一种手持式标签去除器的制作方法

本发明涉及一种去除器，尤其涉及一种手持式标签去除器。

背景技术：

为了方便辨认货品，人们会在摆放架下方贴上标签，用于记录货品的信息，货品摆放的位置发生改变时，相应的标签也需要更换，更换标签时，需要将原来的标签去除，然后再贴上新的标签。

目前，通常是人们用手指甲不断的刮标签，对标签进行去除，由于标签是粘在摆放架上的，因此，需要耗费大量的时间和精力，工作效率低，且难以将标签彻底去除。

因此，需要设计一种工作效率高，可将标签彻底去除的装置。

技术实现要素：

为了克服人们用手指甲不断的刮标签，对标签进行去除，工作效率低，且难以将标签彻底去除的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种工作效率高，可将标签彻底去除的手持式标签去除器。

技术方案：一种手持式标签去除器，包括有弧形框、手柄、清洁机构、溶合剂喷涂组件和限位滚筒，弧形框的侧面连接有手柄，弧形框的两侧均安装有限位滚筒，弧形框内设有清洁机构，清洁机构用于对标签进行清理，弧形框底部设有溶合剂喷涂组件，溶合剂喷涂组件用于将溶合剂喷到标签上。

在其中一个实施例中，清洁机构包括有铰接板、摆动安装架、第一毛刷滚筒、第一驱动电机、第二毛刷滚筒、第二驱动电机和转轴，弧形框内连接有铰接板，铰接板上转动式连接有转轴，转轴上连接有两个摆动安装架，其中一个摆动安装架上转动式安装有第一毛刷滚筒，其中一个摆动安装架上安装有第一驱动电机，第一毛刷滚筒和第一驱动电机的输出轴连接，另一个摆动安装架上转动式安装有第二毛刷滚筒，另一个摆动安装架上安装有第二驱动电机，第二毛刷滚筒和第二驱动电机的输出轴连接。

在其中一个实施例中，溶合剂喷涂组件包括有盛装件、水泵、水管和喷头，用于盛装溶合剂的盛装件安装在弧形框底部，盛装件内设置有水泵，水泵上连接有水管，水管穿过盛装件和弧形框，水管上连接有喷头。

在其中一个实施例中，盛装件为溶剂箱，用于盛装溶合剂的溶剂箱安装在弧形框底部。

在其中一个实施例中，还包括有转换机构，转换机构包括有转杆、第一接触开关和第二接触开关，转轴上连接有转杆，转杆位于两个摆动安装架前侧，转杆穿过弧形框，弧形框内设有第一接触开关和第二接触开关，第一接触开关位于第二接触开关下方，第一接触开关和转杆接触，第一接触开关和第一驱动电机有线路连接，第二接触开关和第二驱动电机有线路连接。

在其中一个实施例中，还包括有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括有放置框、收集框、弧形挡板、发条、接触板、弧形杆、第一接触轮、延长杆、第二接触轮、挡杆和限位板，放置框安装在铰接板侧面，其中一个摆动安装架侧面连接有弧形杆，弧形杆上转动式连接有用于减小摩擦力的第一接触轮，另一个摆动安装架侧面连接有延长杆，延长杆上转动式安装有第二接触轮，弧形框内底部连接有限位板，放置框内设有收集框，限位板下方也设有收集框，放置框上铰接连接有弧形挡板，弧形框上接近限位板的一侧也铰接连接有弧形挡板，放置框上的弧形挡板和放置框的连接处设有发条，弧形框上的弧形挡板和弧形框的连接处也设有发条，其中一个弧形挡板的侧面固接有接触板，另一个弧形挡板的侧面固接有挡杆。

在其中一个实施例中，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有卡板、导套、导杆和弹簧，铰接板上垂直于放置框的一侧连接有卡板，卡板上开有两个凹槽，转杆上安装有导套，导套内设有导杆，导杆卡在其中一个凹槽内，导杆上绕有弹簧，弹簧一端与导杆连接，弹簧另一端与导套连接。

本发明具有如下优点：

1、通过溶合剂喷涂组件可将溶合剂喷到标签上，溶合剂可将标签上的胶水融化，使得清洁机构能够更好的对标签进行去除，并且通过清洁机构的二次去除，从而可将标签彻底去除，且工作效率高。

2、转换机构能够快速的切换第二毛刷滚筒和第一毛刷滚筒，方便快捷。

3、碎屑收集机构可将标签碎屑收集起来，如此，能够方便人们清理标签碎屑。

4、卡紧机构能够防止转杆向上摆动，从而不需要人们一直压住转杆，使得人们能够更加省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大结构示意图。

图3为本发明b部分的放大结构示意图。

图4为本发明c部分的放大结构示意图。

图中标记为：1弧形框，2手柄，3清洁机构，31铰接板，32摆动安装架，33第一毛刷滚筒，34第一驱动电机，35第二毛刷滚筒，36第二驱动电机，37转轴，4溶合剂喷涂组件，41溶剂箱，42水泵，43水管，44喷头，5限位滚筒，6转换机构，61转杆，62第一接触开关，63第二接触开关，7碎屑收集机构，71放置框，72收集框，73弧形挡板，74发条，75接触板，76弧形杆，77第一接触轮，78延长杆，79第二接触轮，710挡杆，711限位板，8卡紧机构，81卡板，82凹槽，83导套，84导杆，85弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种手持式标签去除器，如图1所示，包括有弧形框1、手柄2、清洁机构3、溶合剂喷涂组件4和限位滚筒5，弧形框1右侧下部连接有手柄2，弧形框1的上下两侧均安装有限位滚筒5，弧形框1内设有清洁机构3，清洁机构3用于对标签进行清理，弧形框1底部设有溶合剂喷涂组件4，溶合剂喷涂组件4用于将溶合剂喷到标签上。

当需要对标签进行去除时，人们将溶合剂倒入溶合剂喷涂组件4内，然后握住手柄2使限位滚筒5与摆放架接触，并使清洁机构3与标签接触，人们再启动清洁机构3和溶合剂喷涂组件4工作，清洁机构3对标签进行去除，溶合剂喷涂组件4可将溶合剂喷到标签上，溶合剂可将标签上的胶水融化，使得清洁机构3能够更好的对标签进行去除，并且通过清洁机构3的二次去除，从而可将标签彻底去除，且工作效率高。去除完成之后，人们关闭清洁机构3和溶合剂喷涂组件4。

如图1和图2所示，清洁机构3包括有铰接板31、摆动安装架32、第一毛刷滚筒33、第一驱动电机34、第二毛刷滚筒35、第二驱动电机36和转轴37，弧形框1内右侧连接有铰接板31，铰接板31上转动式连接有转轴37，转轴37上连接有两个摆动安装架32，下方的摆动安装架32上转动式安装有第一毛刷滚筒33，第一毛刷滚筒33为硬毛刷，下方的摆动安装架32上安装有第一驱动电机34，第一毛刷滚筒33和第一驱动电机34的输出轴连接，上方的摆动安装架32上转动式安装有第二毛刷滚筒35，第二毛刷滚筒35为软毛刷，上方的摆动安装架32上安装有第二驱动电机36，第二毛刷滚筒35和第二驱动电机36的输出轴连接。

当需要对标签进行去除时，人们握住手柄2使限位滚筒5与摆放架接触，并使第一毛刷滚筒33与标签接触，然后启动第一驱动电机34工作，第一驱动电机34带动第一毛刷滚筒33转动，第一毛刷滚筒33可对标签进行粗略的去除。去除完成之后，人们关闭第一驱动电机34，然后向右拨动下方的摆动安装架32，通过转轴37带动上方的摆动安装架32向左摆动，从而带动第二毛刷滚筒35向左摆动，使第二毛刷滚筒35与摆放架接触，人们再使第二毛刷滚筒35与标签接触，然后再启动第二驱动电机36工作，第二驱动电机36带动第二毛刷滚筒35转动，第二毛刷滚筒35能够对标签进行精细的去除。去除完成时，人们关闭第二驱动电机36。

如图1所示，溶合剂喷涂组件4包括有溶剂箱41、水泵42、水管43和喷头44，用于盛装溶合剂的溶剂箱41安装在弧形框1底部，溶剂箱41内底部设置有水泵42，水泵42上连接有水管43，水管43穿过溶剂箱41和弧形框1，水管43上连接有喷头44。

当需要对标签进行去除时，人们将溶合剂倒入溶剂箱41内，然后启动水泵42工作，水泵42将溶剂箱41内的溶合剂吸入水管43内，然后溶合剂从喷头44喷出，喷到标签上，溶合剂可将标签上的胶水融化，使得第一毛刷滚筒33和第二毛刷滚筒35能够更好的对标签进行去除。去除完成时，人们关闭水泵42。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有转换机构6，转换机构6包括有转杆61、第一接触开关62和第二接触开关63，转轴37上连接有转杆61，转杆61位于两个摆动安装架32前侧，转杆61穿过弧形框1右侧，弧形框1内右侧设有第一接触开关62和第二接触开关63，第一接触开关62位于第二接触开关63下方，第一接触开关62和转杆61接触，第一接触开关62和第一驱动电机34有线路连接，第二接触开关63和第二驱动电机36有线路连接。

人们可向上推动转杆61，转杆61带动转轴37逆时针转动，从而带动摆动安装架32逆时针转动，进而带动第一毛刷滚筒33和第二毛刷滚筒35逆时针转动，当转杆61向上摆动触碰到第二接触开关63时，第二毛刷滚筒35刚好与摆放架接触，第二驱动电机36开始工作，第二驱动电机36带动第二毛刷滚筒35转动，人们再使第二毛刷滚筒35和标签接触，对标签进行精细的去除。去除完成时，人们向下按压转杆61，转杆61带动转轴37顺时针转动，从而带动第一毛刷滚筒33和第二毛刷滚筒35顺时针转动，此时，转杆61与第二接触开关63不接触，第二驱动电机36停止工作，当转杆61向下摆动触碰到第一接触开关62时，第一毛刷滚筒33刚好与摆放架接触，第一驱动电机34开始工作，第一驱动电机34带动第一毛刷滚筒33转动，人们再使第一毛刷滚筒33和标签接触，对标签进行粗略的去除。去除完成时，人们关闭第一驱动电机34，如此，能够快速的切换第二毛刷滚筒35和第一毛刷滚筒33，方便快捷。

如图3和图4所示，还包括有碎屑收集机构7，碎屑收集机构7包括有放置框71、收集框72、弧形挡板73、发条74、接触板75、弧形杆76、第一接触轮77、延长杆78、第二接触轮79、挡杆710和限位板711，放置框71安装在铰接板31左侧，上方的摆动安装架32左侧连接有弧形杆76，弧形杆76上转动式连接有用于减小摩擦力的第一接触轮77，下方的摆动安装架32底部连接有延长杆78，延长杆78上转动式安装有第二接触轮79，弧形框1内底部连接有限位板711，放置框71内设有收集框72，限位板711下方也设有收集框72，放置框71左侧铰接连接有弧形挡板73，弧形框1左侧下部也铰接连接有弧形挡板73，放置框71上的弧形挡板73和放置框71的连接处设有发条74，弧形框1上的弧形挡板73和弧形框1的连接处也设有发条74，上方的弧形挡板73前侧固接有接触板75，下方的弧形挡板73前侧固接有挡杆710。

当限位滚筒5与摆放架接触时，下方的弧形挡板73也和摆放架接触，第二接触轮79可将挡杆710顶住，使得下方的弧形挡板73能够一直和摆放架接触，去除完成的标签碎屑经过下方的弧形挡板73落到下方的收集框72内，将标签碎屑收集起来，当下方的摆动安装架32逆时针转动时，带动延长杆78向右摆动，从而带动第二接触轮79向右摆动，在下方发条74的作用下，下方的弧形挡板73向右摆动，下方的弧形挡板73与摆放架不接触，下方的摆动安装架32逆时针转动时，上方的摆动安装架32也逆时针转动，从而带动弧形杆76向下摆动，从而带动第一接触轮77向下摆动，当第一接触轮77向下摆动触碰到接触板75时，第一接触轮77推动接触板75向左摆动，从而带动上方的弧形挡板73向左摆动，此时，上方的发条74被收卷，当转杆61向上摆动触碰到第二接触开关63时，上方的弧形挡板73刚好与摆放架接触，去除完成的标签碎屑经过上方的弧形挡板73落到上方的收集框72内，将标签碎屑收集起来，如此，能够方便人们清理标签碎屑。当收集框72内快要装满标签碎屑时，人们将收集框72取下，然后将收集框72内的标签碎屑清理掉，清理掉之后，人们将收集框72放回原位。

如图2所示，还包括有卡紧机构8，卡紧机构8包括有卡板81、导套83、导杆84和弹簧85，铰接板31前侧连接有卡板81，卡板81左侧开有两个凹槽82，转杆61前侧安装有导套83，导套83内设有导杆84，导杆84卡在下方的凹槽82内，导杆84上绕有弹簧85，弹簧85一端与导杆84连接，弹簧85另一端与导套83连接。

导杆84卡在下方的凹槽82内能够防止转杆61向上摆动，从而不需要人们一直压住转杆61，使得人们能够更加省力。当需要精细的去除标签时，人们向左推动导杆84，使导杆84移出下方的凹槽82内，此时，弹簧85被压缩，人们即可向上推动转杆61，当转杆61向上摆动与第二接触开关63接触时，人们松开导杆84，在弹簧85的作用下，导杆84向右移动卡入上方的凹槽82内，将转杆61固定。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。