本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预制化粪池的施工方法。
背景技术：
化粪池是一种处理分辨并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。现有的化粪池的施工方法大都周期长，经常出现渗漏的现象，所以需要一款新型的预制化粪池的施工方法来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种预制化粪池的施工方法，以解决施工周期长和出现渗漏的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制化粪池的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、根据地质情况，化粪池的大小等来确定施工位置及检查井的位置，进而确定施工的路线、顺序；
步骤二、根据施工要求的范围进行场地平整清理，开挖供化粪池安装的基槽，同时修建临时设施及施工通道；
步骤三、将混凝土与水按照比例混合好，混合后使混料呈潮湿状，接着平整基槽底部，然后在底部铺设碎石垫层，在碎石垫层的上表面铺设混凝土层；
步骤四、然后在混凝土层表面搭制化粪池的框架，框架的外表面通过固定架固定，框架的内部装有内隔板，同时将盖板预制好；
步骤五、将配好的混凝土倒入到框架的内隔板中，放置8-14小时，然后依次拆卸固定架、框架和内隔板；
步骤六、根据施工图安装连接管道，然后闭水试验，水深大于40-60mm，并且闭水时间大于24-48小时，实验合格后，盖上盖板；
步骤七、进行封口，土方回填，夯实，最后验收。
优选的，所述步骤五中混凝土倒入内隔板中放置时间随着室温的升高降低，其中在12小时牢固效果最好。
优选的，所述步骤七中在土方回填时在盖板的上端平铺一层钢丝网。
优选的，所述步骤六中在闭水试验中闭水实验的时间在48小时时效果最好。
本发明的技术效果和优点：该预制化粪池的施工方法结构稳定性好，抗渗漏性更强，随开挖、随安装，工程量小，周期短，方便施工。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种预制化粪池的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、根据地质情况，化粪池的大小等来确定施工位置及检查井的位置，进而确定施工的路线、顺序；
步骤二、根据施工要求的范围进行场地平整清理，开挖供化粪池安装的基槽，同时修建临时设施及施工通道；
步骤三、将混凝土与水按照比例混合好，混合后使混料呈潮湿状，接着平整基槽底部，然后在底部铺设碎石垫层，在碎石垫层的上表面铺设混凝土层；
步骤四、然后在混凝土层表面搭制化粪池的框架，框架的外表面通过固定架固定，框架的内部装有内隔板，同时将盖板预制好；
步骤五、将配好的混凝土倒入到框架的内隔板中，放置8-14小时，然后依次拆卸固定架、框架和内隔板；
步骤六、根据施工图安装连接管道，然后闭水试验，水深大于40-60mm，并且闭水时间大于24-48小时，实验合格后，盖上盖板；
步骤七、进行封口，土方回填，夯实，最后验收。
上述一种预制化粪池的施工方法，其中，所述步骤五中混凝土倒入内隔板中放置时间随着室温的升高降低，其中在12小时牢固效果最好。
实施例2
一种预制化粪池的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、根据地质情况，化粪池的大小等来确定施工位置及检查井的位置，进而确定施工的路线、顺序；
步骤二、根据施工要求的范围进行场地平整清理，开挖供化粪池安装的基槽，同时修建临时设施及施工通道；
步骤三、将混凝土与水按照比例混合好，混合后使混料呈潮湿状，接着平整基槽底部，然后在底部铺设碎石垫层，在碎石垫层的上表面铺设混凝土层；
步骤四、然后在混凝土层表面搭制化粪池的框架，框架的外表面通过固定架固定，框架的内部装有内隔板，同时将盖板预制好；
步骤五、将配好的混凝土倒入到框架的内隔板中，放置8-14小时，然后依次拆卸固定架、框架和内隔板；
步骤六、根据施工图安装连接管道，然后闭水试验，水深大于40-60mm，并且闭水时间大于24-48小时，实验合格后，盖上盖板；
步骤七、进行封口，土方回填，夯实，最后验收。
上述一种预制化粪池的施工方法，其中，所述步骤七中在土方回填时在盖板的上端平铺一层钢丝网。
实施例3
一种预制化粪池的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、根据地质情况，化粪池的大小等来确定施工位置及检查井的位置，进而确定施工的路线、顺序；
步骤二、根据施工要求的范围进行场地平整清理，开挖供化粪池安装的基槽，同时修建临时设施及施工通道；
步骤三、将混凝土与水按照比例混合好，混合后使混料呈潮湿状，接着平整基槽底部，然后在底部铺设碎石垫层，在碎石垫层的上表面铺设混凝土层；
步骤四、然后在混凝土层表面搭制化粪池的框架，框架的外表面通过固定架固定，框架的内部装有内隔板，同时将盖板预制好；
步骤五、将配好的混凝土倒入到框架的内隔板中，放置8-14小时，然后依次拆卸固定架、框架和内隔板；
步骤六、根据施工图安装连接管道，然后闭水试验，水深大于40-60mm，并且闭水时间大于24-48小时，实验合格后，盖上盖板；
步骤七、进行封口，土方回填，夯实，最后验收。
上述一种预制化粪池的施工方法，其中，所述步骤六中在闭水试验中闭水实验的时间在48小时时效果最好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种预制化粪池的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、根据地质情况，化粪池的大小等来确定施工位置及检查井的位置，进而确定施工的路线、顺序；
步骤二、根据施工要求的范围进行场地平整清理，开挖供化粪池安装的基槽，同时修建临时设施及施工通道；
步骤三、将混凝土与水按照比例混合好，混合后使混料呈潮湿状，接着平整基槽底部，然后在底部铺设碎石垫层，在碎石垫层的上表面铺设混凝土层；
步骤四、然后在混凝土层表面搭制化粪池的框架，框架的外表面通过固定架固定，框架的内部装有内隔板，同时将盖板预制好；
步骤五、将配好的混凝土倒入到框架的内隔板中，放置8-14小时，然后依次拆卸固定架、框架和内隔板；
步骤六、根据施工图安装连接管道，然后闭水试验，水深大于40-60mm，并且闭水时间大于24-48小时，实验合格后，盖上盖板；
步骤七、进行封口，土方回填，夯实，最后验收。
2.根据权利要求1所述的一种预制化粪池的施工方法，其特征在于：所述步骤五中混凝土倒入内隔板中放置时间随着室温的升高降低，其中在12小时牢固效果最好。
3.根据权利要求1所述的一种预制化粪池的施工方法，其特征在于：所述步骤七中在土方回填时在盖板的上端平铺一层钢丝网。
4.根据权利要求1所述的一种预制化粪池的施工方法，其特征在于：所述步骤六中在闭水试验中闭水实验的时间在48小时时效果最好。