吸附型过滤器的制作方法

本发明涉及过滤器技术领域，具体为吸附型过滤器。

背景技术：

活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的，组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力，水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效的吸附，此外活性炭表面非结晶部分有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效的吸附，活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。

现有的活性炭过滤器基本是通过单层炭床进行过滤，过滤效果较差，同时，在过滤过程中，藻类等大颗粒杂质渗透进去，影响炭床的过滤效果，减低活性炭过滤器的工作效率，另外，现有的吸附能力强的活性炭过滤器，罐体相同厚度的对接处，以及管口角对接处都是采用直焊方式进行焊接，易发生破裂的情况，影响罐体的密封性，因此，为解决上述问题，提出一种焊接牢固，且吸附能力强的活性炭过滤器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供吸附型过滤器，以解决上述背景技术提出的活性炭过滤器的罐体的对接和管口角的对接处易发生破裂，同时，采用单层炭床进行过滤，过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：吸附型过滤器，包括罐体，所述罐体的上侧固定焊接有吊环，所述罐体的上端中间部位安装有进口管，所述罐体的内部上端通过螺丝固定安装有水盘，所述罐体的内部自上而下依次安装有第一活性炭盘、第二活性炭盘和第三活性炭盘，所述罐体的下端中间部位通过法兰连接有出口管，所述罐体的下端侧面固定焊接有支撑架，所述罐体的前侧设置有活动密封门。

优选的，所述罐体的内壁上自上而下固定焊接有限位块，且限位块的上侧开设有限位槽，所述第一活性炭盘和第二活性炭盘的下侧均设置有凸块，且凸块的外侧尺寸与限位槽的内侧尺寸相同，所述第一活性炭盘和第二活性炭盘均通过凸块与限位块为嵌入式卡合结构。

优选的，所述进口管通过法兰与罐体相连接，所述进口管的下端延伸至罐体的内部，且延伸部分的进口管的外侧均匀开设有通孔。

优选的，所述水盘设置为倒扣碗状，且水盘上呈圆形阵列结构均匀开设有通孔。

优选的，所述第三活性炭盘包括炭盘、安装块和海绵块，所述炭盘上设置有安装块，且安装块的侧面开设有凹槽，并且凹槽的内侧尺寸与海绵块的厚度尺寸相同，所述海绵块嵌入卡合在安装块上，所述第三活性炭盘的下侧设置有凸块，且凸块的外侧尺寸与限位块上限位槽的内侧尺寸相同，所述述第三活性炭盘通过凸块卡合安装在限位块上。

优选的，所述第三活性炭盘、第二活性炭盘和第一活性炭盘中的活性炭表面积自下而上依次减小，且活性炭的分布密度依次增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该吸附能力强的活性炭过滤器，罐体相同厚度对接处以及管口角处均采用55°焊角焊接，以提高焊接牢固度，从而提高整体装置使得使用安全性；

通过设置有碗状结构的水盘，并利用水盘上的通孔将进口管进入到的液体进行强制分割，使得液体可以充分与罐体内部的活性炭层进行接触，以提高过程效果；

通过设置有三层活性炭盘，且活性炭盘中的活性炭表面积和分布密度各部相同，通过层层渗透，提高液体和活性炭的接触面积和接触时间，从而提高过滤效果，另外，在第三活性炭盘上设置有海绵块，可以有效的阻止藻类等大颗粒杂质渗透进活性炭盘中，从而使得活性炭盘具有长时间的过滤效果。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的第三活性炭盘结构正视剖面示意图。

图中：1、罐体；2、吊环；3、进口管；4、水盘；5、限位块；6、第一活性炭盘；7、第二活性炭盘；8、第三活性炭盘；81、炭盘；82、安装块；83、海绵块；9、出口管；10、支撑架；11、活动密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：吸附型过滤器，包括罐体1，罐体1的上侧固定焊接有吊环2，罐体1的上端中间部位安装有进口管3，进口管3通过法兰与罐体1相连接，进口管3的下端延伸至罐体1的内部，且延伸部分的进口管3的外侧均匀开设有通孔，以便于液体进过进口管3，可以较为均匀的流落至水盘4上，罐体1的内部上端通过螺丝固定安装有水盘4，水盘4设置为倒扣碗状，且水盘4上呈圆形阵列结构均匀开设有通孔，利用水盘4上的通孔将进口管3进入到的液体进行强制分割，使得液体可以充分与罐体1内部的活性炭进行接触，以提高过程效果；

罐体1的内部自上而下依次安装有第一活性炭盘6、第二活性炭盘7和第三活性炭盘8，罐体1的内壁上自上而下固定焊接有限位块5，且限位块5的上侧开设有限位槽，第一活性炭盘6和第二活性炭盘7的下侧均设置有凸块，且凸块的外侧尺寸与限位槽的内侧尺寸相同，第一活性炭盘6和第二活性炭盘7均通过凸块与限位块5为嵌入式卡合结构，通过活动密封门11，可以将罐体1打开，从而便于对第一活性炭盘6和第二活性炭盘7进行更换，以保持第一活性炭盘6和第二活性炭盘7中活性炭的吸附效果；

第三活性炭盘8包括炭盘81、安装块82和海绵块83，炭盘81上设置有安装块82，且安装块82的侧面开设有凹槽，并且凹槽的内侧尺寸与海绵块83的厚度尺寸相同，海绵块83嵌入卡合在安装块82上，第三活性炭盘8的下侧设置有凸块，且凸块的外侧尺寸与限位块5上限位槽的内侧尺寸相同，述第三活性炭盘8通过凸块卡合安装在限位块5上，第三活性炭盘8、第二活性炭盘7和第一活性炭盘6中的活性炭表面积自下而上依次减小，且活性炭的分布密度依次增大，进入到罐体1内部的液体，经过第一活性炭盘6和第二活性炭盘7进行吸附过滤，通过层层渗透，提高液体和活性炭的接触面积和接触时间，从而提高过滤效果，在第三活性炭盘8上设置有海绵块83，可以有效的阻止藻类等大颗粒杂质渗透进炭盘81中，从而使得炭盘81具有长时间的过滤效果，罐体1的下端中间部位通过法兰连接有出口管9，罐体1的下端侧面固定焊接有支撑架10，罐体1相同厚度对接处以及管口角处均采用55°焊角焊接，以提高焊接牢固度，从而提高整体装置使得使用安全性，罐体1的前侧设置有活动密封门11。

技术特征：

1.吸附型过滤器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上侧固定焊接有吊环(2)，所述罐体(1)的上端中间部位安装有进口管(3)，所述罐体(1)的内部上端通过螺丝固定安装有水盘(4)，所述罐体(1)的下端中间部位通过法兰连接有出口管(9)，所述罐体(1)的下端侧面固定焊接有支撑架(10)，所述罐体(1)的前侧设置有活动密封门(11)，所述罐体(1)的内壁上自上而下固定焊接有限位块(5)，且限位块(5)的上侧开设有限位槽，所述第一活性炭盘(6)和第二活性炭盘(7)的下侧均设置有凸块，且凸块的外侧尺寸与限位槽的内侧尺寸相同，所述第一活性炭盘(6)和第二活性炭盘(7)均通过凸块与限位块(5)为嵌入式卡合结构。

2.根据权利要求1所述的吸附型过滤器，其特征在于：所述水盘(4)设置为倒扣碗状，且水盘(4)上呈圆形阵列结构均匀开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的吸附型过滤器，其特征在于：所述第三活性炭盘(8)、第二活性炭盘(7)和第一活性炭盘(6)中的活性炭表面积自下而上依次减小，且活性炭的分布密度依次增大。

技术总结
本发明公开了吸附型过滤器，包括罐体，所述罐体的上侧固定焊接有吊环，所述罐体的上端中间部位安装有进口管，所述罐体的内部上端通过螺丝固定安装有水盘，所述罐体的内部自上而下依次安装有第一活性炭盘、第二活性炭盘和第三活性炭盘，所述罐体的下端中间部位通过法兰连接有出口管。本发明通过设置有三层活性炭盘，且活性炭盘中的活性炭表面积和分布密度各部相同，通过层层渗透，提高液体和活性炭的接触面积和接触时间，从而提高过滤效果，另外，在第三活性炭盘上设置有海绵块，可以有效的阻止藻类等大颗粒杂质渗透进活性炭盘中，从而使得活性炭盘具有长时间的过滤效果。

技术研发人员：秦德贤
受保护的技术使用者：秦德贤
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2021.06.18