本发明涉及铝制品加工技术领域，具体为一种用于铝制品加工用的超声波清洗装置。
背景技术：
近五十年来，铝已成为世界上最为广泛使用的金属之一，尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60％左右，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观，使铝在建筑业上被越来越多地广泛使用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的使用。
铝制品的使用范围极广，为了再次使用，铝制品在使用过后需要对铝制品进行清洗，传统使用的铝制品清洗设备清洗不完全，不能够将铝制品清洗干净，不利于铝制品清洗的质量，不便于推广使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于铝制品加工用的超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝制品加工用的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部焊接安装有支撑腿，清洗箱的内侧底部焊接安装有超声波组件，清洗箱的上方设置有防护罩，清洗箱的上方设置有清洗机构，清洗箱的一侧外壁焊接安装有固定板，固定板的上方设置有防护机构，支撑腿的一侧外壁焊接安装有安装板，安装板的上方设置有循环机构，支撑腿的相邻侧壁焊接安装有横板，横板的顶部焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，电机的上方设置有主动齿轮，转动杆的自由端和主动齿轮固定连接，安装板的顶部和转动安装有第一连接杆，第一连接杆的一端转动安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮和主动齿轮相啮合，安装板的顶部转动安装有第四连接杆，第四连接杆的一端转动安装有第二从动齿轮，第二从动齿轮和主动齿轮相啮合，第一连接杆和第四连接杆上均转动安装有第二连接杆，第二连接杆的自由端转动安装有第三连接杆，第三连接杆的自由端转动安装有扇叶。
优选的，所述清洗机构包括存水箱、注水管、排水管、阀门、抽水泵、第一进水管、第一出水管、排水板、开槽、喷头，防护罩的顶部焊接安装有存水箱，存水箱的顶部法兰安装有注水管，注水管和存水箱内部相通，存水箱的一侧外壁法兰安装有排水管，排水管和存水箱内部相通，排水管上固定安装有阀门，防护罩的顶部焊接安装有抽水泵，抽水泵的出水端法兰安装有第一进水管，第一进水管远离抽水泵的一端和存水箱固定连接，第一进水管和存水箱内部相通，抽水泵的出水端法兰安装有第一出水管。
优选的，所述防护罩的内侧顶部焊接安装有排水板，排水板内开设有开槽，排水板的底部固定安装有喷头，喷头的数量为多组且为均匀分布，第一出水管远离抽水泵的一端和排水板固定连接。
优选的，所述防护机构包括支撑台、圆盘、第一铰接杆、第二铰接杆、壳体、滑槽、第一开口、第二开口、连接块，防护罩的一侧外壁焊接安装有支撑台，支撑台的一侧外壁焊接安装有圆盘，圆盘的后侧壁焊接安装有电机，圆盘内转动安装有第一铰接杆，电机的输出轴通过联轴器和第一铰接杆固定连接，第一铰接杆的自由端铰接安装有第二铰接杆，固定板的顶部焊接安装有壳体，壳体内开设有滑槽，壳体内滑动安装有连接块，连接块和壳体配合滑动连接设置，壳体的顶部开设有第一开口，第二铰接杆纵向贯穿第一开口并和连接块固定连接，壳体的一侧开设有第二开口，连接块横向贯穿第二开口并和防护罩固定连接。
优选的，所述循环机构包括循环泵、第二进水管、第二出水管，安装板的顶部焊接安装有循环泵，循环泵的进水端法兰安装有第二进水管，第二进水管远离循环泵的一端和清洗箱固定连接，第二进水管和清洗箱内部相通。
优选的，所述清洗箱的一侧外壁焊接安装有过滤箱，过滤箱的内部固定安装有滤网，滤网为活性炭海绵滤网。
优选的，所述横板的顶部焊接安装有保护壳，保护壳内开设有散热孔，电机位于保护壳内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于铝制品加工用的超声波清洗装置，通过圆盘、支撑腿、第一铰接杆、第二铰接杆、连接块的配合使用，驱动电机，使得连接块纵向运动，连接块纵向运动带动防护罩纵向运动，从而对清洗箱进行防护，避免清洗箱在不使用时受天气或其他原因造成破坏，防止清洗箱造成破坏影响清洗工作，有效地保障了清洗箱的正常使用，间接地提高了工作效率，便于推广使用。
(2)、该用于铝制品加工用的超声波清洗装置，通过存水箱、第一进水管、第一出水管、水泵、排水板、喷头的配合使用，驱动水泵，通过第一进水管和第一出水管的配合使用，从而对物料进行清洗，喷头为高压喷头，一定程度上增加了物料清洗的效果，有利益提高物料清洗的质量，通过设置排水板，有效地增加了水能接触物料的面积，有利于提高物料清洗的效率，有效地提高了工作效率，通过超声波组件的配合使用，使得物料清洗的效果更加明显，防止清洗不干净，避免清洗不干净，避免影响下一步操作。
(3)、该用于铝制品加工用的超声波清洗装置，通过循环泵、第二进水管、第二出水管的配合使用，通过驱动循环泵，通过第二进水管和第二出水管的配合使用，使得水能重复使用，一定程度上有利于节能减排，有利于环保，避免造成水资源浪费，同时，避免排出对外界环境造成污染，有利于装置使用，便于推广。
(4)、该用于铝制品加工用的超声波清洗装置，通过设置滤网，能够对水能进行净化，滤网为活性炭海绵滤网，过滤效果好，避免直接抽出污水对存水箱内的水源造成污染，同时，避免污水对铝制品物料造成二次污染，避免对清洗工作造成妨碍，有利于提高物料清洗的效率，有利于节省时间，便于使用，通过设置保护壳，能够对电机进行保护，通过设置散热孔，能够将电机工作时产生的热能引出，表＝避免损伤电机，有利于使用。
(5)、该用于铝制品加工用的超声波清洗装置，通过电机、转动杆、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、扇叶的配合使用，驱动电机，使得扇叶转动，从而对铝制品物料进行风干处理，防止物料在接触水能后造成氧化，避免物料造成破损，有利于保障物料的正常使用，同时，避免自然风干，一定程度上提高了风干的效率，便于减少风干时间，有利于提高工作效能，有利于节能使用。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图；
图2为本发明中的a部放大图；
图3为本发明中的b部放大图；
图4为本发明中的c部放大图；
图5为本发明中的d部放大图；
图6为本发明中的主视图。
图中：1清洗箱、2支撑腿、3超声波组件、4清洗机构、401存水箱、402注水管、403排水管、404阀门、405抽水泵、406第一进水管、407第一出水管、408排水板、409开槽、410喷头、5固定板、6防护机构、601支撑台、602圆盘、603第一铰接杆、604第二铰接杆、605壳体、606滑槽、607第一开口、608第二开口、609连接块、7防护罩、8安装板、9循环机构、901循环泵、902第二进水管、903第二出水管、10横板、11保护壳、12散热孔、13电机、14转动杆、15第一从动齿轮、16第二从动齿轮、17第一连接杆、18第二连接杆、19第三连接杆、20扇叶、21主动齿轮、22连接件、23第四连接杆、24过滤箱、25滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于铝制品加工用的超声波清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部焊接安装有支撑腿2，清洗箱1的内侧底部焊接安装有超声波组件3，清洗箱1的上方设置有防护罩7，清洗箱1的上方设置有清洗机构4，清洗机构4包括存水箱401、注水管402、排水管403、阀门404、抽水泵405、第一进水管406、第一出水管407、排水板408、开槽409、喷头410，防护罩7的顶部焊接安装有存水箱401，存水箱401的顶部法兰安装有注水管402，注水管402和存水箱401内部相通，存水箱401的一侧外壁法兰安装有排水管403，排水管403和存水箱401内部相通，排水管403上固定安装有阀门404，防护罩7的顶部焊接安装有抽水泵405，抽水泵405的出水端法兰安装有第一进水管406，第一进水管406远离抽水泵405的一端和存水箱401固定连接，第一进水管406和存水箱401内部相通，抽水泵405的出水端法兰安装有第一出水管407，防护罩7的内侧顶部焊接安装有排水板408，排水板408内开设有开槽409，排水板408的底部固定安装有喷头410，喷头410的数量为多组且为均匀分布，第一出水管407远离抽水泵405的一端和排水板408固定连接，当装置使用时，反向驱动电机，使得防护罩7升高，放置物料至清洗箱1内，通过驱动抽水泵405，通过第一进水管406和第一出水管407的配合使用，抽水泵405抽得存水箱401内的水能至排水板408内，通过喷头410喷出，从而对物料进行清洗，喷头410为高压喷头，一定程度上增加了物料清洗的效果，有利益提高物料清洗的质量，通过设置排水板408，有效地增加了水能接触物料的面积，有利于提高物料清洗的效率，有效地提高了工作效率，通过超声波组件3的配合使用，使得物料清洗的效果更加明显，防止清洗不干净，避免清洗不干净，避免影响下一步操作，清洗箱1的一侧外壁焊接安装有固定板5，固定板5的上方设置有防护机构6，防护机构6包括支撑台601、圆盘602、第一铰接杆603、第二铰接杆604、壳体605、滑槽606、第一开口607、第二开口608、连接块609，防护罩7的一侧外壁焊接安装有支撑台601，支撑台601的一侧外壁焊接安装有圆盘602，圆盘602的后侧壁焊接安装有电机，圆盘602内转动安装有第一铰接杆603，电机的输出轴通过联轴器和第一铰接杆603固定连接，第一铰接杆603的自由端铰接安装有第二铰接杆604，固定板5的顶部焊接安装有壳体605，壳体605内开设有滑槽606，壳体605内滑动安装有连接块609，连接块609和壳体605配合滑动连接设置，壳体605的顶部开设有第一开口607，第二铰接杆604纵向贯穿第一开口607并和连接块609固定连接，壳体605的一侧开设有第二开口608，连接块609横向贯穿第二开口608并和防护罩7固定连接，当装置不使用时，通过驱动电机，电机带动第一铰接杆603转动，第一铰接杆603转动带动第二铰接杆604转动，第二铰接杆604转动带动连接块609纵向运动，连接块609纵向运动带动防护罩7纵向运动，从而对清洗箱1进行防护，避免清洗箱1在不使用时受天气或其他原因造成破坏，防止清洗箱1造成破坏影响清洗工作，有效地保障了清洗箱1的正常使用，间接地提高了工作效率，便于推广使用，支撑腿2的一侧外壁焊接安装有安装板8，安装板8的上方设置有循环机构9，循环机构9包括循环泵901、第二进水管902、第二出水管903，安装板8的顶部焊接安装有循环泵901，循环泵901的进水端法兰安装有第二进水管902，第二进水管902远离循环泵901的一端和清洗箱1固定连接，第二进水管902和清洗箱1内部相通，清洗箱1的一侧外壁焊接安装有过滤箱24，过滤箱24的内部固定安装有滤网25，循环泵901的出水端法兰安装有第二出水管903，第二出水管903远离循环泵901的一端纵向贯穿过滤箱24并和存水箱401固定连接，第二出水管903和存水箱401内部相通，当清洗箱1内储存一定量的水能时，通过驱动循环泵901，通过第二进水管902和第二出水管903的配合使用，循环泵901抽得清洗箱1内部的水能至存水箱401内，使得水能重复使用，一定程度上有利于节能减排，有利于环保，避免造成水资源浪费，同时，避免排出对外界环境造成污染，有利于装置使用，便于推广，通过滤网25的配合使用，能够对水能进行净化，滤网25为活性炭海绵滤网，过滤效果好，避免直接抽出污水对存水箱401内的水源造成污染，同时，避免污水对铝制品物料造成二次污染，避免对清洗工作造成妨碍，有利于提高物料清洗的效率，有利于节省时间，便于使用，支撑腿2的相邻侧壁焊接安装有横板10，横板10的顶部焊接安装有保护壳11，横板10的顶部焊接安装有电机13，保护壳11内开设有散热孔12，电机13位于保护壳11内部，通过设置保护壳11，能够对电机13进行保护，通过设置散热孔12，能够将电机13工作时产生的热能引出，避免损伤电机13，有利于使用，电机13的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆14，电机13的上方设置有主动齿轮21，转动杆14的自由端和主动齿轮21固定连接，安装板8的顶部和转动安装有第一连接杆17，第一连接杆17的一端转动安装有第一从动齿轮15，第一从动齿轮15和主动齿轮21相啮合，安装板8的顶部转动安装有第四连接杆23，第四连接杆23的一端转动安装有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16和主动齿轮21相啮合，第一连接杆17和第四连接杆23上均转动安装有第二连接杆18，第二连接杆18的自由端转动安装有第三连接杆19，第三连接杆19的自由端转动安装有扇叶20，待物料清洗结束后。通过驱动电机13，电机13带动转动杆14转动，转动杆14带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮16转动，从而带动第三连接杆19转动，第三连接杆19转动带动扇叶20转动，从而对铝制品物料进行风干处理，防止物料在接触水能后造成氧化，避免物料造成破损，有利于保障物料的正常使用，同时，避免自然风干，一定程度上提高了风干的效率，便于减少风干时间，有利于提高工作效能，有利于节能使用。
使用时，当装置不使用时，通过驱动电机，电机带动第一铰接杆603转动，第一铰接杆603转动带动第二铰接杆604转动，第二铰接杆604转动带动连接块609纵向运动，连接块609纵向运动带动防护罩7纵向运动，从而对清洗箱1进行防护，当装置使用时，反向驱动电机，使得防护罩7升高，放置物料至清洗箱1内，通过驱动抽水泵405，通过第一进水管406和第一出水管407的配合使用，抽水泵405抽得存水箱401内的水能至排水板408内，通过喷头410喷出，从而对物料进行清洗，当清洗箱1内储存一定量的水能时，通过驱动循环泵901，通过第二进水管902和第二出水管903的配合使用，循环泵901抽得清洗箱1内部的水能至存水箱401内，使得水能重复使用，通过滤网25的配合使用，能够对水能进行净化，待物料清洗结束后。通过驱动电机13，电机13带动转动杆14转动，转动杆14带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮16转动，从而带动第三连接杆19转动，第三连接杆19转动带动扇叶20转动，从而对铝制品物料进行风干处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。