一种自来水厂用的自来水生产检测系统的制作方法

本发明属于自来水生产技术领域，特别是涉及一种自来水厂用的自来水生产检测系统。

背景技术：

现有的自来水的生产方法一般是从河流中获取源水，然后依次经过絮凝、沉淀、砂滤、加消毒剂消毒后就成为自来水；在实际生产过程中，可能由于水源水质的变化性，在水处理系统进行水净化处理过程中的施药量等都是需要随机应变的；现有的水质检测包括事先或每间隔一段时间对水源的水质进行检测，这种检测方法存在无法进行持续性检测；同时还包括在水源处安装水质传感器进行检测，随着水的流动对水源水实时检测，这种方式存在水质传感器长期浸泡在水源中，水质传感器的表面容易附着水中的污染物或产生青苔等，从而影响传感器的检测精度，因此需要一种更好的方式或方法去解决/避免这个问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自来水厂用的自来水生产检测系统，通过安装的水源检测系统对取水水源的水质进行检测，同时通过两个电动推杆、取样杯和活塞的使用，避免了水质传感器长期浸泡的水中，解决了现有背景技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种自来水厂用的自来水生产检测系统，所述自来水生产包括取水系统，水处理系统、清水池和供水系统；

所述取水系统包括取水口，所述取水口处安装有水源检测系统；所述水源检测系统包括安装在取水口处的支架，所述支架上具有一支撑板，所述支撑板的下底面固定有一第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部固定有一活塞杆且所述活塞杆的端部连接有一活塞；所述支撑板的下底面还固定有一第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定有一l型支臂，所述l型支臂的端部连接有一抱箍；所述抱箍上设有一取样杯，所述取样杯包括一与活塞活动配合的杯体，所述杯体为一管体结构，所述杯体上端口连接有一延伸杯体；所述延伸杯体的外壁上螺纹连接有一第一限位环，所述杯体的内壁上螺纹连接有一第二限位环；位于所述延伸杯体上方的支撑板上开设有一螺纹通孔并于所述螺纹通孔上方螺纹固定有一螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有第一检测设备；

所述清水池通过一供水管道与供水系统连通，所述供水管道上连接有一三通电磁阀，所述三通电磁阀的一出口端连接有一回水管道并通过所述回水管道连通有一回水池；

位于所述清水池和三通电磁阀之间的供水管道上连通有一水质检测系统；所述水质检测系统包括检测桶，所述检测桶的开口端设有一桶盖并于所述桶盖上设有第二检测设备；所述检测桶上对称设有进水口和出水口，所述进水口上连通有一进水管，所述出水口上连通有一排水管；所述进水管和排水管均与供水管道相连通。

进一步地，所述取水系统还包括设置在取水口处的水泵。

进一步地，所述水处理系统包括依次连通设置的反应沉淀池、过滤池和活性炭吸附池。

进一步地，所述杯体和延伸杯体形成一台阶面，所述台阶面为一由周侧向中心倾斜的斜面。

进一步地，所述进水管上设有第一阀门，所述排水管上设有第二阀门。

进一步地，所述第一检测设备和第二检测设备均为一水质传感器；所述第一检测设备和第二检测设备均连接有一处理器，所述处理器的信号输出端连接有第一电动推杆、第二电动推杆和三通电磁阀。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过安装的水源检测系统对取水水源的水质进行检测，同时通过两个电动推杆、取样杯和活塞的使用，避免了水质传感器长期浸泡的水中，解决了现有背景技术存在的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明自来水生产系统结构框图；

图2为本发明水源检测系统结构示意图；

图3为本发明水质检测系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种自来水厂用的自来水生产检测系统，自来水生产包括取水系统1，水处理系统2、清水池3和供水系统5；

取水系统包括取水口以及设置在取水口处的水泵，取水口处安装有水源检测系统；水源检测系统包括安装在取水口处的支架，支架上具有一支撑板7，支撑板7的下底面固定有一第一电动推杆71，第一电动推杆71的端部固定有一活塞杆72且活塞杆72的端部连接有一活塞73；支撑板7的下底面还固定有一第二电动推杆77，第二电动推杆77的端部固定有一l型支臂78，l型支臂78的端部连接有一抱箍79；抱箍79上设有一取样杯，取样杯包括一与活塞73活动配合的杯体8，杯体8为一管体结构，杯体8上端口连接有一延伸杯体81，杯体8和延伸杯体81形成一台阶面82，台阶面82为一由周侧向中心倾斜的斜面；延伸杯体81的外壁上螺纹连接有一第一限位环83，杯体8的内壁上螺纹连接有一第二限位环84；位于延伸杯体81上方的支撑板7上开设有一螺纹通孔74并于螺纹通孔74上方螺纹固定有一螺纹杆75，螺纹杆75的端部安装有第一检测设备；

清水池3通过一供水管道与供水系统5连通，供水管道上连接有一三通电磁阀4，三通电磁阀4的一出口端连接有一回水管道并通过回水管道连通有一回水池6；位于清水池3和三通电磁阀4之间的供水管道上连通有一水质检测系统；水质检测系统包括检测桶9，检测桶9的开口端设有一桶盖96并于桶盖96上设有第二检测设备；检测桶9上对称设有进水口和出水口，进水口上连通有一进水管91，出水口上连通有一排水管92；进水管91和排水管92均与供水管道相连通；进水管91上设有第一阀门93，排水管92上设有第二阀门94。

其中，水处理系统2包括依次连通设置的反应沉淀池、过滤池和活性炭吸附池。

其中，第一检测设备和第二检测设备均为一水质传感器；第一检测设备和第二检测设备均连接有一处理器，处理器的信号输出端连接有第一电动推杆71、第二电动推杆77和三通电磁阀4，处理器的信号输出端连接有显示器。

使用时，通过取水口处的水泵取水并将水泵入水处理系统2中，同时通过水源检测系统对取水口处的水源水质进行检测；经水处理系统2处理的水进入清水池3，然后通过供水管道送入供水系统5或回水池6，供水管道经水质检测系统进行检测，检测合格通过三通电磁阀4送入供水系统5，检测不合格通过三通电磁阀4送入回水池6；

上述水源检测系统具体检测包括：控制第二电动推杆77向下移动至杯体8插入水源内，取水时控制第一电动推杆71向上移动至活塞73配合入杯体8内；然后同时控制第二电动推杆77和第一电动推杆71向上移动；第二电动推杆77向上移动过程中通过抱箍79控制取样杯向上移动，移动至杯体8底端脱离液面高度后第二电动推杆77停止运动，此时继续第一电动推杆71向上移动至活塞73抵接在第二限位环84上停止运动，从而使得杯体8内的水在活塞73作用下移入到延伸杯体81内，从而使得延伸杯体81内水位浸没第一检测设备；检测后，控制第一电动推杆71向下移动直至活塞73脱离杯体8从而使得杯体8内的水排出。

上述水质检测系统具体包括：

打开第一阀门93和第二阀门94，使得供水管道内经水处理系统2处理后的自来水进入到检测桶9内，然后关闭第一阀门93和第二阀门94，进行检测，检测后打开桶盖96排出检测桶9内的水再将桶盖96合上，合上前对第二检测设备进行干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。