废旧铅酸蓄电池破碎机的制作方法

本发明涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧铅酸蓄电池破碎机。

背景技术：

为了避免废旧铅酸蓄电池污染环境，需要对其进行回收处理，在收集和运输过程中对废铅酸电池有电解液渗漏的，应及时对渗漏液进行回收，采用烧碱、生石灰等碱性物质进行中和，中和后的物质进行集中回收，避免造成周围环境的污染，同时，在工艺设计、工程设计时，尽量避免造成无组织排放现象的出现，如物流运输尽量采用负压密封管道输送，在废旧铅酸蓄电池处理的生产车间，需要对废旧电池进行破碎；

然而现有的破碎机功能单一，只能实现电池破碎的功能，无法铅酸蓄电池中的电解液进行收集，不仅影响破碎机的正常使用，还造成了环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在破碎机功能单一，只能实现电池破碎的功能，无法铅酸蓄电池中的电解液进行收集，不仅影响破碎机的正常使用，还造成了环境污染的缺点，而提出的废旧铅酸蓄电池破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

废旧铅酸蓄电池破碎机，包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个破碎箱，破碎箱的顶部设有入料斗，破碎箱内转动安装有多个破碎轮，破碎箱的一侧设有驱动装置，驱动装置与多个破碎轮相适配，所述破碎箱的一侧固定安装有水泵，水泵的出水管延伸至破碎箱内并固定安装有连接管，连接管上固定安装有多个喷头，破碎箱的两侧内壁上均固定安装有导板，所述破碎箱内固定安装有网孔板，网孔板的顶部开设有两个下料孔，两个下料孔内均固定安装有下料管，两个立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板，放置板的顶部固定安装有两个收集桶和废液桶，下料管的底端延伸至对应的收集桶内，破碎箱的底部内壁上固定安装有导管，所述导管的底部延伸至废液桶内，网孔板的顶部活动安装有收集板，收集板的两侧均固定安装有多个聚拢臂，所述破碎箱上设有控制装置，控制装置与收集板相适配。

优选的，所述控制装置包括两个控制杆、安装板、半边轮和转盘，破碎箱的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部均开设有滑槽，破碎箱的两侧内壁上均开设有滑孔，控制杆滑动安装在对应的滑孔内。

优选的，两个控制杆的底部均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个控制杆相互靠近的一端均固定安装在收集板上，控制杆的顶部焊接有齿条，安装板固定安装在破碎箱的一侧，半边轮转动安装在安装板的一侧，半边轮与齿条啮合。

优选的，所述半边轮上固定安装有连接板，连接板的一侧开设有固定孔，安装板的一侧转动安装有转动杆，转动杆上传动连接有大链轮，破碎轮的一侧固定安装有小链轮，大链轮与小链轮啮合有同一个链条，转盘焊接在转动杆的一端，转盘的一侧固定安装有固定块，固定块活动安装在固定孔内。

优选的，所述驱动装置包括多个皮带轮和伺服电机，皮带轮固定安装在对应的破碎轮的一端，多个皮带轮上啮合有同一个皮带，伺服电机固定安装在破碎箱的一侧，伺服电机的输出轴焊接在皮带轮上。

本发明中，所述废旧铅酸蓄电池破碎机由于设置了破碎箱、水泵和连接管，将废旧蓄电池放入破碎箱内后，伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮带动破碎轮转动，破碎轮对废旧蓄电池进行挤压破碎，破碎后的废渣落在网孔板上，水泵的进水口连接水管，水泵将水抽送至连接管内，连接管将水从喷头内喷出，喷头喷出的水对破碎后的废渣进行冲洗，蓄电池废液随着冲洗水一起从网孔板上的网孔落入废液桶内，与此同时，破碎轮转动带动小链轮转动，控制杆带动收集板和聚拢臂来回移动，收集板和聚拢臂将网孔板上的废渣来回推动至下料管中，并通过下料管落入收集桶内；

本发明结构合理，操作方便，该破碎箱在对电池破碎收集的同时还能对电池内的电解液进行收集，保证了破碎箱的正常使用，还避免了环境污染。

附图说明

图1为本发明提出的废旧铅酸蓄电池破碎机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的废旧铅酸蓄电池破碎机的破碎轮、安装板、转盘、大链轮、小链轮和链条的结构示意图；

图3为本发明提出的废旧铅酸蓄电池破碎机的收集板和聚拢臂的立体结构示意图。

图中：1立柱、2破碎箱、3破碎轮、4水泵、5连接管、6导板、7网孔板、8下料管、9收集桶、10固定板、11控制杆、12收集板、13聚拢臂、14安装板、15半边轮、16连接板、17固定孔、18转盘、19固定块、20小链轮、21大链轮、22链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，废旧铅酸蓄电池破碎机，包括两个立柱1，两个立柱1相互靠近的一侧固定安装有同一个破碎箱2，破碎箱2的顶部设有入料斗，破碎箱2内转动安装有多个破碎轮3，破碎箱2的一侧设有驱动装置，驱动装置与多个破碎轮3相适配，破碎箱2的一侧固定安装有水泵4，水泵4的出水管延伸至破碎箱2内并固定安装有连接管5，连接管5上固定安装有多个喷头，破碎箱2的两侧内壁上均固定安装有导板6，破碎箱2内固定安装有网孔板7，网孔板7的顶部开设有两个下料孔，两个下料孔内均固定安装有下料管8，两个立柱1相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板，放置板的顶部固定安装有两个收集桶9和废液桶，下料管8的底端延伸至对应的收集桶9内，破碎箱2的底部内壁上固定安装有导管，导管的底部延伸至废液桶内，网孔板7的顶部活动安装有收集板12，收集板12的两侧均固定安装有多个聚拢臂13，破碎箱2上设有控制装置，控制装置与收集板12相适配。

本实施例中，控制装置包括两个控制杆11、安装板14、半边轮15和转盘18，破碎箱2的两侧均固定安装有固定板10，两个固定板10的顶部均开设有滑槽，破碎箱2的两侧内壁上均开设有滑孔，控制杆11滑动安装在对应的滑孔内，控制杆11带动滑块在滑槽内来回滑动，可以稳定控制杆11来回移动时的位置。

本实施例中，两个控制杆11的底部均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个控制杆11相互靠近的一端均固定安装在收集板12上，控制杆11的顶部焊接有齿条，安装板14固定安装在破碎箱2的一侧，半边轮15转动安装在安装板14的一侧，半边轮15与齿条啮合，半边轮15带动控制杆11来回移动，控制杆11带动收集板12和聚拢臂13来回移动。

本实施例中，半边轮15上固定安装有连接板16，连接板16的一侧开设有固定孔17，安装板14的一侧转动安装有转动杆，转动杆上传动连接有大链轮21，破碎轮3的一侧固定安装有小链轮20，大链轮21与小链轮20啮合有同一个链条22，转盘18焊接在转动杆的一端，转盘18的一侧固定安装有固定块19，固定块19活动安装在固定孔17内，大链轮21带动转动杆转动，转动杆带动转盘18转动，转盘18带动固定块19转动，固定块19在固定孔17内来回晃动，使得固定块19带动连接板16来回摆动，连接板16带动半边轮15来回转动。

本实施例中，驱动装置包括多个皮带轮和伺服电机，皮带轮固定安装在对应的破碎轮3的一端，多个皮带轮上啮合有同一个皮带，伺服电机固定安装在破碎箱2的一侧，伺服电机的输出轴焊接在皮带轮上，伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮带动破碎轮3转动，破碎轮3对废旧蓄电池进行挤压破碎。

本实施例中，由于设置了破碎箱2、水泵4和连接管5，将废旧蓄电池放入破碎箱2内后，伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮带动破碎轮3转动，破碎轮3对废旧蓄电池进行挤压破碎，破碎后的废渣落在网孔板7上，水泵4的进水口连接水管，水泵4将水抽送至连接管5内，连接管5将水从喷头内喷出，喷头喷出的水对破碎后的废渣进行冲洗，蓄电池废液随着冲洗水一起从网孔板7上的网孔落入废液桶内，与此同时，破碎轮3转动带动小链轮20转动，小链轮20通过链条22带动大链轮21转动，大链轮21带动转动杆转动，转动杆带动转盘18转动，转盘18带动固定块19转动，固定块19在固定孔17内来回晃动，使得固定块19带动连接板16来回摆动，连接板16带动半边轮15来回转动，半边轮15带动控制杆11来回移动，控制杆11带动滑块在滑槽内来回滑动，控制杆11带动收集板12和聚拢臂13来回移动，收集板12和聚拢臂13将网孔板7上的废渣来回推动至下料管8中，并通过下料管8落入收集桶9内；本发明结构合理，操作方便，该破碎箱2在对电池破碎收集的同时还能对电池内的电解液进行收集，保证了破碎箱2的正常使用，还避免了环境污染。

实施例二

参照图1-3，废旧铅酸蓄电池破碎机，包括两个立柱1，两个立柱1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个破碎箱2，破碎箱2的顶部设有入料斗，破碎箱2内转动安装有多个破碎轮3，破碎箱2的一侧设有驱动装置，驱动装置与多个破碎轮3相适配，破碎箱2的一侧通过螺栓固定安装有水泵4，水泵4的出水管延伸至破碎箱2内并通过螺栓固定安装有连接管5，连接管5上通过螺栓固定安装有多个喷头，破碎箱2的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有导板6，破碎箱2内通过螺栓固定安装有网孔板7，网孔板7的顶部开设有两个下料孔，两个下料孔内均通过螺栓固定安装有下料管8，两个立柱1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个放置板，放置板的顶部通过螺栓固定安装有两个收集桶9和废液桶，下料管8的底端延伸至对应的收集桶9内，破碎箱2的底部内壁上通过螺栓固定安装有导管，导管的底部延伸至废液桶内，网孔板7的顶部活动安装有收集板12，收集板12的两侧均通过螺栓固定安装有多个聚拢臂13，破碎箱2上设有控制装置，控制装置与收集板12相适配。

本实施例中，控制装置包括两个控制杆11、安装板14、半边轮15和转盘18，破碎箱2的两侧均通过螺栓固定安装有固定板10，两个固定板10的顶部均开设有滑槽，破碎箱2的两侧内壁上均开设有滑孔，控制杆11滑动安装在对应的滑孔内，控制杆11带动滑块在滑槽内来回滑动，可以稳定控制杆11来回移动时的位置。

本实施例中，两个控制杆11的底部均通过螺栓固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个控制杆11相互靠近的一端均通过螺栓固定安装在收集板12上，控制杆11的顶部焊接有齿条，安装板14通过螺栓固定安装在破碎箱2的一侧，半边轮15转动安装在安装板14的一侧，半边轮15与齿条啮合，半边轮15带动控制杆11来回移动，控制杆11带动收集板12和聚拢臂13来回移动。

本实施例中，半边轮15上通过螺栓固定安装有连接板16，连接板16的一侧开设有固定孔17，安装板14的一侧转动安装有转动杆，转动杆上传动连接有大链轮21，破碎轮3的一侧通过螺栓固定安装有小链轮20，大链轮21与小链轮20啮合有同一个链条22，转盘18焊接在转动杆的一端，转盘18的一侧通过螺栓固定安装有固定块19，固定块19活动安装在固定孔17内，大链轮21带动转动杆转动，转动杆带动转盘18转动，转盘18带动固定块19转动，固定块19在固定孔17内来回晃动，使得固定块19带动连接板16来回摆动，连接板16带动半边轮15来回转动。

本实施例中，驱动装置包括多个皮带轮和伺服电机，皮带轮通过螺栓固定安装在对应的破碎轮3的一端，多个皮带轮上啮合有同一个皮带，伺服电机通过螺栓固定安装在破碎箱2的一侧，伺服电机的输出轴焊接在皮带轮上，伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮带动破碎轮3转动，破碎轮3对废旧蓄电池进行挤压破碎。

本实施例中，由于设置了破碎箱2、水泵4和连接管5，将废旧蓄电池放入破碎箱2内后，伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮带动破碎轮3转动，破碎轮3对废旧蓄电池进行挤压破碎，破碎后的废渣落在网孔板7上，水泵4的进水口连接水管，水泵4将水抽送至连接管5内，连接管5将水从喷头内喷出，喷头喷出的水对破碎后的废渣进行冲洗，蓄电池废液随着冲洗水一起从网孔板7上的网孔落入废液桶内，与此同时，破碎轮3转动带动小链轮20转动，小链轮20通过链条22带动大链轮21转动，大链轮21带动转动杆转动，转动杆带动转盘18转动，转盘18带动固定块19转动，固定块19在固定孔17内来回晃动，使得固定块19带动连接板16来回摆动，连接板16带动半边轮15来回转动，半边轮15带动控制杆11来回移动，控制杆11带动滑块在滑槽内来回滑动，控制杆11带动收集板12和聚拢臂13来回移动，收集板12和聚拢臂13将网孔板7上的废渣来回推动至下料管8中，并通过下料管8落入收集桶9内；本发明结构合理，操作方便，该破碎箱2在对电池破碎收集的同时还能对电池内的电解液进行收集，保证了破碎箱2的正常使用，还避免了环境污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。