一种更换粘尘纸筒的防呆结构、粘尘纸筒及其防呆装置的制作方法

本发明属于粘尘机技术领域，特别涉及一种更换粘尘纸筒的防呆结构、粘尘纸筒及其防呆装置。

背景技术：

在线路板的生产过程中，均需要用到粘尘机对板面进行粘尘处理，在粘尘机的使用过程中，需要人工不断更换粘尘纸筒；而现有的粘尘接粘尘纸筒的安装结构，在更换粘尘纸筒时，粘尘纸筒的左右方向都可以安装上去，但粘尘辘的旋转方向是确定的。

在粘尘纸筒的更换过程中，人工更换容易将粘尘纸筒的筒主体方位弄错，将纸筒右端与左连接转轴对接，将纸筒左端与右连接转轴对接(正确情况下应左端与左端对接，右端与右端对接，才能保证粘尘纸筒的旋转方向与粘尘辘的旋转方向适配)；在错误对接的情况下，粘尘辘旋转方向与粘尘纸筒转动方向不一致(不适配)，容易出现粘尘辘撕扯粘尘纸筒的粘尘卷纸，容易造成设备故障。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本申请发明目的之一，提供了一种更换的防呆粘尘纸筒的防呆结构，粘尘纸筒通过防呆装置安装到连接转轴上，便于判断安装方向的正确性，缩短更换时间，杜绝因粘尘纸筒装反而造成设备故障。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于更换粘尘纸筒的防呆结构，包括左连接转轴、右连接转轴和可史换的粘尘纸筒；所述左连接转轴和右连接转轴均设置于粘尘机上，位于粘尘纸筒左右两侧，用于安装粘尘纸筒；其特征在于：粘尘纸筒的左端与左连接转轴之间，设有用于在更换安装粘尘纸筒时，保证粘尘纸筒左端只能与左连接转轴对接成功而不能与右连接转轴对接成功的防呆装置；

和/或，所述粘尘纸筒的右端设有用于在更换安装粘尘纸筒时，保证粘尘纸筒右端只能与右连接转轴对接成功而不能与左连接转轴对接的防呆装置。

在某些实施例中，所述防呆装置包括设置在粘尘纸筒端部的粘尘卷纸内套，以及设置在粘尘纸筒设有粘尘卷纸内套的该端部对应的连接转轴上的粘尘卷纸装配圆盘；所述粘尘卷纸装配圆盘设有向粘尘卷纸内套方向凸出的凸出部，所述粘尘卷纸内套设有与凸出部适配插接的凹陷部；所述凸出部与凹陷部设有用于传递扭矩的周向配合限位结构。

在某些实施例中，所述周向配合限位结构为设置在凸出部侧面的至少一个限位凸起以及设置在凹陷部内侧面与限位凸起数量、形状、位置相对应的限位凹槽；所述凸出部插入凹陷部时，所述限位凸起位于限位凹槽中进行周向限位配合用于传递扭矩。

在某些实施例中，所述凸出部为外凸的五角星形状，所述限位凸起为凸出部的各个凸起顶角。

在某些实施例中，所述防呆装置包括设置在粘尘纸筒一端端部的粘尘卷纸内套，以及设置在粘尘纸筒设有粘尘卷纸内套的该端部对应的连接转轴上的粘尘卷纸装配圆盘；

所述粘尘卷纸内套设有向所述粘尘卷纸装配圆盘方向凸出的凸出部；所述粘尘卷纸装配圆盘设有与凸出部适配插接的凹陷部；所述凸出部与凹陷部设有用于传递扭矩的周向配合限位结构。

在某些实施例中，所述左连接转轴或所述右连接转轴设有弹簧伸缩结构为可伸缩式连接转轴。

在某些实施例中，粘尘纸筒的左端与左连接转轴之间，设有防呆装置；所述右连接转轴上可转动地固定连接有纸筒直套圆盘，所述粘尘纸筒的右端为中空结构，粘尘纸筒直接套装在纸筒直套圆盘上；

或者，所述粘尘纸筒的右端与右连接转轴之间，设有防呆装置；所述左连接转轴上可转动地固定连接有纸筒直套圆盘，所述粘尘纸筒的左端为中空结构，粘尘纸筒直接套装在纸筒直套圆盘上；

或者，所述粘尘纸筒的右端与右连接转轴之间，设有第一防呆装置；粘尘纸筒的左端与左连接转轴之间，设有第二防呆装置；所述第一防呆装置包括设置在粘尘纸筒右端的第一粘尘卷纸内套和设置在右连接转轴上的第一粘尘卷纸装配圆盘；所述第二防呆装置包括设置在粘尘纸筒左端的第二粘尘卷纸内套和设置在左连接转轴上的第二粘尘卷纸装配圆盘；所述第一粘尘卷纸内套与第二粘尘卷纸装配圆盘不适配；所述第一粘尘卷纸装配圆盘与所述第二粘尘卷纸内套不适配。

本申请发明目的之二，提供一种应用于上述防呆结构的粘尘纸筒。

本申请发明目的之二，所采用的技术方案是：

一种粘尘纸筒，其特征在于：粘尘纸筒的左端，设有用于保证粘尘纸筒左端只能与左连接转轴对接成功而不能与右连接转轴对接成功的防呆装置；

和/或，所述粘尘纸筒的右端，设有用于保证粘尘纸筒右端只能与右连接转轴对接成功而不能与左连接转轴对接的防呆装置。

在某些实施例中，所述粘尘纸筒的左端和/或右端设有粘尘卷纸内套；所述粘尘卷纸内套插接在粘尘纸筒端部内侧；所述粘尘卷纸内套远离粘尘纸筒的一侧面设有用于与唯一对应的连接转轴连接的连接凹陷部或连接凸起部。插接可以使用过盈配合的插接，以便插接牢固；在某些实施例中，为了插接的牢固性，还可以使用胶水，将插接接触面粘接在一起。

本发明目的之三，提供一种应用于上述防呆结构的防呆装置。

本申请发明目的之三，所采用的技术方案是：

一种防呆装置，其特征在于：包括用于插接在粘尘纸筒端部的粘尘卷纸内套和用于固定连接在连接转轴上的粘尘卷纸装配圆盘；

所述粘尘卷纸装配圆盘设有向粘尘卷纸内套方向凸出的凸出部，所述粘尘卷纸内套设有与凸出部适配插接的凹陷部；所述凸出部与凹陷部设有用于传递扭矩的周向配合限位结构；

或者，所述粘尘卷纸内套设有向所述粘尘卷纸装配圆盘方向凸出的凸出部；所述粘尘卷纸装配圆盘设有与凸出部适配插接的凹陷部；所述凸出部与凹陷部设有用于传递扭矩的周向配合限位结构。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种更换粘尘纸筒的防呆结构、粘尘纸筒及其防呆装置，粘尘纸筒通过防呆装置与左连接转轴和/或右连接转轴进行对接，只有对接方向正确时，才能正确对接；在对接方向错误时无法成功对接；由防呆装置确保粘尘纸筒的对接方向的正确性，可以完全避免人为误差的产生，防止因粘尘卷纸装错方向，导致粘尘辘撕扯粘尘卷纸；现场更换粘尘卷纸时，无需辨别粘尘卷纸安装方向，缩短更换时间，杜绝因粘尘卷纸装反而造成的设备故障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明某实施例中所述的一种更换粘尘纸筒的防呆结构的结构示意图；

图2是本发明某实施例中所述的一种粘尘纸筒的结构示意图；

图3是本发明另一实施例中所述的一种粘尘纸筒的结构示意图；

图4是本发明某实施例中所述的一种防呆装置的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示的一种便于更换粘尘纸筒的防呆结构，包括左连接转轴3、右连接转轴2和可更换的粘尘纸筒1；所述左连接转轴3和右连接转轴2均设置于粘尘机(图未示出)上，位于粘尘纸筒1左右两侧，用于安装粘尘纸筒1；在图1所示的实施例中，所述粘尘纸筒1的右端设有用于在更换安装粘尘纸筒1时，保证粘尘纸筒1右端只能与右连接转轴2对接成功而不能与左连接转轴3对接的防呆装置6。

在某些实施例中，还可以是所述粘尘纸筒1的左端与左连接转轴3之间，设有用于在更换安装粘尘纸筒1时，保证粘尘纸筒1左端只能与左连接转轴对接成功而不能与右连接转轴对接成功的防呆装置；

或者，在某些实施例中，参照图3，还可以两端同时设有防呆装置也是可以的，但此时两个防呆装置，应具有不同的设置，确保粘尘纸筒的左端只能与左连接转轴对接，右端只能与右连接转轴对接即可。

在某些实施例中，所述防呆装置6包括设置在粘尘纸筒1端部的粘尘卷纸内套4，以及设置在粘尘纸筒1设有粘尘卷纸内套4的该端部对应的连接转轴2上的粘尘卷纸装配圆盘5；所述粘尘卷纸装配圆盘5设有向粘尘卷纸内套4方向凸出的凸出部51，所述粘尘卷纸内套4设有与凸出部51适配插接的凹陷部41(改凹陷部41可以为贯通的凹陷，也可以为盲孔、沉孔式的非贯通凹陷)；所述凸出部51与凹陷部41设有用于传递扭矩的周向配合限位结构。

在某些实施例中，所述周向配合限位结构为设置在凸出部51侧面的至少一个限位凸起52以及设置在凹陷部41内侧面与限位凸起52数量、形状、位置相对应的限位凹槽42；所述凸出部51插入凹陷部41时，所述限位凸起52位于限位凹槽42中进行周向的限位配合用于传递扭矩。

如图4所示，在某些实施例中，所述凸出部51为外凸的五角星形状，所述限位凸起52为凸出部的各个凸起顶角(五角星的顶角)。对应的凹陷部51的内侧面上设有与凸起顶角的数量、形状、位置相适配的限位凹槽42用于容纳五角星的凸起顶，52即可。在其它的实施例中，还可以采用其它形状的凸出部51，比如方形、三角形。或者采用圆形的凸出部51，设置连接插销等等均是可以形成周向配合限位结构的。

在某些实施例中，也可以采用与上述实施例中，相反的结构形成防呆装置6，比如，所述粘尘卷纸内套4设有向所述粘尘卷纸装配圆盘5方向凸出的凸出部；所述粘尘卷纸装配圆盘5设有与凸出部适配插接的凹陷部；所述凸出部与凹陷部设有用于传递扭矩的周向配合限位结构。(该实施例图未示出，参照相关文字描述，及图4可完全了解该实施例的结构)。

在其它的实施例中，还可以采用其它的防呆结构来确保粘尘纸筒的左端只能与左连接转轴连接，确保粘尘纸筒的右端只能与右连接转轴连接；本申请不一一进行描述，均应属于本申请的保护范畴。

在某些实施例中，所述左连接转轴或所述右连接转轴设有弹簧伸缩结构为可伸缩式连接转轴。便于粘尘纸筒的更换安装。

上述实施例中，详细介绍了防呆结构的设置，其中粘尘纸筒属于日常需要大量消耗的可更换耗材，同时粘尘纸筒可以单独进行生产；对应使用了上述不同的实施例中的防呆结构的粘尘机，在生产粘尘纸筒时，也有了相应的不同。

1、在某些实施例的防呆结构中，为粘尘纸筒的左端与左连接转轴之间，设有防呆装置6；而右端不设置防呆装置6。此时所述右连接转轴上可转动地固定连接有纸筒直套圆盘7；所述粘尘纸筒1的右端可以为中空结构，粘尘纸筒1直接套装在纸筒直套圆盘7上；

这种情况下，在生产耗材粘尘纸筒1时，可以将防呆装置统一设置为标准件；直接生产左端设有防呆装置6的粘尘纸筒1进行销售；当然优选为，仅生产带有粘尘卷纸内套4的粘尘纸筒1进行销售。这样任何用于在更换耗材粘尘纸筒1时，均将更加的方便快捷。

2、又比如，在某些实施例的防呆结构中，为所述粘尘纸筒1的右端与右连接转轴2之间，设有防呆装置6；而左端不设有防呆装置6；所述左连接转轴3上可转动地固定连接有纸筒直套圆盘7，所述粘尘纸筒1的左端为中空结构，粘尘纸筒直接套装在纸筒直套圆盘7上；这种情况下可以如图2所示，直接生产右端带有防呆装置6或粘尘卷纸内套4的粘尘纸筒1进行销售。

3、又或者，所述粘尘纸筒1的右端与右连接转轴2之间，设有第一防呆装置6；粘尘纸筒1的左端与左连接转轴3之间，设有第二防呆装置6；所述第一防呆装置包括设置在粘尘纸筒右端的第一粘尘卷纸内套和设置在右连接转轴上的第一粘尘卷纸装配圆盘；所述第二防呆装置包括设置在粘尘纸筒左端的第二粘尘卷纸内套和设置在左连接转轴上的第二粘尘卷纸装配圆盘；所述第一粘尘卷纸内套与第二粘尘卷纸装配圆盘不适配；所述第一粘尘卷纸装配圆盘与所述第二粘尘卷纸内套不适配。在这种情况下，可以如图3所示，生产两端均带有防呆装置6或带有粘尘卷纸内套4的粘尘纸筒1进行销售。(该种情况图未示出，但参照相关文字描述及附图，本领域技术人员可以准确知晓具体的实施设计。)

因为，粘尘纸筒为耗材，可以单独生产销售，所以需要进行保护，参照图2和图3，本申请发明目的之二，提供一种应用于上述防呆结构的粘尘纸筒1。

一种粘尘纸筒1，粘尘纸筒1的左端，设有用于保证粘尘纸筒1左端只能与左连接转轴3对接成功而不能与右连接转轴2对接成功的防呆装置6；(实际上在该处防呆装置6的具体结构与上述实施例中的防呆装置6的具体结构不一致，可以为仅设有粘尘卷纸内套4作为设置在粘尘纸筒1上的防呆装置6；而相应的连接转轴上，可固定设置与该防呆装置6对接的粘尘卷纸装配圆盘标准件即可。)

和/或，所述粘尘纸筒1的右端，设有用于保证粘尘纸筒1右端只能与右连接转轴2对接成功而不能与左连接转轴3对接的防呆装置6。(实际上在该处防呆装置6的具体结构与上述实施例中的防呆装置6的具体结构不一致，可以为仅设有粘尘卷纸内套4作为设置在粘尘纸筒1上的防呆装置6；而相应的连接转轴上，可固定设置与该防呆装置6对接的粘尘卷纸装配圆盘标准件即可。)

在某些实施例中，所述粘尘纸筒的左端和/或右端设有粘尘卷纸内套；所述粘尘卷纸内套插接在粘尘纸筒端部内侧；所述粘尘卷纸内套远离粘尘纸筒的一侧面设有用于与唯一对应的连接转轴连接的连接凹陷部或连接凸起部。插接可以使用过盈配合的插接，以便插接牢固；在某些实施例中，为了插接的牢固性，还可以使用胶水，将插接接触面粘接在一起。

同样的，防呆装置，也属于可更换维修的零部件，也是可以单独生产销售的；在此情况下，也需要单独保护；本发明目的之三，提供一种应用于上述防呆结构的防呆装置。参照图4所示，所采用的技术方案是：

一种防呆装置6，包括用于插接在粘尘纸筒端部的粘尘卷纸内套4和用于固定连接在连接转轴上的粘尘卷纸装配圆盘5；

所述粘尘卷纸装配圆盘5设有向粘尘卷纸内套4方向凸出的凸出部51，所述粘尘卷纸内套4设有与凸出部51适配插接的凹陷部41；所述凸出部51与凹陷部41设有用于传递扭矩的周向配合限位结构(上文已经详细描述何为周向限位结构，此处不再复述)；

或者，所述粘尘卷纸内套4设有向所述粘尘卷纸装配圆盘5方向凸出的凸出部51；所述粘尘卷纸装配圆盘5设有与凸出部51适配插接的凹陷部41；所述凸出部51与凹陷部41设有用于传递扭矩的周向配合限位结构(上文已经详细描述何为周向限位结构，此处不再复述)。

本发明的有益效果是；本发明公开了一种更换粘尘纸筒的防呆结构、粘尘纸筒及其防呆装置，粘尘纸筒通过防呆装置与左连接转轴和/或右连接转轴进行对接，只有对接方向正确时，才能正确对接；在对接方向错误时无法成功对接；由防呆装置确保粘尘纸筒的对接方向的正确性，可以完全避免人为误差的产生，防止因粘尘卷纸装错方向，导致粘尘辘撕扯粘尘卷纸；现场更换粘尘卷纸时，无需辨别粘尘卷纸安装方向，缩短更换时间，杜绝因粘尘卷纸装反而造成的设备故障。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。