一种智慧反渗透净水灌溉一体机的制作方法

本发明涉及花卉灌溉设备技术领域，具体为一种智慧反渗透净水灌溉一体机。

背景技术：

在花卉的种植过程中，需要对花卉进行灌溉，灌溉不仅仅单单灌溉自来水，由于花卉的生长需要离不开营养物质，而营养物质只有溶解在水中才能被吸收和利用，因此需要利用水源作为溶剂配制营养液，从而使花卉可以更好的吸收营养物质，由于自来水中含有其他无机盐，会对营养液的效果造成影响，因此目前大部分花卉灌溉都会采用ro反渗透膜组制备纯净水来配制营养液，然后通过灌溉是设备对花卉进行灌溉。

ro反渗透膜组的原理是自来水水的一方施加大于压力使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方，由于反渗透的孔远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒、细菌、重金属、固体可溶物、污染有机物等根本无法通过ro反渗透膜，从而达到净化水质的目的。

但是目前的花卉灌溉设备还存在以下的不足：

灌溉装置与净水制备设备是分开设计的，因此每次灌溉装置内营养液使用完后，需要移动灌溉设备到净水制备设备旁补充净水再进行制备营养液，由于没有将灌溉装置与净水制备设备进行有效的整合组装，会造成整个灌溉工作耗时长，不利于灌溉工作的进行。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智慧反渗透净水灌溉一体机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧反渗透净水灌溉一体机，包括移动车架、预处理机构、增压泵、ro反渗透膜机构、储水箱、水泵ⅰ、混合搅拌机构、水泵ⅱ和灌溉机构。

所述预处理机构固定在移动车架的顶部并与增压泵的进水口相连通，其用于对原水进行预处理。

所述增压泵固定在移动车架的顶部且其出水口与ro反渗透膜机构相连通，其用于将预处理机构处理后的原水送入进ro反渗透膜机构的内部后并加压。

所述ro反渗透膜机构固定在移动车架的顶部并与储水箱的进水口的内部相连通，其通过与增压泵配合将原水反渗透成净水并送入进储水箱内。

所述储水箱固定在移动车架的顶部且出水口与水泵ⅰ的进水口相连通，其用于储存净水。

所述水泵ⅰ固定在移动车架的顶部且出水口与混合搅拌机构的进水口相连通，其用于将储水箱内储存的净水送入混合搅拌机构内部。

所述混合搅拌机构固定在移动车架的顶部且出液口与水泵ⅱ的进液口相连通，其用于将净水与营养物质进行混合搅拌并储存。

所述水泵ⅱ固定在移动车架的顶部且出液口与灌溉机构相连通，其用于将混合搅拌机构内部的营养液抽入并加压送入进灌溉机构的内部。

所述灌溉机构固定在移动车架的顶部，其用于将水泵ⅱ输水的营养液喷洒到花卉上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预处理机构包括处理组件ⅰ、处理组件ⅱ和处理组件ⅲ，所述处理组件ⅰ、处理组件ⅱ和处理组件ⅲ均包括外桶，三个外桶均固定在移动车架的顶部，所述外桶的内部设置有过滤滤芯，所述外桶的顶部螺栓连接有端盖，所述端盖的底部固定安装有密封圈，所述处理组件ⅰ对应外桶的进水口连通有原水进管，所述处理组件ⅰ和处理组件ⅱ对应外桶的出水口均固定安装有连通管，所述处理组件ⅰ对应的连通管与处理组件ⅱ对应外桶的进水口相连通，所述处理组件ⅱ对应的连通管与处理组件ⅲ对应外桶的进水口相连通，所述处理组件ⅲ对应外桶的出水口通过管路与增压泵的进水口相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理组件ⅰ、处理组件ⅱ和处理组件ⅲ对应的过滤滤芯分别为pp棉滤芯、颗粒活性炭滤芯和烧结活性炭滤芯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增压泵的出水口通过管路与ro反渗透膜机构的进水口相连通，所述ro反渗透膜机构的净水出口通过管路与储水箱的进水口相连通，所述储水箱的出水口通过管路与水泵ⅰ的进水口相连通，所述水泵ⅰ的出水口通过管路与混合搅拌机构的内部相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述ro反渗透膜机构还包括废水管且其上设置有手动球阀，所述ro反渗透膜机构的净水出口和储水箱的进水口之间的管路设置有电磁阀，所述储水箱的出水口和水泵ⅰ的进水口之间的管路上设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶固定在移动车架的顶部，所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌桶的内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的转轴通过轴承固定在搅拌桶的顶部并通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述水泵ⅰ的进水口通过管路与搅拌桶的进水管相连通，所述搅拌桶的顶部固定安装有与其内部相连通的添加管，所述搅拌桶的出液管通过管路与水泵ⅱ的进液口相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵ⅱ的出液口连通有三通管，所述水泵ⅱ通过三通管连通有输液软管，所述输液软管远离水泵ⅱ的一端与灌溉机构相连通，所述搅拌桶的出液管和水泵ⅱ的进液口之间管路上设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灌溉机构包括旋转组件、升降组件和灌溉头，所述升降组件设置在旋转组件上，所述灌溉头固定在升降组件上，所述输液软管远离远离水泵ⅱ的一端与与灌溉头的内部相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转组件包括伺服电机和旋转轴，所述伺服电机固定在移动车架的顶部，所述旋转轴通过轴承固定在移动车架的顶部，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述旋转轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿轮之间通过齿牙相啮合，所述升降组件设置在旋转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括升降齿板和滑框，所述升降齿板固定在旋转轴的外表面，所述滑框与旋转轴滑动连接，所述滑框上固定安装有定位框，所述定位框的内部设置有旋转蜗轮和调节蜗杆，所述旋转蜗轮和调节蜗杆相啮合，所述旋转蜗轮与升降齿板相啮合，所述灌溉头固定在定位框的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智慧反渗透净水灌溉一体机，具备以下有益效果：

1、该智慧反渗透净水灌溉一体机，通过将净水制备设备和灌溉设备进行整合，构成本发明，通过本发明可以在任意可以取得自来水的地方制备营养液，从而方便花卉的灌溉工作，提高了花卉的灌溉效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

2、该智慧反渗透净水灌溉一体机，通过设置储水箱，可以对制备得到的净水进行储存，这样可以增加配制营养液的容量，从而可以增加花卉的灌溉面积。

3、该智慧反渗透净水灌溉一体机，由于ro反渗透膜机构中的反渗透膜的过滤精度是0.0001微米同时采用ps聚砜材料制备得到，很容易出现堵塞和腐蚀，因此通过增加预处理机构的设计，可以对自来水进行预处理，从而提高了ro反渗透膜机构的使用寿命和效果。

附图说明

图1为本发明结构立体正视图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明结构预处理机构立体图；

图4为本发明结构俯视图；

图5为本发明结构立体后视图；

图6为本发明图5中a处放大图。

图中：1、移动车架；2、预处理机构；21、处理组件ⅰ；22、处理组件ⅱ；23、处理组件ⅲ；201、外桶；202、过滤滤芯；203、端盖；204、密封圈；205、原水进管；206、连通管；3、增压泵；4、ro反渗透膜机构；5、储水箱；6、水泵ⅰ；7、混合搅拌机构；701、搅拌桶；702、搅拌电机；703、搅拌桨；8、水泵ⅱ；9、灌溉机构；91、旋转组件；9101、伺服电机；9102、旋转轴；9103、驱动齿轮；9104、传动齿轮；92、升降组件；9201、升降齿板；9202、滑框；9203、定位框；9204、旋转蜗轮；9205、调节蜗杆；93、灌溉头；10、输液软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种智慧反渗透净水灌溉一体机，包括移动车架1、预处理机构2、增压泵3、ro反渗透膜机构4、储水箱5、水泵ⅰ6、混合搅拌机构7、水泵ⅱ8和灌溉机构9。

预处理机构2固定在移动车架1的顶部并与增压泵3的进水口相连通，其用于对原水进行预处理。

增压泵3固定在移动车架1的顶部且其出水口与ro反渗透膜机构4相连通，其用于将预处理机构2处理后的原水送入进ro反渗透膜机构4的内部后并加压。

ro反渗透膜机构4固定在移动车架1的顶部并与储水箱5的进水口的内部相连通，其通过与增压泵3配合将原水反渗透成净水并送入进储水箱5内。

储水箱5固定在移动车架1的顶部且出水口与水泵ⅰ6的进水口相连通，其用于储存净水。

水泵ⅰ6固定在移动车架1的顶部且出水口与混合搅拌机构7的进水口相连通，其用于将储水箱5内储存的净水送入混合搅拌机构7内部。

混合搅拌机构7固定在移动车架1的顶部且出液口与水泵ⅱ8的进液口相连通，其用于将净水与营养物质进行混合搅拌并储存。

水泵ⅱ8固定在移动车架1的顶部且出液口与灌溉机构9相连通，其用于将混合搅拌机构7内部的营养液抽入并加压送入进灌溉机构9的内部。

灌溉机构9固定在移动车架1的顶部，其用于将水泵ⅱ8输水的营养液喷洒到花卉上。

本实施方案中，本发明的主要流程如下：原水（自来水）首先进入到预处理机构2的内部，由于增压泵3的作用，因此原水经过预处理机构处理2后进入到ro反渗透膜机构4的内部，通过增压泵3进行增压，因此ro反渗透膜机构4将预处理后的原水净化成纯水，然后纯水进入到储水箱5内储存，再通过水泵ⅰ6将储水箱5内的纯水抽出送入到混合搅拌机构7的内部，同时将营养物质加入到混合搅拌机构7内，通过纯水作为溶剂进行搅拌，可以制备得到营养液，然后经过水泵ⅱ8将营养液抽出并送入进灌溉机构9内进行灌溉处理，实现了纯水的制备、营养液的配制和花卉灌溉工作，一体化的结构设计方便快速完成花卉的灌溉工作。

具体的，预处理机构2包括处理组件ⅰ21、处理组件ⅱ22和处理组件ⅲ23，处理组件ⅰ21、处理组件ⅱ22和处理组件ⅲ23均包括外桶201，三个外桶201均固定在移动车架1的顶部，外桶201的内部设置有过滤滤芯202，外桶201的顶部螺栓连接有端盖203，端盖203的底部固定安装有密封圈204，处理组件ⅰ21对应外桶201的进水口连通有原水进管205，处理组件ⅰ21和处理组件ⅱ22对应外桶201的出水口均固定安装有连通管206，处理组件ⅰ21对应的连通管206与处理组件ⅱ22对应外桶201的进水口相连通，处理组件ⅱ22对应的连通管206与处理组件ⅲ23对应外桶201的进水口相连通，处理组件ⅲ23对应外桶201的出水口通过管路与增压泵3的进水口相连通。

本实施例中，原水进管205上设置有球阀，通过将自来水管通过橡胶软管与原水进管205上设置有球阀连通，然后打开球阀，自来水会通过原水进管205进入到处理组件ⅰ21的过滤滤芯202内部，然后过滤滤芯202对其进行过滤后通过连通管206进入到处理组件ⅱ22的过滤滤芯202内部，依次类推，自来水会经过处理组件ⅰ21、处理组件ⅱ22和处理组件ⅲ23相对应的过滤滤芯202进行过滤，然后通过管路进入到增压泵3的内部。

具体的，处理组件ⅰ21、处理组件ⅱ22和处理组件ⅲ23对应的过滤滤芯202分别为pp棉滤芯、颗粒活性炭滤芯和烧结活性炭滤芯。

本实施例中，处理组件ⅰ21、处理组件ⅱ22和处理组件ⅲ23的基础结构设计均相同，主要不同点在于过滤滤芯202，通过对自来水进行正确的顺序过滤处理，才能提高ro反渗透膜机构4的效果和使用寿命；本发明的水源不仅仅与自来水，还可以是雨水和一些污染小的污水，因此环保价值高，pp棉滤芯用于过滤过滤水中的肉眼可见物，大颗粒的泥沙、铁锈、胶体和红虫等；颗粒活性炭滤芯和烧结活性炭滤芯用于吸附水中有机化合物、农药残余、部分重金属及余氯等，因此可以对水源进行有效的预处理。

具体的，增压泵3的出水口通过管路与ro反渗透膜机构4的进水口相连通，ro反渗透膜机构4的净水出口通过管路与储水箱5的进水口相连通，储水箱5的出水口通过管路与水泵ⅰ6的进水口相连通，水泵ⅰ6的出水口通过管路与混合搅拌机构7的内部相连通。

本实施例中，增压泵3、ro反渗透膜机构4、储水箱5和水泵ⅰ6均为现有常见技术，因此不再此叙述；通过增压泵3将预处理后的水高压加入到ro反渗透膜机构4的内部，根据反渗透的原理可以制备得到纯水，然后纯水进入到储水箱5内，最后经过水泵ⅰ6送入到混合搅拌机构7的内部。

具体的，ro反渗透膜机构4还包括废水管且其上设置有手动球阀，ro反渗透膜机构4的净水出口和储水箱5的进水口之间的管路设置有电磁阀，储水箱5的出水口和水泵ⅰ6的进水口之间的管路上设置有电磁阀。

本实施例中，由于ro反渗透膜机构4的内部设置有反渗透膜，在对水净化过程中，会造成反渗透膜上积累杂质，因此需要进行冲洗，冲洗过程中需要通过ro反渗透膜机构4的净水出口和储水箱5的进水口之间的管路的电磁阀将管路关闭，打开废水管上的手动球阀，然后增压泵3将预处理后的水送入进ro反渗透膜机构4的内部，通过对反渗透膜进行冲洗，然后将杂质通过废水管排除。

具体的，混合搅拌机构7包括搅拌桶701，搅拌桶701固定在移动车架1的顶部，搅拌桶701的顶部固定安装有搅拌电机702，搅拌桶701的内部设置有搅拌桨703，搅拌桨703的转轴通过轴承固定在搅拌桶701的顶部并通过联轴器与搅拌电机702的输出轴固定连接，水泵ⅰ6的进水口通过管路与搅拌桶701的进水管相连通，搅拌桶701的顶部固定安装有与其内部相连通的添加管，搅拌桶701的出液管通过管路与水泵ⅱ8的进液口相连通。

本实施例中，需要配制营养液的时候，通过水泵ⅰ6将储水箱5内部的纯水送入进搅拌桶701的内部，然后将营养物质通过添加管加入到搅拌桶701的内部，启动搅拌电机702带动搅拌桨703进行搅拌，从而制备得到营养液，最后通过水泵ⅱ8抽出并输送即可。

具体的，水泵ⅱ8的出液口连通有三通管，水泵ⅱ8通过三通管连通有输液软管10，输液软管10远离水泵ⅱ8的一端与灌溉机构9相连通，搅拌桶701的出液管和水泵ⅱ8的进液口之间管路上设置有电磁阀。

本实施例中，三通管的两个出口均设置有手动球阀，输液软管10与三通管的其中一个手动球阀进行固定，水泵ⅱ8将营养液抽出并通过输液软管10输送到灌溉机构9内完成花卉灌溉工作，还可以将三通管的另一个手动球阀连通一个软管，可以进行手持式灌溉工作，主要是针对移动车架1不方便行进的地方，可以通过人工的方式完成灌溉工作。

具体的，灌溉机构9包括旋转组件91、升降组件92和灌溉头93，升降组件92设置在旋转组件91上，灌溉头93固定在升降组件92上，输液软管10远离远离水泵ⅱ8的一端与与灌溉头93的内部相连通。

本实施例中，灌溉头93的高度和角度可以进行调整，提高了灌溉机构9的适用性和使用价值。

具体的，旋转组件91包括伺服电机9101和旋转轴9102，伺服电机9101固定在移动车架1的顶部，旋转轴9102通过轴承固定在移动车架1的顶部，伺服电机9101的输出轴固定安装有驱动齿轮9103，旋转轴9102的外表面固定安装有传动齿轮9104，驱动齿轮9103和传动齿轮9104之间通过齿牙相啮合，升降组件92设置在旋转轴9102上。

本实施例中，通过伺服电机9101带动驱动齿轮9103转动，再通过驱动齿轮9103带动传动齿轮9104转动，既旋转轴9102会发生转动，从而升降组件92和灌溉头93转动，可以提高灌溉喷洒范围，并且旋转轴9102转动角度在反转90°和正转90°之间，主要避免输液软管10打结。

具体的，升降组件92包括升降齿板9201和滑框9202，升降齿板9201固定在旋转轴9102的外表面，滑框9202与旋转轴9102滑动连接，滑框9202上固定安装有定位框9203，定位框9203的内部设置有旋转蜗轮9204和调节蜗杆9205，旋转蜗轮9204和调节蜗杆9205相啮合，旋转蜗轮9204与升降齿板9201相啮合，灌溉头93固定在定位框9203的顶部。

本实施例中，可以对灌溉头93的高度进行调整，通过转动调节蜗杆9205带动旋转蜗轮9204转动，从而旋转蜗轮9204会在升降齿板9201上移动，同时滑框9202在旋转轴9102上滑行，从而实现了灌溉头93的高度调节，其中调节蜗杆9205通过轴承固定在定位框9203上，旋转蜗轮9204通过转轴固定在定位框9203上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。