本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种自动送料的打磨后玻璃清洗烘干装置。
背景技术：
玻璃在打磨的过程中，会弄脏玻璃的表面，在玻璃打磨后，需要对玻璃进行清洗和烘干，然后进行出厂出售，一般在对玻璃进行清洗时，将输送清洗液的装置打开，清洗液不断的在流出，输送玻璃的装置上没有玻璃时，可能输送清洗液的装置仍然在输送清洗液，导致清洗液的浪费，使得清洗液的利用率不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动送料的打磨后玻璃清洗烘干装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种自动送料的打磨后玻璃清洗烘干装置，包括左右对称的固定箱，左右两侧的所述固定箱之间设有清洗腔，所述清洗腔左右两侧内壁设有限位腔，所述限位腔内滑动安装滑动板，所述滑动板顶面左右对称固定安装连接块，所述连接块内设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装支撑块，所述支撑块底面与所述弹簧腔底壁之间固定安装第一弹簧，左右两侧的所述支撑块顶面固定安装固定板，所述固定板上可放置玻璃，所述固定板上方设有输送清洗液的清洗液机构，所述固定箱顶面设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块底面与所述滑动腔底壁之间固定安装第二弹簧，所述清洗腔左右两侧内壁连通设有连接腔，所述连接腔一侧连通并且固定安装水管，所述水管与清洗液水源处连接，所述连接腔与所述滑动腔之间设有可以使得清洗液通过所述连接腔进入所述清洗液机构的传动机构，所述滑动板下方设有可以带动所述滑动板在所述限位腔上滑动的动力机构，当所述固定板上放置玻璃时，玻璃依靠重力使得固定板向下移动，当所述固定板向后移动时，所述固定板使得所述滑动块向下移动，所述滑动块通过所述传动机构使得清洗液可以进入所述清洗液机构内。
在上述技术方案基础上，所述传动机构包括连通设置在所述滑动腔底壁的连接杆腔，所述连接杆腔内滑动安装连接杆，所述连接杆顶面与所述滑动块底面固定连接，所述连接杆腔一侧内壁连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述连接杆啮合，所述齿轮腔一侧内壁连通设有齿条腔，所述齿条腔向上延伸贯穿所述连接腔顶壁，所述齿条腔内滑动安装齿条，所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述齿条内设有空腔，所述空腔可与所述连接腔连通。
在上述技术方案基础上，所述清洗液机构包括固定安装在左右两侧的所述固定箱之间的固定管，所述固定管内设有流动腔，所述流动腔与所述连接腔连通，所述流动腔底壁连通设有贯穿所述固定管底面的通孔。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括设置在所述清洗腔左侧的传动腔，所述传动腔左侧内壁固定安装第一电机，所述第一电机向右的输出轴的右侧面固定安装动力杆，所述动力杆向右延伸与所述清洗腔右侧内壁转动安装，所述清洗腔右侧内壁位于所述动力杆后侧转动安装贯穿所述传动腔右侧内壁的输送杆，所述输送杆与所述动力杆位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，前后两侧的所述第二齿轮之间传动安装，所述动力杆与所述输送杆上位于所述清洗腔内左右对称固定安装皮带轮，左侧的两个所述皮带轮之间与右侧的两个所述皮带轮之间均传动安装传动皮带，所述传动皮带与所述滑动板固定连接。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔底壁连通设有辅助腔，所述辅助腔内放置收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集腔。
在上述技术方案基础上，所述收集腔右侧内壁连通设有贯穿所述收集箱右侧面的出水孔，所述出水孔内设有橡胶塞。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔左右内壁之间位于所述固定管后侧固定安装固定块，当所述固定板上未放置玻璃时，所述固定板向后移动。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔左侧内壁位于所述固定块后侧固定安装第二电机，所述第二电机向右的输出轴的右侧面固定安装转动杆，所述转动杆向右延伸并与所述清洗腔右侧内壁转动安装，所述转动杆上固定安装毛刷。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔左右两侧内壁之间位于所述毛刷后侧固定安装烘干器。
本发明的有益效果是：本发明将玻璃放置在固定板上，然后固定板向后移动使得滑动块向下移动，滑动块通过连接杆和第一齿轮使得齿条向上移动，使得空腔与连接腔连通，清洗液可以通过连接腔和空腔进入流动腔，然后通过通孔落在玻璃上，当固定板上未放置玻璃时，固定板不会使得滑动块向下移动，清洗液不会进入流动腔内，避免了固定板上没有玻璃时，清洗液造成浪费的情况发生，第二电机带动转动杆和毛刷转动，毛刷对玻璃进行清洗，玻璃通过烘干器进行烘干，值得推广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明体1中a-a方向的剖视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明中限位腔的结构示意图；
图5是本发明图1中b-b方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动送料的打磨后玻璃清洗烘干装置，包括左右对称的固定箱11，左右两侧的所述固定箱11之间设有清洗腔52，所述清洗腔52左右两侧内壁设有限位腔26，所述限位腔26内滑动安装滑动板35，所述滑动板35顶面左右对称固定安装连接块38，所述连接块38内设有开口向上的弹簧腔37，所述弹簧腔37内滑动安装支撑块39，所述支撑块39底面与所述弹簧腔37底壁之间固定安装第一弹簧36，左右两侧的所述支撑块39顶面固定安装固定板21，所述固定板21上可放置玻璃，所述固定板21上方设有输送清洗液的清洗液机构101，所述固定箱11顶面设有开口向上的滑动腔40，所述滑动腔40内滑动安装滑动块17，所述滑动块17底面与所述滑动腔40底壁之间固定安装第二弹簧16，所述清洗腔52左右两侧内壁连通设有连接腔24，所述连接腔24一侧连通并且固定安装水管53，所述水管53与清洗液水源处连接，所述连接腔24与所述滑动腔40之间设有可以使得清洗液通过所述连接腔24进入所述清洗液机构101的传动机构102，所述滑动板35下方设有可以带动所述滑动板35在所述限位腔26上滑动的动力机构103，当所述固定板21上放置玻璃时，玻璃依靠重力使得固定板21向下移动，当所述固定板21向后移动时，所述固定板21使得所述滑动块17向下移动，所述滑动块17通过所述传动机构102使得清洗液可以进入所述清洗液机构101内。
另外，在一个实施例中，所述传动机构102包括连通设置在所述滑动腔40底壁的连接杆腔42，所述连接杆腔42内滑动安装连接杆41，所述连接杆41顶面与所述滑动块17底面固定连接，所述连接杆腔42一侧内壁连通设有齿轮腔13，所述齿轮腔13内转动安装第一齿轮15，所述第一齿轮15与所述连接杆41啮合，所述齿轮腔13一侧内壁连通设有齿条腔23，所述齿条腔23向上延伸贯穿所述连接腔24顶壁，所述齿条腔23内滑动安装齿条14，所述齿条14与所述第一齿轮15啮合，所述齿条14内设有空腔25，所述空腔25可与所述连接腔24连通，当所述滑动块17向下移动时，所述滑动块17带动所述连接杆41向下移动，所述连接杆41通过所述第一齿轮15带动所述齿条14向上移动，使得所述空腔25与所述连接腔24连通，清洗液可以通过所述连接腔24和所述空腔25进入所述清洗液机构101内。
另外，在一个实施例中，所述清洗液机构101包括固定安装在左右两侧的所述固定箱11之间的固定管22，所述固定管22内设有流动腔19，所述流动腔19与所述连接腔24连通，所述流动腔19底壁连通设有贯穿所述固定管22底面的通孔20，当清洗液进入所述流动腔19后，清洗液通过所述通孔20下落到玻璃上。
另外，在一个实施例中，所述动力机构103包括设置在所述清洗腔52左侧的传动腔31，所述传动腔31左侧内壁固定安装第一电机12，所述第一电机12向右的输出轴的右侧面固定安装动力杆32，所述动力杆32向右延伸与所述清洗腔52右侧内壁转动安装，所述清洗腔52右侧内壁位于所述动力杆32后侧转动安装贯穿所述传动腔31右侧内壁的输送杆51，所述输送杆51与所述动力杆32位于所述传动腔31内固定安装第二齿轮50，前后两侧的所述第二齿轮50之间传动安装48，所述动力杆32与所述输送杆51上位于所述清洗腔52内左右对称固定安装皮带轮34，左侧的两个所述皮带轮34之间与右侧的两个所述皮带轮34之间均传动安装传动皮带33，所述传动皮带33与所述滑动板35固定连接，当所述固定板21上放置玻璃后，所述第一电机12启动带动所述动力杆32转动，所述动力杆32转动通过所述第二齿轮50和所述48带动所述输送杆51转动，使得所述皮带轮34和所述传动皮带33转动，带动所述固定板21移动。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔52底壁连通设有辅助腔54，所述辅助腔54内放置收集箱30，所述收集箱30内设有开口向上的收集腔29，清洗玻璃的清洗液落在所述收集腔29内进行收集。
另外，在一个实施例中，所述收集腔29右侧内壁连通设有贯穿所述收集箱30右侧面的出水孔28，所述出水孔28内设有橡胶塞27，通过手动打开所述橡胶塞27，可以将所述收集腔29内的废水排出。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔52左右内壁之间位于所述固定管22后侧固定安装固定块43，当所述固定板21上未放置玻璃时，所述固定板21向后移动，通过所述固定块43会使得所述固定板21向下移动，避免所述固定板21上没有玻璃时所述固定板21与所述转动杆45相碰。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔52左侧内壁位于所述固定块43后侧固定安装第二电机44，所述第二电机44向右的输出轴的右侧面固定安装转动杆45，所述转动杆45向右延伸并与所述清洗腔52右侧内壁转动安装，所述转动杆45上固定安装毛刷46，当所述固定板21带动玻璃移动到所述毛刷46下方时，所述第二电机44启动带动所述转动杆45转动，所述转动杆45转动带动所述毛刷46转动，所述毛刷46对玻璃进行清洗。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔52左右两侧内壁之间位于所述毛刷46后侧固定安装烘干器47，所述烘干器47可以对玻璃进行烘干。
对玻璃进行清洗烘干时，当固定板21上放置玻璃时，玻璃依靠重力使得固定板21向下移动，当固定板21上放置玻璃后，第一电机12启动带动动力杆32转动，动力杆32转动通过第二齿轮50和48带动输送杆51转动，使得皮带轮34和传动皮带33转动，带动固定板21移动，当固定板21向后移动时，固定板21使得滑动块17向下移动，当滑动块17向下移动时，滑动块17带动连接杆41向下移动，连接杆41通过第一齿轮15带动齿条14向上移动，使得空腔25与连接腔24连通，清洗液可以通过连接腔24和空腔25进入流动腔19，洗液通过通孔20下落到玻璃上，当固定板21带动玻璃移动到毛刷46下方时，第二电机44启动带动转动杆45转动，转动杆45转动带动毛刷46转动，毛刷46对玻璃进行清洗，烘干器47可以对玻璃进行烘干，当固定板21上未放置玻璃时，固定板21向后移动，通过固定块43会使得固定板21向下移动，避免固定板21上没有玻璃时固定板21与转动杆45相碰。
本发明的有益效果是：本发明将玻璃放置在固定板上，然后固定板向后移动使得滑动块向下移动，滑动块通过连接杆和第一齿轮使得齿条向上移动，使得空腔与连接腔连通，清洗液可以通过连接腔和空腔进入流动腔，然后通过通孔落在玻璃上，当固定板上未放置玻璃时，固定板不会使得滑动块向下移动，清洗液不会进入流动腔内，避免了固定板上没有玻璃时，清洗液造成浪费的情况发生，第二电机带动转动杆和毛刷转动，毛刷对玻璃进行清洗，玻璃通过烘干器进行烘干，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。