一种实验室排风装置的制作方法

本发明涉及实验室通风装置技术领域，具体地，涉及一种实验室排风装置。

背景技术：

通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。

通风柜的功能中最主要的是排气功能，在化学实验室中，实验操作时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质，为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散，在污染源附近要使用通风柜，以往通风柜使用台数较少，只在特别有害且危险的气体及产生大量热的实验中使用。通风柜只担负实验台的辅助功能。考虑到改善实验环境，在实验台上进行的实验逐渐转移到通风柜内，这就要求在通风柜里要有最适于设备使用的功能。特别是大多新建的实验室都要求有空调，因此在建筑的初步设计阶段就要将通风柜的使用台数纳入空调系统的计划。由于通风柜在生化实验室中占有非常重要的位置，从改善实验室环境、改善劳动卫生条件，提高工作效率等方面考虑，通风柜的使用台数飞跃地增加。随之而来的是通风管道，配管、配线、排风等都成为实验室建设的重要课题。

所以需要设计一种通风柜可以方便移动，调节通风大小，并且可以对滤网过滤下的污物进行及时处理，保持整个装置的洁净。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种实验室排风装置，包括通风柜体，所述通风柜体内部的中间设置有工作台，工作台上设置有水槽和水龙头，工作台的前端设置有密封玻璃门，通风柜体上部设置有排风组件，所述排风组件包括有排风机构和连接在排风机构上端的通风管，排风机构包括有固定圆架、第五电机和排风扇，固定圆架安装在通风柜体内，第五电机安装在固定圆架上，排风扇与第五电机的输出端固定连接，通风管上还设置有限制通风量的限制组件，通风柜体上部的两侧设置有安装槽，安装槽内设置有驱动密封玻璃门升降的升降装置，排风组件的下端可拆卸安装有过滤网，工作台的上方安装有清洁过滤网的清洁装置，通风柜体的底部还设置有多个行走组件，所述行走组件包括有伸缩装置和安装在伸缩装置输出端上的滚轮，通风柜体底部还设置有提升整个装置的顶升机构，通风柜体上位于工作台的下方还设置有多个储物柜。

进一步地，所述密封玻璃门滑动连接在通风柜体的前端，密封玻璃门的两侧均固定安装有齿条，所述升降装置包括有驱动组件、第一安装座、第一转轴和第一齿轮，第一安装座设置在安装槽内，第一转轴水平轴接在第一安装座上，并且第一转轴的轴线的延伸方向与通风柜体的宽的延伸方向一致，第一齿轮固定安装在第一转轴的端部，并且第一齿轮与齿条啮合连接，驱动组件设置在安装槽内，并且驱动组件的输出端与第一转轴连接。

进一步地，所述驱动组件包括有第二安装座、第二转轴、第一滚轮和第二滚轮，所述第二安装座设置在第一转轴的侧部，第二转轴水平轴接在第二安装座上，并且第二转轴与第一转轴平行设置，第一滚轮固定安装在第一转轴上，第二滚轮固定安装在第二转轴上，第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接，所述安装槽内还设置有驱动第二转轴转动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括有第一电机、螺纹杆和对称安装在安装槽内的第三安装座，螺纹杆轴接在第三安装座上，第一电机安装在第三安装座上，并且螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，第二转轴的端部还设置有第二齿轮，所述第二齿轮与螺纹杆啮合连接。

进一步地，所述清洁装置包括有安装架、第三转轴、第二电机和对称安装在工作台顶端的电动导轨，电动导轨上滑动连接有滑块，安装架安装在滑块上，第三转轴轴接在安装架上，第二电机安装在安装架上，并且第三转轴的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第三转轴上固定安装有多个毛刷。

进一步地，所述第三转轴靠近两侧端部的位置分别设置有安装环，所述安装环包括，扇叶轴套和连接圈，所述扇叶轴套与所述第三转轴卡接，所述扇叶轴套与所述连接圈之间通过扇叶相连接，两个所述连接圈之间通过柔性的螺旋管壁相连接，所述螺旋管壁外侧嵌设有固定筒，所述固定筒内嵌设有刷毛插接块，所述刷毛插接块通过第一弹簧与所述固定筒弹性连接，所述刷毛插接块的底部通过拉线与所述第三转轴垂直连接，

所述第三转轴的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的外侧与所述螺旋管壁内壁相接触，

所述第三转轴的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第三转轴另一端开有转动槽和中心槽孔，且通过端盖固定在安装架上，端盖一端位于转动槽内，且与转动槽滑动连接，所述端盖内设有隔套和定位轴，所述隔套滑动套接在定位轴外侧，且隔套外侧与端盖内壁滑动连接，所述定位轴一端滑动贯穿端盖，且另一端外壁中心槽孔内壁滑动连接，

所述定位轴远离中心槽孔一端开有环形槽，且端盖内固定有挡环，所述挡环与环形槽卡接。

进一步地，所述安装架上还可拆卸安装有用于承接污垢的承接盒。

进一步地，所述限制组件包括有转动机构，转动机构的输出端延伸至通风管内，转动机构的输出端安装有圆形的限制盘，所述转动机构包括有第四安装座、第四转轴、第三齿轮、第五安装座和第三电机，第四安装座和第五安装座均安装在通风柜体的顶端，第四转轴水平轴接在第四安装座上，并且第四转轴的一端延伸至通风管内，限制盘固定安装在第四转轴位于通风管内的端部，第三电机固定安装在第五安装座上，第四齿轮与第三电机的输出端固定连接，第四转轴上还固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。

进一步地，所述通风柜体的底部设置有多个固定槽，伸缩装置设置在固定槽内，所述伸缩装置包括有对称设置在固定槽内的伸缩机构和驱动伸缩机构伸缩的动力机构，所述伸缩机构包括有安装杆、第一铰接杆、第二铰接杆和固定安装在固定槽内的“h”型的固定架，安装杆的一端铰接在固定架底端的左侧位置，第一铰接杆的端部铰接在固定架底端的右侧，第二铰接杆的一端铰接在第一铰接杆的末端，第二铰接杆的另一端铰接在安装杆的中间位置，所述固定架的中间位置还铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接在第一铰接杆和第二铰接杆的连接处，对称设置的转动杆通过第五转轴固定连接，所述动力机构与转动杆连接，所述滚轮安装在对称设置的安装杆之间。

进一步地，所述动力机构包括有第四电机和第五齿轮，所述第四电机安装在固定槽内，第五齿轮与第四电机的输出端固定连接，所述第五转轴中间固定安装有第六齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮啮合连接。

进一步地，所述顶升机构包括有电动推杆和顶升板，所述电动推杆竖直安装在通风柜体的底部，顶升板与电动推杆的输出端固定连接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的拆分结构示意图；

图4为本发明的升降装置的结构示意图；

图5为图4中a处的放大结构示意图；

图6为本发明的清洁装置的结构示意图；

图7为本发明的限制组件的结构示意图；

图8为本发明的排风机构的结构示意图；

图9为本发明的行走组件的结构示意图；

图10为本发明的顶升机构的结构示意图；

图11为本发明的安装环与螺旋管壁的结构示意图；

图12为本发明的端盖与第三转轴连接的结构示意图；

图13为本发明的刷毛固定结构的结构示意图；

图14为本发明的控制电路的电路示意图；

附图标记说明：通风柜体1，工作台2，水槽3，水龙头4，密封玻璃门5，排风机构6，通风管7，固定圆架8，第五电机9，排风扇10，限制组件11，升降装置12，过滤网13，清洁装置14，伸缩装置15，滚轮16，顶升机构17，储物柜18，第一安装座19，第一转轴20，第一齿轮21，第二安装座22，第二转轴23，第一滚轮24，第二滚轮25，皮带26，第一电机27，螺纹杆28，第三安装座29，第二齿轮30，安装架31，第三转轴32，第二电机33，电动导轨34，滑块35，承接盒36，限制盘37，第四安装座38，第四转轴39，第三齿轮40，第五安装座41，第三电机42，第四齿轮43，安装杆44，第一铰接杆45，第二铰接杆46，固定架47，转动杆48，第五转轴49，第四电机50，第五齿轮51，第六齿轮52，电动推杆53，顶升板54，毛刷55。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种实验室排风装置，包括有通风柜体1，所述通风柜体1内部的中间设置有工作台2，工作台2上设置有水槽3和水龙头4，工作台2的前端设置有密封玻璃门5，通风柜体1上部设置有排风组件，所述排风组件包括有排风机构6和连接在排风机构6上端的通风管7，排风机构6包括有固定圆架8、第五电机9和排风扇10，固定圆架8安装在通风柜体1内，第五电机9安装在固定圆架8上，排风扇10与第五电机9的输出端固定连接，通风管7上还设置有限制通风量的限制组件11，通风柜体1上部的两侧设置有安装槽，安装槽内设置有驱动密封玻璃门5升降的升降装置12，排风组件的下端可拆卸安装有过滤网13，工作台2的上方安装有清洁过滤网13的清洁装置14，通风柜体1的底部还设置有多个行走组件，所述行走组件包括有伸缩装置15和安装在伸缩装置15输出端上的滚轮16，通风柜体1底部还设置有提升整个装置的顶升机构17，通风柜体1上位于工作台2的下方还设置有多个储物柜18。

所述密封玻璃门5滑动连接在通风柜体1的前端，密封玻璃门5的两侧均固定安装有齿条，所述升降装置12包括有驱动组件、第一安装座19、第一转轴20和第一齿轮21，第一安装座19设置在安装槽内，第一转轴20水平轴接在第一安装座19上，并且第一转轴20的轴线的延伸方向与通风柜体1的宽的延伸方向一致，第一齿轮21固定安装在第一转轴20的端部，并且第一齿轮21与齿条啮合连接，驱动组件设置在安装槽内，并且驱动组件的输出端与第一转轴20连接。驱动组件驱动第一转轴20转动，安装在第一转轴20上的第一齿轮21转动驱动了齿条的上下移动，最终实现驱动密封玻璃门5的升降。

所述驱动组件包括有第二安装座22、第二转轴23、第一滚轮24和第二滚轮25，所述第二安装座22设置在第一转轴20的侧部，第二转轴23水平轴接在第二安装座22上，并且第二转轴23与第一转轴20平行设置，第一滚轮24固定安装在第一转轴20上，第二滚轮25固定安装在第二转轴23上，第一滚轮24和第二滚轮25通过皮带26传动连接，所述安装槽内还设置有驱动第二转轴23转动的驱动机构。驱动机构驱动第二滚轮25转动，与第二滚轮25通过皮带26传动连接的第一滚轮24同步转动，最终实现驱动第一齿轮21的转动。

所述驱动机构包括有第一电机27、螺纹杆28和对称安装在安装槽内的第三安装座29，螺纹杆28轴接在第三安装座29上，第一电机27安装在第三安装座29上并且螺纹杆28的一端与第一电机27的输出端固定连接，第二转轴23的端部还设置有第二齿轮30，所述第二齿轮30与螺纹杆28啮合连接。第一电机27驱动螺纹杆28转动，与螺纹杆28啮合的第二齿轮30同步转动，第二齿轮30带动第二转轴23的转动，最终实现驱动第二滚轮25的转动。

所述清洁装置14包括有安装架31、第三转轴32、第二电机33和对称安装在工作台2顶端的电动导轨34，电动导轨34上滑动连接有滑块35，安装架31安装在滑块35上，第三转轴32轴接在安装架31上，第二电机33安装在安装架31上，并且第三转轴32的一端与第二电机33的输出端固定连接，所述第三转轴32上固定安装有多个毛刷55。第二电机33驱动第三转轴32转动，安装在第三转轴32上的毛刷55转动对工作台2的上部进行清理，清洁装置14在电动导轨34上移动，进而对设置在工作台2上方的过滤网13进行清洁。

所述安装架31上还可拆卸安装有用于承接污垢的承接盒36。清洁过后的脏物掉落在承接盒36内。

所述限制组件11包括有转动机构，转动机构的输出端延伸至通风管7内，转动机构的输出端安装有圆形的限制盘37，所述转动机构包括有第四安装座、第四转轴39、第三齿轮40、第五安装座和第三电机42，第四安装座38和第五安装座均安装在通风柜体1的顶端，第四转轴39水平轴接在第四安装座上，并且第四转轴39的一端延伸至通风管7内，限制盘37固定安装在第四转轴39位于通风管7内的端部，第三电机42固定安装在第五安装座上，第四齿轮43与第三电机42的输出端固定连接，第四转轴39上还固定安装有第三齿轮40，所述第三齿轮40与第四齿轮43啮合连接。限制组件11可以根据需要通锅控制限制盘37来控制排放出实验室气体的流量大小。

所述通风柜体1的底部设置有多个固定槽，伸缩装置15设置在固定槽内，所述伸缩装置15包括有对称设置在固定槽内的伸缩机构和驱动伸缩机构伸缩的动力机构，所述伸缩机构包括有安装杆44、第一铰接杆45、第二铰接杆46和固定安装在固定槽内的“h”型的固定架47，安装杆44的一端铰接在固定架47底端的左侧位置，第一铰接杆45的端部铰接在固定架47底端的右侧，第二铰接杆46的一端铰接在第一铰接杆45的末端，第二铰接杆46的另一端铰接在安装杆44的中间位置，所述固定架47的中间位置还铰接有转动杆48，所述转动杆48的另一端铰接在第一铰接杆45和第二铰接杆46的连接处，对称设置的转动杆48通过第五转轴49固定连接，所述动力机构与转动杆48连接，所述滚轮16安装在对称设置的安装杆44之间。在需要将滚轮16收缩的时候，动力机构驱动第五转轴49转动，固定安装在第五转轴49上的转动杆48向上转动，驱动安装杆44、第一铰接杆45和第二铰接杆46向上转动，实现安装在安装杆44上的滚轮16的回收，将滚轮16收回到固定槽内。

所述动力机构包括有第四电机50和第五齿轮51，所述第四电机50安装在固定槽内，第五齿轮51与第四电机50的输出端固定连接，所述第五转轴49中间固定安装有第六齿轮52，所述第五齿轮51与第六齿轮52啮合连接。

所述顶升机构17包括有电动推杆53和顶升板54，所述电动推杆53竖直安装在通风柜体1的底部，顶升板54与电动推杆53的输出端固定连接。在收缩和伸出滚轮16的时候，电动推杆53先驱动顶升板54将整个装置顶起，然后当滚轮16伸出或者收缩进固定槽之后，电动推杆53收缩将整个装置放下。

工作原理：先将装置推动至确定的位置，然后电动推杆53先驱动顶升板54将整个装置顶起，然后当动力机构驱动第五转轴49转动时，固定安装在第五转轴49上的转动杆48向上转动，驱动安装杆44、第一铰接杆45和第二铰接杆46向上转动，实现安装在安装杆44上的滚轮16的回收，将滚轮16收回到固定槽内，电动推杆53收缩将整个装置放下，驱动组件驱动第一转轴20转动，安装在第一转轴20上的第一齿轮21转动驱动了齿条的上下移动，最终实现驱动密封玻璃门5的升降，限制组件11可以根据需要通过控制限制盘37来控制排放出实验室气体的流量大小，第二电机33驱动第三转轴32转动，安装在第三转轴32上的毛刷55转动对工作台2的上部进行清理，清洁装置14在电动导轨34上移动，进而对设置在工作台2上方的过滤网13进行清洁。

有益效果：装置设置的行走组件可以根据需要将滚轮收进固定槽内，在需要的时候将滚轮伸出，就可以推动装置，使得移动整个装置十分的便捷；装置设置的升降装置可以驱动密封玻璃门的升降，根据需要调整密封玻璃门的高度；清洁装置可以随时将过滤网过滤的脏物清洁下来，保证整个装置的整洁干净。

在一个实施例中，如图11-13所示，

所述第三转轴32靠近两侧端部的位置分别设置有安装环56，所述安装环包括，扇叶轴套56-1和连接圈56-2，所述扇叶轴套56-1与所述第三转轴卡接，所述扇叶轴套56-1与所述连接圈56-2之间通过扇叶56-3相连接，两个所述连接圈56-2之间通过柔性的螺旋管壁57相连接，所述螺旋管壁57外侧嵌设有固定筒58，所述固定筒58内嵌设有刷毛插接块59，所述刷毛插接块59通过第一弹簧60与所述固定筒58弹性连接，所述刷毛插接块59的底部通过拉线61与所述第三转轴32垂直连接，

所述第三转轴32的外侧套设有第二弹簧62，第二弹簧62的外侧与所述螺旋管壁57内壁相接触，

所述第三转轴32的一端与第二电机33的输出端固定连接，所述第三转轴32另一端开有转动槽32-1和中心槽孔32-2，且通过端盖63固定在安装架31上，端盖63一端位于转动槽32-1内，且与转动槽32-1滑动连接，所述端盖63内设有隔套64和定位轴65，所述隔套64滑动套接在定位轴65外侧，且隔套64外侧与端盖63内壁滑动连接，所述定位轴65一端滑动贯穿端盖63，且另一端外壁中心槽孔32-2内壁滑动连接，

所述定位轴65远离中心槽孔32-2一端开有环形槽66，且端盖63内固定有挡环67，所述挡环67与环形槽66卡接。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

第二电机带动第三转轴旋转，继而带动安装环旋转，安装环的旋转带动螺旋管壁旋转，从而达到利用刷毛对过滤网进行清洁的效果。

本实施例扇叶的设置，可以在安装环旋转的过程中，产生空气流动，使的灰尘不易粘附在刷毛和过滤网上。

本实施例第二弹簧的设置，起到对螺旋管壁的支撑作用，同时具有弹性，与滤网接触更加贴合，清洁效果好。

本实施例，刷毛插接块在转轴旋转过程中，在离心力的作用下，可向外移动，转速下降后，在弹簧的作用下，向内复位，从而起到将毛刷根部的灰尘，推至上部的效果，不易积聚灰尘。

在一个实施例中，如图14所示，还包括控制电路，用于控制本发明用电设备的供电，所述控制电路，包括

电阻r1，其一端与电阻r2的一端相连接，

电阻r2的另一端与三极管q2集电极相连接，

所述电阻r1的另一端分别连接三极管q1发射极、电阻r9、电阻r6、电阻r11和电源vcc，

电阻r11的另一端与三极管q1基极相连接，

电阻r9另一端与三极管q3集电极相连接，

电阻r6另一端分别连接电阻r3和二极管d1负极，

电阻r3另一端分别连接电阻r5、电阻r4和三极管q2基极，

电阻r4的另一端分别与二极管d1正极、电阻r10、电阻r8、二极管d2正极，电容c1相连接，并接地,

电阻r5另一端分别连接三极管q1集电极、二极管d2负极和电感l1，

三极管q2发射极分别连接电阻r10的另一端和三极管q3发射极，

三极管q3基极分别连接电阻r8和电阻r7，电阻r7另一端分别连接电感l1另一端、电容c1和输出端vo，

所述电源vcc电压为24v，所述三极管q2和三极管q3均为npn三极管。

上述技术方案的工作原理为：电源vcc接通时，q2基极通过偏置电路获得电流而导通，所产生的集电极电流使q1导通，因储能电感l1电流不能突变，所以q3仍然截止，l1电压极性为左正右负，随着l1电流的提升，q3逐渐转为导通，并使发射极电压升高，这个电压对于q2起着负反馈作用，q2导通减弱，q1就同步减弱，这就令l1电压极性翻转，为左负右正，加速了q3的导通，q2、

q3趋向截止，l1通过输出端vo连接的外部负载、d2放电，随后输出电压下降，q3导通减弱，致使q2、q3的导通增强，再次向l1输电，l1电压极性再次翻转，为左正右负，则q3趋向于截止，如此进入循环。

上述技术方案的有益效果为：采用三极管配合电感l1，对电源的频率进行控制，通过改变电感l的参数即可得到不同的频率的电源，调节范围较大，电路结构简单，成本低，而且由于没有使用任何芯片元件，抗干扰能力强。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。