一种旋混式曝气装置的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种旋混式曝气装置。

背景技术：

活性污泥法是污水处理工程中重要的处理方法，即在污水中充入适量氧气，通过氧化分解有机物，满足活性污泥处理污水的氧气需要。目前，常用的向污水中充氧的方法是由鼓风机产生压力空气，然后通过曝气装置将氧气均匀分布在污水中，达到生物氧化降解有机污染物的目的。曝气装置一般包括微孔曝气盘、软管变孔曝气器和膜片式曝气管等，工作原理是高压空气从微孔中喷出，与污水混合充氧，但是存在微孔容易堵塞或变大、充氧效率低、氧利用率不高等问题。因此，急需一种能够解决现有问题的旋混式曝气装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种旋混式曝气装置，该装置先利用污水循环泵、第二风机和射流器进行第一次曝气充氧操作，得到的混合液经混合进液管进入到内筒内，然后从内筒底部流入到内筒与外筒之间，经过挡板组后与高压空气再混合进行二次充氧操作，依次经下螺旋板、上螺旋板和旋流盖流出，该装置利用挡板组和螺旋板反复切割气泡，充氧效率较高，有效降低曝气阻力，且该装置不易堵塞，使用寿命长。

本发明提供了如下的技术方案：

一种旋混式曝气装置，包括曝气机构，所述曝气机构包括内筒和外筒，所述内筒设于所述外筒的内部，且所述内筒底端开口，所述外筒顶部设有旋流盖，所述外筒底部设有加强板和底板，所述加强板与所述底板固定连接，所述外筒顶部设有与所述内筒相通的混合进液管，所述外筒一侧的下端设有侧进气管，所述侧进气管入口处上方的所述内筒和所述外筒之间设有螺旋上升的螺旋板，所述螺旋板由连接的上螺旋板和下螺旋板组成，所述下螺旋板上设有若干通孔，所述侧进气管入口处下方的所述内筒和所述外筒之间沿所述内筒轴向设有若干挡板组。

优选的，所述挡板组包括自上而下设置的第一挡板组、第二挡板组和第三挡板组，所述第一挡板组、所述第二挡板组和第三挡板组分别包括若干沿所述内筒周向均匀分布的挡板。

优选的，相邻的所述挡板组的所述挡板交错均匀分布。

优选的,所述挡板的底面设有若干圆锥状或三角锥状的破碎锥，所述破碎锥的轴线与所述底板相垂直。

优选的，所述旋流盖内侧设有若干旋流板。

优选的，所述侧进气管通过管道与第一风机相连。

优选的，所述混合进液管与射流器相连，所述射流器分别通过管道与污水循环泵和第二风机相连。

本发明的有益效果是：

本发明先利用污水循环泵、第二风机和射流器进行第一次曝气充氧操作，得到的混合液经混合进液管进入到内筒内，然后从内筒底部流入到内筒与外筒之间，经过挡板组后与高压空气再混合进行二次充氧操作，然后依次经下螺旋板、上螺旋板和旋流盖流出，该装置利用挡板组和螺旋板反复切割气泡，充氧效率较高，有效降低曝气阻力，且该装置不易堵塞，使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的曝气机构的结构示意图；

图3是本发明的第三挡板组的俯视图；

图4是本发明旋流盖的结构示意图。

图中标记为：1、曝气机构；2、内筒；3、外筒；4、旋流盖；5、加强板；6、底板；7、混合进液管；8、侧进气管；9、上螺旋板；10、下螺旋板；11、通孔；12、第一挡板组；13、第二挡板组；14、第三挡板组；15、挡板；16、破碎锥；17、旋流板；18、第一风机；19、射流器；20、污水循环泵；21、第二风机。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种旋混式曝气装置，包括曝气机构1，曝气机构1包括内筒2和外筒3，内筒2设于外筒3的内部，且内筒2底端开口，外筒3顶部设有旋流盖4，旋流盖4内侧设有若干旋流板17，外筒3底部设有加强板5和底板6，加强板5与底板6固定连接，外筒3顶部设有与内筒2相通的混合进液管7，外筒3一侧的下端设有侧进气管8，其中侧进气管8通过管道与第一风机18相连，混合进液管7与射流器19相连，射流器19分别通过管道与污水循环泵20和第二风机21相连，污水与空气经射流器第一次曝气充氧操作后，进入到曝气机构1内。

侧进气管8入口处上方的内筒2和外筒3之间设有螺旋上升的螺旋板，螺旋板由连接的上螺旋板9和下螺旋板10组成，下螺旋板10上设有若干通孔11，提高空气与液体的混合效果，侧进气管8入口处下方的内筒2和外筒3之间沿内筒2轴向设有若干挡板组，挡板组包括自上而下设置的第一挡板组12、第二挡板组13和第三挡板组14，第一挡板组12、第二挡板组13和第三挡板组14分别包括若干沿内筒2周向均匀分布的挡板15，相邻的挡板组的挡板15交错均匀分布，挡板15的底面设有若干圆锥状或三角锥状的破碎锥16，破碎锥16的轴线与底板6相垂直，破碎锥16的设置使得气泡在上升过程中，被破碎锥16撕裂、破碎，提高氧的转移效率。

本发明先利用污水循环泵20、第二风机21和射流器19进行第一次曝气充氧操作，得到的混合液经混合进液管7进入到内筒2内，然后从内筒2底部流入到内筒2与外筒3之间，经过挡板组后与高压空气再混合进行二次充氧操作，然后依次经下螺旋板10、上螺旋板9和旋流盖4流出，该装置利用挡板组和螺旋板反复切割气泡，充氧效率较高，有效降低曝气阻力，且该装置不易堵塞，使用寿命长。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种旋混式曝气装置，包括曝气机构，所述曝气机构包括内筒和外筒，所述内筒设于所述外筒的内部，且所述内筒底端开口，所述外筒顶部设有旋流盖，所述外筒底部设有加强板和底板，所述加强板与所述底板固定连接，所述外筒顶部设有与所述内筒相通的混合进液管，所述外筒一侧的下端设有侧进气管，所述侧进气管入口处上方的所述内筒和所述外筒之间设有螺旋上升的螺旋板，所述螺旋板由连接的上螺旋板和下螺旋板组成，所述下螺旋板上设有若干通孔，所述侧进气管入口处下方的所述内筒和所述外筒之间沿所述内筒轴向设有若干挡板组。本发明经过两次充氧操作，并利用挡板组和螺旋板反复切割气泡，充氧效率较高，不易堵塞，使用寿命长。

技术研发人员：陆东蛟;张媛媛;林耽
受保护的技术使用者：南京环美科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2019.10.15