化。以上ao工艺处理技术极容易因二级缺氧碳源的匮乏造成二级反硝化不充分，总氮超标；而通过扩大池容或另添加碳源则会造成成本的增加；定期投加活性炭，营养物质等方法均会造成成本的增加及操作的不稳定性(可控性差)；操作劳动强度大，效率低。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种可使污水在一级缺氧池和二级缺氧池之间不断循环处理的两级ao工艺降总氮的污水处理方法；本发明的ao工艺降总氮的污水处理方法是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的：一种采用ao工艺降总氮的污水处理方法，包括以下的步骤：(1)调节：待处理污水在调节池中进行调节；(2)反硝化处理：调节池中经过调节的原污水分成两路，分别进入两级a/o系统的一级缺氧池和二级缺氧池，进行反硝化处理；(3)回流：进入一级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入一级好氧池处理，再回流至二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后进入一级缺氧池继续反硝化、一级好氧池处理、二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止；进入二级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后回流至一级缺氧池继续反硝化处理，然后再进入一级好氧池处理，回流至二级缺氧池反硝化，二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止。优选的，(1)经调节池调节后，出水指标满足：温度28～35℃、ph6～9、碳氮比4～5：1；(2)中，从调节池中进入一级缺氧池和二级缺氧池的原污水进水的体积比为1：0.6～1。经一级好氧池处理后回流的水与经二级好氧池处理后回流的水的体积比为：1：1～2。一级好氧池(12)和二级好氧池(22)内的水体溶解氧含量均为2～4mg/l。从二级好氧池中所排出的回流的水与一级缺氧池中原污水进水量体积比为：1：1～2。上述的一种采用ao工艺降总氮的污水处理方法，包括以下的步骤：(1)调节：待处理污水在调节池中进行调节；调节后使出水指标满足：温度32℃、ph7、碳氮比4～5：1；(2)反硝化处理：调节池中经过调节的原污水分成两路，分别进入两级a/o系统的一级缺氧池和二级缺氧池，进行反硝化处理；从调节池中进入一级缺氧池和二级缺氧池的原污水进水的体积比为1：0.6～1；(3)回流：进入一级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入一级好氧池处理，再回流至二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后进入一级缺氧池继续反硝化、一级好氧池处理、二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止；进入二级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后回流至一级缺氧池继续反硝化处理，然后再进入一级好氧池处理，回流至二级缺氧池反硝化，二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止。该方法中所采用系统如下：调节池的出口与两级a/o系统相连接，两级a/o系统的出口与生化池相连接；两级a/o系统包括第一进水口和第二进水口，还包括一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池，二级好氧池；第一进水口与一级缺氧池的原污水进口ⅰ相连接，一级缺氧池的出口ⅰ与一级好氧池的进口ⅱ相连接，一级好氧池的出口ⅱ与二级缺氧池的回流水进口ⅰ相连接；第二进水口与二级缺氧池的原污水进口ⅱ相连接，二级缺氧池的出口ⅰ与二级好氧池的进口ⅱ相连接；二级好氧池的回流水出口ⅱ与一级缺氧池的回流水进口ⅱ相连接；二级好氧池的出水口ⅱ与生化池的进口相连接，经过二级好氧池处理后的水若符合指标，则排放向生化池。为了便于检测二级好氧池处理的后的水质，发明人在二级好氧池的出水口ⅱ处设置有水质取样口，当水质合格或达标时，开启二级好氧池的出水口ⅱ的阀门，使处理后的水排向生化池；两级a/o系统的第一进水口和第二进水口处分别设置有流量计量装置，以便于控制第一缺氧池和第二缺氧池中进入的水量。二级好氧池的出水口ⅱ处有流量计量装置。本发明的有益效果在于：(1)在调节池中对污水进行调节，使后续的进水指标稳定，为去除总氮创造适宜的前提条件；另，充分规避系统来水指标波动对处理效果的影响，系统抗冲击能力强。(2)采用两级a/o系统对经过调节的水进行处理，使污水在一级缺氧池中处理后进入二级缺氧池中继续处理，避免了传统方法中二级缺氧池中碳源不足的缺陷；第一段的缺氧池利用原水碳源和回流的硝化液实现反硝化，第二级的缺氧池通过原水和第一级的硝化液实现反硝化。通过分段进水的设置，可以充分发挥两级a/o的功能，大幅度提高系统的脱氮效果和脱氮能力；(3)通过以上的工艺处理，水质的处理效果更优异，经过两级a/o系统处理后的水质总脱氮效率达到了90～95％；(4)另外采用本发明的方法处理污水成本低，调整简单高效，一次投资改造长期受益。相对于传统处理方法，每方水的处理成本可降低10％以上。附图说明图1为本发明方法中所用的系统结构示意图；图中，1－调节池，11－一级缺氧池，12－一级好氧池，101－一级缺氧池的回流水进口ⅱ，102－一级缺氧池的原污水进口ⅰ，103－一级缺氧池的出口ⅰ，104－一级好氧池的进口ⅱ，105－一级好氧池的出口ⅱ，21－二级缺氧池，22－二级好氧池，201－二级缺氧池的原污水进口ⅱ，202－二级缺氧池的回流水进口ⅰ，203－二级缺氧池的出口ⅰ，204－二级好氧池的进口ⅱ，205－二级好氧池的出水口ⅱ，206－二级好氧池的回流水出口ⅱ，3－生化池。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不以此限制本发明。实施例1a一种采用ao工艺降总氮的污水处理方法，包括以下的步骤：(1)调节：污水在调节池1中进行调节，使调节后的水体指标如下：温度32℃左右、ph7.5左右、碳氮比4.5：1。(2)调节池中经过调节的原污水分成两路，分别进入两级a/o系统的一级缺氧池和二级缺氧池，进行反硝化处理；从调节池中进入一级缺氧池和二级缺氧池的原污水进水的体积比为5：4；(3)回流：进入一级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入一级好氧池处理，再回流至二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后进入一级缺氧池继续反硝化、一级好氧池处理、二级缺氧池反硝化、二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止；进入二级缺氧池的原污水经过反硝化处理后进入二级好氧池处理，检测水体指标，若达标则排放至生化池；若不达标，则经二级好氧池处理后回流至一级缺氧池继续反硝化处理，然后再进入一级好氧池处理，回流至二级缺氧池反硝化，二级好氧池处理，重复以上过程直至二级好氧池中排放至生化池的水达标为止。经一级好氧池处理后回流的水与经二级好氧池处理后回流的水的体积比为：1：1.5；一级好氧池(12)和二级好氧池(22)内的水体溶解氧含量均为3mg/l左右；从二级好氧池中所排出的回流的水与一级缺氧池中原污水进水量体积比为：1：2。该方法中所采用系统如下：调节池1的出口与两级a/o系统相连接，两级a/o系统的出口与生化池相连接；两级a/o系统包括第一进水口和第二进水口，还包括一级缺氧池11、一级好氧池12、二级缺氧池21，二级好氧池22；第一进水口与一级缺氧池的原污水进口ⅰ102相连接，一级缺氧池的出口ⅰ103与一级好氧池的进口ⅱ104相连接，一级好氧池的出口ⅱ105与二级缺氧池的回流水进口ⅰ202相连接；第二进水口与二级缺氧池的原污水进口ⅱ201相连接，二级缺氧池的出口ⅰ203与二级好氧池的进口ⅱ204相连接；二级好氧池的回流水出口ⅱ206与一级缺氧池的回流水进口ⅱ101相连接；二级好氧池的出水口ⅱ205与生化池3的进口相连接。实施例1b与实施例1a相比，(1)中，温度28℃左右、ph6左右、碳氮比4：1左右；(3)中，进入一级缺氧池11和二级缺氧21池的水量体积比为10：7；其余与实施例1a完全相同。实施例1c与实施例1a相比，(1)中，温度30℃左右、ph6.5左右、碳氮比4.8：1左右；(3)中，进入一级缺氧池11和二级缺氧21池的水量体积比为5：4；其余与实施例1a完全相同。实施例2在实施例1的系统基础上优化了如下的结构：二级好氧池的出水口ⅱ205处有水质取样口；两级a/o系统的第一进水口和第二进水口处分别设置有流量计量装置；二级好氧池的出水口ⅱ205处有流量计量装置。实施例3关于本发明的方法处理污水的效果测试：取调节池中的污水样品，记作样品1，以及实施例1a中经过两级a/o系统处理后进入生化池之前的水样品，记作样品2；分别测定样品1和样品2的以下各指标，具体的检测方法及检测结果如下：检测方法：cod：重铬酸钾法总氮：碱性过硫酸钾消解分光光度计法总磷：钼酸铵分光光度计氨氮：分光光度计法总悬浮物：过滤烘干法cod氨氮phtntp样品11050mg/l70mg/l6.95312mg/l15mg/l样品235mg/l12mg/l7.3825.6mg/l5.2mg/l从以上表格中的数据可以看出，经过本发明的两级a/o系统处理后，污水的cod从1050mg/l下降至35mg/l；氨氮从70mg/l下降至12mg/l，ph变化并不显著；tn从312mg/l降低至25.6mg/l；tp从15mg/l下降至5.2mg/l，从以上的主要污染物指标来看，本发明所提供的系统及方法对于处理上述的污染物其效果非常显著，处理后的废水cod和氨氮指标符合gb8978－1996：污水综合排放标准中的一级标准。总氮去除率计算说明此工艺可实现两级缺氧段均具有反硝化脱氮功能。在一级缺氧段和二级缺氧段进水量比1：0.6－1的条件下，一级缺氧段的脱氮率为50％，二级缺氧段的脱氮效率为50％÷2＝25％。也就是说，通过两级缺氧段的反硝化作用，污水中有50％+25％＝75％的总氮被去除。好氧段的同步硝化反硝化脱氮率一般在15％－20％。两者相加，两级a/o的总脱氮效率为75％+(15％－20％)＝90％－95％。总结：从以上的数据可以看出，本发明的方法处理后的水体中总氮的去除率达到了91.7％；较常规方法降低总氮节省投资费用15万元/年；并降低运行维护费用及环保风险；反硝化利用原水碳源，可降低前预处理端处理负荷，节省预处理端处理成本6％左右；本系统稳定性好，菌团生态系统健全，具有较强的抗水质冲击能力。当前第1页12