一种水厂用的污水处理池加药装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种水厂用的污水处理池加药装置。

背景技术：

污水处理厂常见的加药方式是通过小试确定次氯酸钠投加比值，运行人员根据几个小时的平均进水量算出对应的次氯酸钠投加量，调节次氯酸钠加药泵的流量。由于人工调节，很难准确的控制次氯酸钠的投加量，往往会造成药剂投加量不够影响出水水质，或者投加量过多药剂浪费现象，且次氯酸钠投加量过大的话会造成出水与氯较高，对排放水体环境造成影响，另一种为在控制系统中预设投加比例，可是污水厂进水变化大，容易产生误差，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

现有的加药装置无法根据污水通过量，进行实时的调整投入污水中的次氯酸钠的数量。

为解决上述问题，本例设计了一种水厂用的污水处理池加药装置，本例的一种水厂用的污水处理池加药装置，包括加药管，所述加药管内设有左右相通的混合腔，所述混合腔上滑动连接有左右对称的固定装置，所述固定装置可通过分别与所述混合腔左右侧端面固定连接的卡盘体，与所述卡盘体远离对称中心侧端面螺纹连接且中心对称侧的四个活动卡爪，通过所述活动卡爪之间的距离变化固定将设备固定在污水流通的管道口，所述活动卡爪远离对称中心侧端面固定连接有防止液体泄漏的防漏装置，所述混合腔内相通设有传动槽，所述传动槽右端设有衔接腔，所述传动槽与所述衔接腔之间相通设有环形滑孔，所述环形滑孔上滑动连接有联动装置，所述传动槽内滑动连接有同步杆，所述同步杆上设有可将水流冲击力转化为旋转动力的搅拌装置，所述搅拌装置可通过设置于所述同步杆上的传动轴，设置于所述传动轴上的叶轮，以及设置于所述同步杆上的搅拌箱，实现转动搅拌加速药剂溶解，所述搅拌装置可带动所述联动装置同步转动，所述衔接腔上侧端面相通设有螺旋口，所述螺旋口内螺纹连接有受所述联动装置控制的储药装置，所述衔接腔靠近所述混合腔一侧的内壁上滑动连接有受所述联动装置控制的注射装置。

其中，所述固定装置包括设置于所述卡盘体远离对称中心侧端面环形的连接滑杆，所述连接滑杆内滑动连接有上下对称的滑腔，所述滑腔远离所述卡盘体一端末端设有限位环，所述限位环上设有中心对称的四个卡槽，所述卡槽开口朝向远离对称中心的一侧且左右贯通，所述卡槽与所述活动卡爪之间滑动连接。

其中，所述防漏装置包括与所述活动卡爪固定连接的固定阀门，所述固定阀门内设有对称分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板与所述滑槽之间连接有阻力弹簧，四组的所述滑槽与所述密封板之间可形成封闭的圆环。

其中，所述联动装置包括与所述同步杆固定连接的滑杆，所述滑杆设有位于所述衔接腔内的拨块，所述拨块下侧端面固定连接有拨杆。

其中，所述搅拌装置包括设置于所述搅拌箱内的移动腔，所述传动轴上设有位于所述移动腔内的曲面轮，所述移动腔内相通设有上下对称的滑道，所述滑道内滑动连接有与所述曲面轮滑动连接的搅拌杆。

其中，所述储药装置包括与所述螺旋口螺纹连接的药箱，所述药箱上侧设有旋钮，所述药箱下端相通设有落料口，所述落料口前侧内壁相通设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有可将所述落料口封闭的挡板，所述挡板与所述凹槽之间连接有压缩弹簧，所述挡板下侧端面设有可与所述拨块抵接的抵接杆。

其中，所述注射装置包括与所述衔接腔底端内壁滑动连接的注射环，所述注射环上设有可与所述同步杆抵接的从动杆，所述注射环上滑动连接有位于所述注射环后侧的注射针，所述注射针上设有位于所述衔接腔内的复位块，所述复位块与所述衔接腔底端内壁之间连接有拉伸弹簧，所述注射针上环形分布有开口向下且朝向远离圆心端的四个通槽，所述通槽的高度依次递减。

本发明的有益效果是：本发明采用类比三角卡盘的结构，实现对不同直径管道的固定，增强设备使用范围，并且利用弹簧和滑槽的限制形成可自我调节的封闭环，保障设备接口处的密封性，对水流动带来的冲击力应用，水流越快，搅拌速度越快，而每次从药箱内取出的量又为恒定值，仅仅为单位时间的开放次数增加，造成投放总量比例增加，并且利用离心原理，旋转的速度越快，单位时间内的注射量增大，保障处理的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种水厂用的污水处理池加药装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图2的“b”的放大结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图5的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种水厂用的污水处理池加药装置，主要应用于在污水厂在污水加入次氯酸钠的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种水厂用的污水处理池加药装置，包括加药管11，所述加药管11内设有左右相通的混合腔12，所述混合腔12上滑动连接有左右对称的固定装置901，所述固定装置901可通过分别与所述混合腔12左右侧端面固定连接的卡盘体31，与所述卡盘体31远离对称中心侧端面螺纹连接且中心对称侧的四个活动卡爪32，通过所述活动卡爪32之间的距离变化固定将设备固定在污水流通的管道口，所述活动卡爪32远离对称中心侧端面固定连接有防止液体泄漏的防漏装置902，所述混合腔12内相通设有传动槽15，所述传动槽15右端设有衔接腔19，所述传动槽15与所述衔接腔19之间相通设有环形滑孔17，所述环形滑孔17上滑动连接有联动装置903，所述传动槽15内滑动连接有同步杆14，所述同步杆14上设有可将水流冲击力转化为旋转动力的搅拌装置904，所述搅拌装置904可通过设置于所述同步杆14上的传动轴16，设置于所述传动轴16上的叶轮13，以及设置于所述同步杆14上的搅拌箱24，实现转动搅拌加速药剂溶解，所述搅拌装置904可带动所述联动装置903同步转动，所述衔接腔19上侧端面相通设有螺旋口26，所述螺旋口26内螺纹连接有受所述联动装置903控制的储药装置905，所述衔接腔19靠近所述混合腔12一侧的内壁上滑动连接有受所述联动装置903控制的注射装置906。

根据实施例，以下对固定装置901进行详细说明，所述固定装置901包括设置于所述卡盘体31远离对称中心侧端面环形的连接滑杆40，所述连接滑杆40内滑动连接有上下对称的滑腔41，所述滑腔41远离所述卡盘体31一端末端设有限位环37，所述限位环37上设有中心对称的四个卡槽33，所述卡槽33开口朝向远离对称中心的一侧且左右贯通，所述卡槽33与所述活动卡爪32之间滑动连接，利用所述活动卡爪32与所述卡盘体31的螺纹连接和所述卡槽33的限制，使得所述活动卡爪32向对称中心一侧移动，适应不同直径的管道。

根据实施例，以下对防漏装置902进行详细说明，所述防漏装置902包括与所述活动卡爪32固定连接的固定阀门35，所述固定阀门35内设有对称分布的滑槽34，所述滑槽34内滑动连接有密封板36，所述密封板36与所述滑槽34之间连接有阻力弹簧38，四组的所述滑槽34与所述密封板36之间可形成封闭的圆环，从而保证污水不会从圆周一侧流出。

根据实施例，以下对联动装置903进行详细说明，所述联动装置903包括与所述同步杆14固定连接的滑杆30，所述滑杆30设有位于所述衔接腔19内的拨块25，所述拨块25下侧端面固定连接有拨杆44。

根据实施例，以下对搅拌装置904进行详细说明，所述搅拌装置904包括设置于所述搅拌箱24内的移动腔23，所述传动轴16上设有位于所述移动腔23内的曲面轮22，所述移动腔23内相通设有上下对称的滑道21，所述滑道21内滑动连接有与所述曲面轮22滑动连接的搅拌杆20，所述搅拌杆20利用所述搅拌箱24旋转，并在所述搅拌箱24上滑动实现上下左右的全面搅动。

根据实施例，以下对储药装置905进行详细说明，所述储药装置905包括与所述螺旋口26螺纹连接的药箱29，所述药箱29上侧设有旋钮27，所述药箱29下端相通设有落料口50，所述落料口50前侧内壁相通设有凹槽52，所述凹槽52内滑动连接有可将所述落料口50封闭的挡板51，所述挡板51与所述凹槽52之间连接有压缩弹簧53，所述挡板51下侧端面设有可与所述拨块25抵接的抵接杆49。

根据实施例，以下对注射装置906进行详细说明，所述注射装置906包括与所述衔接腔19底端内壁滑动连接的注射环18，所述注射环18上设有可与所述同步杆14抵接的从动杆43，所述注射环18上滑动连接有位于所述注射环18后侧的注射针46，所述注射针46上设有位于所述衔接腔19内的复位块48，所述复位块48与所述衔接腔19底端内壁之间连接有拉伸弹簧47，所述注射针46上环形分布有开口向下且朝向远离圆心端的四个通槽45，所述通槽45的高度依次递减。

以下结合图1至图6对本文中的一种水厂用的污水处理池加药装置的使用步骤进行详细说明：

安装时，将污水管伸入限位环37的内圈位置，旋转卡盘体31，通过螺纹传动和卡槽33的限制，使得活动卡爪32向对称中心平稳移动，并带动固定阀门35移动，固定阀门35向对称中心侧移动过程中，固定阀门35与密封板36之间形成的圆环之间周长减少，通过密封板36向滑槽34内滑动调整适应，固定阀门35与水管壁抵接后停止旋转卡盘体31，完成安装。

通水加药时，水流冲击叶轮13驱动传动轴16旋转，同步杆14带动滑杆30在环形滑孔17内滑动，并通过拨块25推动抵接杆49向前侧移动，并将落料口50推至凹槽52内部，且压缩弹簧53积蓄动能，由于落料口50被接通，药剂从药箱29落至衔接腔19内，拨块25移动过程中，利用拨杆44推动从动杆43，使得注射环18转动，注射环18转动产生离心力，使得注射针46向衔接腔19内滑动，最长端的通槽45伸入衔接腔19内，药剂可从最长端的通槽45流入混合腔12内，传动轴16驱动搅拌箱24旋转，并利用搅拌杆20进行圆周一侧的搅拌，搅拌杆20通过与曲面轮22的滑动连接，在滑道21内往复滑动，实现左右方向上的搅拌，全方位的搅动混合，加速药剂的溶解，提高净化污水的效率，当污水的流量增大，而混合腔12的直径不变，通过混合腔12的污水流速增大，驱动叶轮13加快旋转，此时通过相同步骤使得注射针46伸入衔接腔19内部的长度增加，直至最短端的通槽45伸入衔接腔19内时，该设备的投放药剂量达到额定值，实现根据水量变化自动改变投放药剂量的能力。

本发明的有益效果是：本发明采用类比三角卡盘的结构，实现对不同直径管道的固定，增强设备使用范围，并且利用弹簧和滑槽的限制形成可自我调节的封闭环，保障设备接口处的密封性，对水流动带来的冲击力应用，水流越快，搅拌速度越快，而每次从药箱内取出的量又为恒定值，仅仅为单位时间的开放次数增加，造成投放总量比例增加，并且利用离心原理，旋转的速度越快，单位时间内的注射量增大，保障处理的工作效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。