一种真空垃圾收集处理技术的制作方法

本发明涉及垃圾收集处理技术领域，具体为一种真空垃圾收集处理技术。

背景技术：

城市生活垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国亟待解决的问题之一。随着社会和生产的发展，所产生的垃圾也会越来越多，而随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。生活垃圾常见的处理方式有：填埋、堆肥和焚烧3种方式，但是现有的垃圾处理技术处理效率低，处理质量差，为此，我们提出一种真空垃圾收集处理技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种真空垃圾收集处理技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空垃圾收集处理技术，其特征在于：包括如下步骤：

a：垃圾收集：通过垃圾收集装置将原始城市生活垃圾进行收集并通过真空管道传输至真空工作站，在真空工作站内进行垃圾处理工作；

b：初步处理：将步骤a传输的垃圾通过分离设备，分离出淤泥、垃圾和废水；

c：湿解：将步骤b中初步处理后的垃圾送入消解装置进行快速降解，通入饱和蒸汽，消解装置内的温度控制在115℃-135℃，压强控制在0.5-1mpa，保持时间在70-120分钟；

d：分选：将步骤c中的消解后的垃圾送入分选设备，分选出没有降解的可燃物垃圾、湿垃圾和铁质金属；

e：废水处理：将步骤b中废水和湿解过程中的废水送入废水净化处理设备进行处理，去除水中的污染颗粒物等，水净化后可进行收集可用于其他设备的使用，节省使用消耗；

f：焚烧：将步骤d中的可燃物垃圾送入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的蒸汽一部分作为湿解过程中饱和蒸汽使用，一部分用于供热或发电；

g：烟气处理：通过管道与步骤f中的焚烧炉连通，并将管道另一端与烟气处理设备连接，通过烟气处理设备去除烟气中的硫、氯等酸性气体，采用活性炭吸附设备吸附烟气中的重金属、二噁英类等有害物质，采用除尘设备去除烟气中的灰尘，烟气处理后可通过管道与外接设备连接来利用该处理后的气体；

h：炉渣处理：将步骤d中焚烧后的炉渣进行统一收集，可进行铺路、制砖或作为填埋场覆盖土；

i：湿垃圾处理：将步骤d中的湿垃圾通过加工设备进行处理，用于制成各种肥料；

j：铁质金属处理：将步骤d中的铁质金属进行分类送往回收站回收利用；

k：淤泥处理：将步骤b中的淤泥输送至淤泥处理设备。

进一步地，所述步骤a中的真空管道为upvc管道，真空工作站包括真空罐体和真空泵，真空罐体与真空管道连接，真空泵通过管道与真空罐体连接。

进一步地，所述步骤c中消解装置上设置有温度检测装置和压强检测装置来检测温度和压强。

进一步地，所述步骤f中焚烧炉温度控制在820～900℃，焚烧时间保持时间15-30秒。

进一步地，所述步骤f中的焚烧炉上固定设置有温度检测装置和报警器，且温度检测装置和报警器均通过线路与控制器相连。

进一步地，所述步骤k中的淤泥处理后可通过压缩设备压缩成泥饼，可以用于资源化利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用真空管道和真空泵、真空工作站等配合通过负压吸力将垃圾快速收集至真空罐体中进行处理，提高处理效率，通过初步处理对垃圾进行分离，使淤泥、水和垃圾分离，提高后续的处理效率和质量，将垃圾进行降解后分选处理，进行相对应的处理，保证资源化利用，也提高垃圾处理效率和处理质量，使可燃物垃圾进行焚烧，湿垃圾可通过加工设备加工制成肥料，而铁质金属可进行分类回收利用，提高垃圾资源利用率，并且在处理过程中产生的废水和烟气均通过处理后可利用到其他设备上进行循环使用，降低对环境的污染，节省使用能源消耗，处理过程中的淤泥可经过处理后压缩成泥饼来用于资源化利用，排放物均得到有效处理，降低对环境的影响。

附图说明

图1为本发明处理流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种真空垃圾收集处理技术，包括如下步骤：

a：垃圾收集：通过垃圾收集装置将原始城市生活垃圾进行收集并通过真空管道传输至真空工作站，在真空工作站内进行垃圾处理工作；

b：初步处理：将步骤a传输的垃圾通过分离设备，分离出淤泥、垃圾和废水；

c：湿解：将步骤b中初步处理后的垃圾送入消解装置进行快速降解，通入饱和蒸汽，消解装置内的温度控制在115℃，压强控制在0.5mpa，保持时间在70分钟；

d：分选：将步骤c中的消解后的垃圾送入分选设备，分选出没有降解的可燃物垃圾、湿垃圾和铁质金属；

e：废水处理：将步骤b中废水和湿解过程中的废水送入废水净化处理设备进行处理，去除水中的污染颗粒物等，废水净化后可进行收集可用于其他设备的使用，节省使用消耗；

f：焚烧：将步骤d中的可燃物垃圾送入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的蒸汽一部分作为湿解过程中饱和蒸汽使用，一部分用于供热或发电；

g：烟气处理：通过管道与步骤f中的焚烧炉连通，并将管道另一端与烟气处理设备连接，通过烟气处理设备去除烟气中的硫、氯等酸性气体，采用活性炭吸附设备吸附烟气中的重金属、二噁英类等有害物质，采用除尘设备去除烟气中的灰尘，烟气处理后可通过管道与外接设备连接来利用该处理后的气体；

h：炉渣处理：将步骤d中焚烧后的炉渣进行统一收集，可进行铺路、制砖或作为填埋场覆盖土；

i：湿垃圾处理：将步骤d中的湿垃圾通过加工设备进行处理，用于制成各种肥料；

j：铁质金属处理：将步骤d中的铁质金属进行分类送往回收站回收利用；

k：淤泥处理：将步骤b中的淤泥输送至淤泥处理设备。

步骤a中的真空管道为upvc管道，采用upvc管道耐腐蚀性能好，满足垃圾的输送工作，真空工作站包括真空罐体和真空泵，真空罐体与真空管道连接，真空泵通过管道与真空罐体连接，真空泵将真空泵内形成真空产生负压，进而使真空管道查收呢很难过负压吸力，将垃圾吸入真空罐体内；

步骤c中消解装置上设置有温度检测装置和压强检测装置来检测温度和压强，方便控制消解装置的温度和压强；

步骤f中焚烧炉温度控制在820℃，焚烧时间保持时间15秒；

步骤f中的焚烧炉上固定设置有温度检测装置和报警器，且温度检测装置和报警器均通过线路与控制器相连，方便通过温度检测装置对焚烧炉内的温度进行检测，避免温度过高对焚烧炉造成影响，温度过低影响焚烧，采用报警器进行报警提醒，方便工作人员控制温度；

步骤k中的淤泥处理后可通过压缩设备压缩成泥饼，可以用于资源化利用，提高资源利用率。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种真空垃圾收集处理技术，包括如下步骤：

a：垃圾收集：通过垃圾收集装置将原始城市生活垃圾进行收集并通过真空管道传输至真空工作站，在真空工作站内进行垃圾处理工作；

b：初步处理：将步骤a传输的垃圾通过分离设备，分离出淤泥、垃圾和废水；

c：湿解：将步骤b中初步处理后的垃圾送入消解装置进行快速降解，通入饱和蒸汽，消解装置内的温度控制在125℃，压强控制在0.7mpa，保持时间在95分钟；

d：分选：将步骤c中的消解后的垃圾送入分选设备，分选出没有降解的可燃物垃圾、湿垃圾和铁质金属；

e：废水处理：将步骤b中废水和湿解过程中的废水送入废水净化处理设备进行处理，去除水中的污染颗粒物等，废水净化后可进行收集可用于其他设备的使用，节省使用消耗；

f：焚烧：将步骤d中的可燃物垃圾送入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的蒸汽一部分作为湿解过程中饱和蒸汽使用，一部分用于供热或发电；

g：烟气处理：通过管道与步骤f中的焚烧炉连通，并将管道另一端与烟气处理设备连接，通过烟气处理设备去除烟气中的硫、氯等酸性气体，采用活性炭吸附设备吸附烟气中的重金属、二噁英类等有害物质，采用除尘设备去除烟气中的灰尘，烟气处理后可通过管道与外接设备连接来利用该处理后的气体；

h：炉渣处理：将步骤d中焚烧后的炉渣进行统一收集，可进行铺路、制砖或作为填埋场覆盖土；

i：湿垃圾处理：将步骤d中的湿垃圾通过加工设备进行处理，用于制成各种肥料；

j：铁质金属处理：将步骤d中的铁质金属进行分类送往回收站回收利用；

k：淤泥处理：将步骤b中的淤泥输送至淤泥处理设备。

步骤a中的真空管道为upvc管道，采用upvc管道耐腐蚀性能好，满足垃圾的输送工作，真空工作站包括真空罐体和真空泵，真空罐体与真空管道连接，真空泵通过管道与真空罐体连接，真空泵将真空泵内形成真空产生负压，进而使真空管道查收呢很难过负压吸力，将垃圾吸入真空罐体内；

步骤c中消解装置上设置有温度检测装置和压强检测装置来检测温度和压强，方便控制消解装置的温度和压强；

步骤f中焚烧炉温度控制在850℃，焚烧时间保持时间20秒；

步骤f中的焚烧炉上固定设置有温度检测装置和报警器，且温度检测装置和报警器均通过线路与控制器相连，方便通过温度检测装置对焚烧炉内的温度进行检测，避免温度过高对焚烧炉造成影响，温度过低影响焚烧，采用报警器进行报警提醒，方便工作人员控制温度；

步骤k中的淤泥处理后可通过压缩设备压缩成泥饼，可以用于资源化利用，提高资源利用率。

实施例3

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种真空垃圾收集处理技术，包括如下步骤：

a：垃圾收集：通过垃圾收集装置将原始城市生活垃圾进行收集并通过真空管道传输至真空工作站，在真空工作站内进行垃圾处理工作；

b：初步处理：将步骤a传输的垃圾通过分离设备，分离出淤泥、垃圾和废水；

c：湿解：将步骤b中初步处理后的垃圾送入消解装置进行快速降解，通入饱和蒸汽，消解装置内的温度控制在135℃，压强控制在1mpa，保持时间在120分钟；

d：分选：将步骤c中的消解后的垃圾送入分选设备，分选出没有降解的可燃物垃圾、湿垃圾和铁质金属；

e：废水处理：将步骤b中废水和湿解过程中的废水送入废水净化处理设备进行处理，去除水中的污染颗粒物等，废水净化后可进行收集可用于其他设备的使用，节省使用消耗；

f：焚烧：将步骤d中的可燃物垃圾送入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的蒸汽一部分作为湿解过程中饱和蒸汽使用，一部分用于供热或发电；

g：烟气处理：通过管道与步骤f中的焚烧炉连通，并将管道另一端与烟气处理设备连接，通过烟气处理设备去除烟气中的硫、氯等酸性气体，采用活性炭吸附设备吸附烟气中的重金属、二噁英类等有害物质，采用除尘设备去除烟气中的灰尘，烟气处理后可通过管道与外接设备连接来利用该处理后的气体；

h：炉渣处理：将步骤d中焚烧后的炉渣进行统一收集，可进行铺路、制砖或作为填埋场覆盖土；

i：湿垃圾处理：将步骤d中的湿垃圾通过加工设备进行处理，用于制成各种肥料；

j：铁质金属处理：将步骤d中的铁质金属进行分类送往回收站回收利用；

k：淤泥处理：将步骤b中的淤泥输送至淤泥处理设备。

步骤a中的真空管道为upvc管道，采用upvc管道耐腐蚀性能好，满足垃圾的输送工作，真空工作站包括真空罐体和真空泵，真空罐体与真空管道连接，真空泵通过管道与真空罐体连接，真空泵将真空泵内形成真空产生负压，进而使真空管道查收呢很难过负压吸力，将垃圾吸入真空罐体内；

步骤c中消解装置上设置有温度检测装置和压强检测装置来检测温度和压强，方便控制消解装置的温度和压强；

步骤f中焚烧炉温度控制在900℃，焚烧时间保持时间30秒；

步骤f中的焚烧炉上固定设置有温度检测装置和报警器，且温度检测装置和报警器均通过线路与控制器相连，方便通过温度检测装置对焚烧炉内的温度进行检测，避免温度过高对焚烧炉造成影响，温度过低影响焚烧，采用报警器进行报警提醒，方便工作人员控制温度；

步骤k中的淤泥处理后可通过压缩设备压缩成泥饼，可以用于资源化利用，提高资源利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。