一种用于土壤修复的破碎搅拌设备的制作方法

文档序号:20035042发布日期:2020-02-28 11:00阅读:119来源:国知局
一种用于土壤修复的破碎搅拌设备的制作方法

本发明涉及土壤修复技术领域,具体为一种用于土壤修复的破碎搅拌设备。



背景技术:

随着我国工业生产规模的不断扩大和城市化发展建设,大量重金属进入土壤,受重金属污染的土壤会对赖以生存的动植物产生刺激,和生物毒理,在改变土壤环境生态系统的同时土壤中所积累的重金属会通过食物链富集最终对人类的健康产生危害。

目前对土壤污染问题已经针对性的研发出土壤修复技术,已有的土壤修复技术达到了一百多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法,但是现常用土壤修复破碎搅拌装置还存在一些问题需要改善,一是现有装置的进料口一般较高,而且大多为人工进料,劳动强度大,效率低、二是现有装置土壤粉碎后的颗粒较大,导致后续搅拌结构负荷较大,三是土壤土壤修复剂与土壤的接触不充分,修复效率低、四是搅拌结构的方向单一,装置的搅拌效率以及搅拌的均匀度不是很理想,五是搅拌过程中产生的废气无有效处理装置,对环境造成了二次污染。



技术实现要素:

本发明提供了一种用于土壤修复的破碎搅拌设备,具备自动填送物料、多级粉碎、土壤与土壤修复剂充分接触、对流均匀搅拌、对生产过程中的废气进行有效处理的优点,解决了解决了上述背景技术所提到的问题。

本发明提供如下技术方案:一种用于土壤修复的破碎搅拌设备,包括支撑架,所述支撑架的顶面设有输料管,所述输料管底部的一侧固定套接有进料口,所述输料管的内部活动套接有输料螺旋杆,所述输料螺旋杆的一端活动套接在轴承套的内部,所述轴承套的一端固定套接在输料管的顶部内侧,所述输料管顶部的一端固定套接在破碎箱的顶部,所述破碎箱的内部两侧固定套接有喷嘴,所述喷嘴的一端固定套接在环绕管的内部两侧,所述环绕管的一侧固定套接在水泵的一端,所述水泵的另一端固定套接有自混和吸管,所述自混和吸管固定套接在药剂箱内部,所述自混和吸管的内部固定套接有固定杆,所述固定杆的外侧活动套接有活动页,所述破碎箱顶部的内侧活动套接第一破碎辊组,所述第一破碎辊组的底部设有第二破碎辊组,所述第二破碎辊组活动套接在破碎箱的中部内侧,所述第二破碎辊组的底部设有第三破碎辊组,所述第三破碎辊组活动套接在破碎箱的底部内侧,所述第三破碎辊组的底部设有导流板,所述导流板固定套接在破碎箱的内部,所述破碎箱底面的中部固定连接有进料管,所述进料管的另一端固定连接在搅拌箱的顶部一端,所述搅拌箱的底面固定连接在底座的顶面,所述搅拌箱底面的一端固定套接有出料口,所述搅拌箱的内部一侧活动套接有第一螺旋搅拌杆,所述第一螺旋搅拌杆的一端固定连接有第二伺服电机,所述第一螺旋搅拌杆的一端外侧活动套接有链条,所述链条的另一端活动套接在第二螺旋搅拌杆一端外侧,所述第二螺旋搅拌杆活动套接在搅拌箱内部另一侧,所述搅拌箱顶面的一侧固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱的内部活动套接有安装架,所述安装架的内部活动套接有活性炭块,所述安装架的顶面开设有散气孔,所述安装架的底部开设有进气孔。

精选的,所述输料螺旋杆的一端固定连接有调速电机,且输料螺旋杆的外侧固定套接有输料螺旋页。

精选的,所述第一破碎辊组、第二破碎辊组、第三破碎辊组的外侧均固定连接有破碎齿,且第一破碎辊组、第二破碎辊组、第三破碎辊组外侧的破碎齿间距值是依次递增的。

精选的,所述破碎箱的底部内侧固定套接有两个导流板,且导流板的底部设有落料孔,所述导流板的底部的落料孔开设在破碎箱底面的中部。

精选的,所述环绕管的内部两侧各固定套接有四个喷嘴,且环绕管底部的一侧固定套接有输水管,所述环绕管底部一侧的输水管固定套接在水泵一端。

精选的,所述固定杆的外侧活动套接有三个活动页,且活动页的顶面与底面均设有限位套,所述活动页的两侧开设有缓压孔。

精选的,所述第二螺旋搅拌杆与第一螺旋搅拌杆的一端均固定套接有传动轮,且第一螺旋搅拌杆一端的传动轮直径值大于第二螺旋搅拌杆一端的传动轮直径值,所述第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆的外侧均固定套接有搅拌螺旋页。

精选的,所述进料管的底面设有进料孔,且进料管底面的进料孔开设在搅拌箱的顶面一端。

精选的,所述安装架的底面开设有十四个进气孔,且进气孔底面设有出气孔,所述进气孔底面的出气孔开设在搅拌箱的顶部另一端。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过输料螺旋杆底部一端连接的调速电机,带动输料螺旋杆进行螺旋运动,将从进料口加入到输料管内部的污染土壤利用输料螺旋杆外侧的输料螺旋页循环送输料管的顶部,进而落入到破碎箱的顶部内侧,实现装置自动输料的功能,提升工艺流程的自动化程度,在降低工作人员的劳动强度的同时提高工作效率。

2、本发明通过第一破碎辊组、第二破碎辊组、第三破碎辊组三者外侧逐步递减的破碎齿间距,在三者所连接的驱动电机的带动下,可对污染土壤进行逐级粉碎,相对于传统装置单一破碎装置,本申请的破碎装置更加合理,可将污染土壤进一步细化,解决传统破碎作业后,土壤颗粒较大的问题,并为后续污染土壤与修复药剂全面接触创造有利条件,保证土壤修复质量。

3、本发明通过水泵可将药剂箱内部的药剂,通过自混和吸管、环绕管、运送到破碎箱的内部,并通过环绕管外侧不同高度的喷嘴,对破碎箱中破碎的污染土壤进行逐层接触混合,同时也可对污染土壤进行软化以及清洗破碎箱内部,降低破碎结构负荷,并且相对混合搅拌时加入土壤土壤修复剂的工艺流程而言,破碎时逐层对污染土壤进行喷淋,可进一步增大土壤修复剂与土壤颗粒的接触效率,进而提升修复效果。

4、本发明通过第二伺服电机带动第一螺旋搅拌杆进行螺旋转动,进而使套接在第一螺旋搅拌杆一端传动轮表面的链条带动第二螺旋搅拌杆随同第一螺旋搅拌杆一起螺旋转动,进行混合搅拌作业,并利用第二螺旋搅拌的传动轮直径值小于第一螺旋搅拌杆一端的传动轮直径值结构特点,使得搅拌结构产生对流,提高污染土壤与土壤修复剂之间的混合均匀度,进一步调高土壤修复质量。

5、本发明通过废气处理箱内部活动套接的活性炭块,对搅拌箱内部污染土壤与土壤修复剂之间产生的废气进行吸附处理,避免废气直接排放到自然环境中,解决传统装置土壤修复时所带来的二次污染问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视图示意图;

图2为本发明结构第一螺旋搅拌杆俯视示意图;

图3为本发明结构自混和吸管左视示意图;

图4为本发明结构环绕管正视示意图;

图5为本发明结构安装架俯视示意图;

图6为本发明结构安装架仰视示意图。

图中:1、支撑架;2、输料管;3、进料口;4、输料螺旋杆;5、轴承套;6、破碎箱;7、喷嘴;8、环绕管;9、水泵;10、自混和吸管;11、固定杆;12、活动页;13、药剂箱;14、第一破碎辊组;15、第二破碎辊组;16、第三破碎辊组;17、导流板;18、进料管;19、搅拌箱;20、底座;21、出料口;22、第一螺旋搅拌杆;23、第二伺服电机;24、链条;25、第二螺旋搅拌杆;26、废气处理箱;27、安装架;28、活性炭块;29、散气孔;30、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于土壤修复的破碎搅拌设备,包括支撑架1,支撑架1的顶面设有输料管2,输料管2底部的一侧固定套接有进料口3,输料管2的内部活动套接有输料螺旋杆4,输料螺旋杆4的一端活动套接在轴承套5的内部,轴承套5的一端固定套接在输料管2的顶部内侧,输料管2顶部的一端固定套接在破碎箱6的顶部,破碎箱6的内部两侧固定套接有喷嘴7,喷嘴7的一端固定套接在环绕管8的内部两侧,环绕管8的一侧固定套接在水泵9的一端,水泵9的另一端固定套接有自混和吸管10,自混和吸管10固定套接在药剂箱13内部,自混和吸管10的内部固定套接有固定杆11,固定杆11的外侧活动套接有活动页12,破碎箱6顶部的内侧活动套接第一破碎辊组14,第一破碎辊组14的底部设有第二破碎辊组15,第二破碎辊组15活动套接在破碎箱6的中部内侧,第二破碎辊组15的底部设有第三破碎辊组16,第三破碎辊组16活动套接在破碎箱6的底部内侧,第三破碎辊组16的底部设有导流板17,导流板17固定套接在破碎箱6的内部,破碎箱6底面的中部固定连接有进料管18,进料管18的另一端固定连接在搅拌箱19的顶部一端,搅拌箱19的底面固定连接在底座20的顶面,搅拌箱19底面的一端固定套接有出料口21,搅拌箱19的内部一侧活动套接有第一螺旋搅拌杆22,第一螺旋搅拌杆22的一端固定连接有第二伺服电机23,第一螺旋搅拌杆22的一端外侧活动套接有链条24,链条24的另一端活动套接在第二螺旋搅拌杆25一端外侧,第二螺旋搅拌杆25活动套接在搅拌箱19内部另一侧,搅拌箱19顶面的一侧固定连接有废气处理箱26,废气处理箱26的内部活动套接有安装架27,安装架27的内部活动套接有活性炭块28,安装架27的顶面开设有散气孔29,安装架27的底部开设有进气孔30。

其中,输料螺旋杆4的一端固定连接有调速电机,且输料螺旋杆4的外侧固定套接有输料螺旋页,通过输料螺旋杆4底部一端连接的调速电机,带动输料螺旋杆4进行螺旋运动,将从进料口3加入到输料管2内部的污染土壤利用输料螺旋杆4外侧的输料螺旋页循环送输料管2的顶部,进而落入到破碎箱6的顶部内侧,实现装置自动输料的功能,提升工艺流程的自动化程度,在降低工作人员的劳动强度的同时提高工作效率。

其中,第一破碎辊组14、第二破碎辊组15、第三破碎辊组16的外侧均固定连接有破碎齿,且第一破碎辊组14、第二破碎辊组15、第三破碎辊组16外侧的破碎齿间距值是依次递减的,通过第一破碎辊组14、第二破碎辊组15、第三破碎辊组16三者外侧逐步递减的破碎齿间距,在三者所连接的驱动电机的带动下,可对污染土壤进行逐级粉碎,相对于传统装置单一破碎装置,本申请的破碎装置更加合理,可将污染土壤进一步细化,解决传统破碎作业后,土壤颗粒较大的问题,并为后续污染土壤与修复药剂全面接触创造有利条件,保证土壤修复质量。

其中,破碎箱6的底部内侧固定套接有两个导流板17,且导流板17的底部设有落料孔,导流板17的底部的落料孔开设在破碎箱6底面的中部,导流板17对土壤修复剂与污染土壤的混合物,提供导向,并加速混合物的下落速度。

其中,环绕管8的内部两侧各固定套接有四个喷嘴7,且环绕管8底部的一侧固定套接有输水管,环绕管8底部一侧的输水管固定套接在水泵9一端,通过水泵9可将药剂箱13内部的药剂,通过自混和吸管10、环绕管8、运送到破碎箱6的内部,并通过环绕管8外侧不同高度的喷嘴7,对破碎箱6中破碎的污染土壤进行逐层接触混合,同时也可对污染土壤进行软化以及清洗破碎箱6内部,降低破碎结构负荷,并且相对混合搅拌时加入土壤土壤修复剂的工艺流程而言,破碎时逐层对污染土壤进行喷淋,可进一步增大土壤修复剂与土壤颗粒的接触效率,进而提升修复效果。

其中,固定杆11的外侧活动套接有三个活动页12,且活动页12的顶面与底面均设有限位套,活动页12的两侧开设有缓压孔,利用水泵9吸水时所产生的水流压力带动活动页12在固定杆11的外侧进行转动,进而对即将输出的土壤土壤修复剂进行搅拌,提高后续土壤修复剂与污染土壤的反应效率。

其中,第二螺旋搅拌杆25与第一螺旋搅拌杆22的一端均固定套接有传动轮,且第一螺旋搅拌杆22一端的传动轮直径值大于第二螺旋搅拌杆25一端的传动轮直径值,第一螺旋搅拌杆22与第二螺旋搅拌杆25的外侧均固定套接有搅拌螺旋页,通过第二伺服电机23带动第一螺旋搅拌杆22进行螺旋转动,进而使套接在第一螺旋搅拌杆22一端传动轮表面的链条24带动第二螺旋搅拌杆25随同第一螺旋搅拌杆22一起螺旋转动,进行混合搅拌作业,并利用第二螺旋搅拌杆25的传动轮直径值小于第一螺旋搅拌杆22一端的传动轮直径值结构特点,使得搅拌结构产生对流,提高污染土壤与土壤修复剂之间的混合均匀度,进一步调高土壤修复质量。

其中,进料管18的底面设有进料孔,且进料管18底面的进料孔开设在搅拌箱19顶面一端,搅拌箱19顶面一端开设的进料孔可为土壤修复剂与污染土壤的混合物的进入提供通道,完善装置的基础结构,保证装置的可行性。

其中,安装架27的底面开设有十四个进气孔30,且进气孔30底面设有出气孔,进气孔30底面的出气孔开设在搅拌箱19的顶部另一端,通过废气处理箱26内部活动套接的活性炭块28,对搅拌箱19内部污染土壤与土壤修复剂之间产生的废气进行吸附处理,避免废气直接排放到自然环境中,解决传统装置土壤修复时所带来的二次污染问题。

工作原理:使用时,启动输料管2底部的调速电机,调速电机带动输料螺旋杆4进行螺旋输料作业,然后通过进料口3将污染土壤送至输料管2的内部,污染土壤在输料螺旋杆4的作用下移动到输料管2的顶部,继而落入到破碎箱6的顶部内部,启动第一破碎辊组14、第二破碎辊组15、第三破碎辊组16外部所连接的驱动电机,使得三者内部两个活动套接的破碎辊进行相对运动,并随后启动水泵9,将药剂箱13的内部的土壤修复剂通过自混和吸管10、环绕管8、输送到喷嘴7的内部,进而利用喷嘴7对破碎箱6中破碎的污染土壤进行喷淋,污染土壤依次通过第一破碎辊组14、第二破碎辊组15、第三破碎辊组16进行破碎,最后与土壤修复剂通过进料管18一同落入搅拌箱19的内部,然后再启动第二伺服电机23,通过第二伺服电机23带动第一螺旋搅拌杆22进行螺旋搅拌运动,利用链条24使得第二螺旋搅拌杆25随第一螺旋搅拌杆22移动转动,并且采用第二螺旋搅拌杆25一端传动轮与第一螺旋搅拌杆22的一端传动轮不同直径值的传动设计,利用链条24制造两者差速,进而对搅拌箱19内部的混合物进行对流搅拌,搅拌过程中土壤与土壤修复剂反应产生的废气通过开设在废气处理箱26底部的出气孔进入到废气处理箱26的内部,废气处理箱26内部活动套接的活性炭块28对废气进行吸收净化,洁净气体通过安装架27顶部的散气孔29排放到环境中,搅拌完成后,打开出料口21底面的封盖,进行统一收集,即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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