工厂供水自动化系统的制作方法

本实用新型涉及供水系统领域，更具体地说，涉及工厂供水自动化系统。

背景技术：

在工厂中，无论是工业生产还是日常生活都有较大的用水需求，而根据用水目的不同，可以选用不同的水源，如自来水或井水。

氧化用水是指一种废水消毒杀菌手段，利用含有较低浓度臭氧的空气或氧气对废水进行消毒杀菌，纯水处理则是指将非纯水经过一系列的特殊工艺处理后，将非纯水转化为纯水，废水处理系统，是指处理废水的几种单元过程合理组合成的整体，可以将废水经过一系列的过程和工序，转化为可以再利用的水资源,而回水系统是一个集成装置，它将热水循环泵、管道配件和智能控制器通过钣金外壳集成在一起，省去了每个配件安装的麻烦，大大提高了产品稳定性。

现有的供水系统全靠人工管控，人工控制进井水与自来水的利用，远距离确认需花费大量时间大量精力，管控人员容易经常出现失误，经常造成水池满出和缺水现象。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供工厂供水自动化系统，它可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

工厂供水自动化系统，包括自来水供水模块和井水供水模块，且自来水供水模块和井水供水模块均为本实用新型的供水源，所述自来水供水模块连接有自来水储水罐，所述自来水储水罐连接有地沟，且地沟同时与井水供水模块连接，所述地沟远离井水供水模块和自来水储水罐的一端连接有废水处理模块，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，且特别的地沟为双管道结构，即由井水供水模块和自来水储水罐流向地沟的水并不会汇流，可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应。

进一步的，所述自来水供水模块包括有自来水进水端，所述自来水进水端连接有增压泵，所述增压泵远离自来水金属端的一端连接有流量变送器，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，所述自来水通过增压泵增压后，由流量变送器控制流量后输送往井水供水模块。

进一步的，所述井水供水模块包括有水井本体，所述水井本体内设有水泵，所述水泵连接有单向阀，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，所述水泵将水井本体内水抽至地沟内，而单向阀的存在可以使地沟内的废水不易汇流至水井本体内，影响水井本体内的水质。

进一步的，所述废水处理模块包括井水储水桶、纯水处理装置、纯水储水池、废水储水池、氧化用水池、废水处理系统和回水系统，且安装水流的方向，所述井水储水桶与纯水处理装置连接，所述纯水处理装置分别与纯水储水池和废水储水池连接，所述纯水储水池和废水储水池均分别与氧化用水池连接，所述氧化用水池与废水处理系统连接，所述废水处理系统与回水系统连接，所述回水系统与水处理储水池连接，所述水处理储水池分别与纯水处理装置和氧化用水池连接，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，由地沟流来的水流进入井水储水桶内，井水储水桶内的水流经纯水处理装置处理分类后，分别输送到纯水储水池和废水储水池内，其中纯水储水池内存储纯水，废水储水池内存储经纯水处理装置处理后的废水，纯水储水池和废水储水池内的水流均可经特定管道流向指定位置，纯水储水池和废水储水池内长时间存储的水均不可直接利用，经管道输送到氧化用水池后经氧化处理后，输送至废水处理系统，在由废水处理系统处理后输送装置回水系统，经回水系统输送至水处理储水池，水处理储水池内的存水在根据其存储时间的长短分别输送至纯水处理装置或氧化用水池内，完成废水的循环再利用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应。

(2)自来水供水模块包括有自来水进水端，自来水进水端连接有增压泵，增压泵远离自来水金属端的一端连接有流量变送器，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，自来水通过增压泵增压后，由流量变送器控制流量后输送往井水供水模块。

(3)井水供水模块包括有水井本体，水井本体内设有水泵，水泵连接有单向阀，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，水泵将水井本体内水抽至地沟内，而单向阀的存在可以使地沟内的废水不易汇流至水井本体内，影响水井本体内的水质。

(4)废水处理模块包括井水储水桶、纯水处理装置、纯水储水池、废水储水池、氧化用水池、废水处理系统和回水系统，且安装水流的方向，井水储水桶与纯水处理装置连接，纯水处理装置分别与纯水储水池和废水储水池连接，纯水储水池和废水储水池均分别与氧化用水池连接，氧化用水池与废水处理系统连接，废水处理系统与回水系统连接，回水系统与水处理储水池连接，水处理储水池分别与纯水处理装置和氧化用水池连接，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，由地沟流来的水流进入井水储水桶内，井水储水桶内的水流经纯水处理装置处理分类后，分别输送到纯水储水池和废水储水池内，其中纯水储水池内存储纯水，废水储水池内存储经纯水处理装置处理后的废水，纯水储水池和废水储水池内的水流均可经特定管道流向指定位置，纯水储水池和废水储水池内长时间存储的水均不可直接利用，经管道输送到氧化用水池后经氧化处理后，输送至废水处理系统，在由废水处理系统处理后输送装置回水系统，经回水系统输送至水处理储水池，水处理储水池内的存水在根据其存储时间的长短分别输送至纯水处理装置或氧化用水池内，完成废水的循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型的系统概要图；

图2为本实用新型的1处的结构示意图；

图3为本实用新型的2处的结构示意图；

图4为本实用新型的3处的结构示意图。

图中标号说明：

1自来水供水模块、101增压泵、102流量变送器、2井水供水模块、2水井本体、202水泵、203单向阀、3自来水储水罐、4地沟、5废水处理模块、501井水储水桶、502纯水处理装置、503纯水储水池、504废水储水池、505氧化用水池、506废水处理系统、507回水系统、508水处理储水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，工厂供水自动化系统，包括自来水供水模块1和井水供水模块2，且自来水供水模块1和井水供水模块2均为本实用新型的供水源，自来水供水模块1连接有自来水储水罐3，自来水储水罐3连接有地沟4，且地沟4同时与井水供水模块2连接，地沟4远离井水供水模块2和自来水储水罐3的一端连接有废水处理模块5，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，且特别的地沟4为双管道结构，即有井水供水模块2和自来水储水罐3流向地沟4的水并不会汇流，可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应。

请参阅图2，自来水供水模块1包括有自来水进水端，自来水进水端连接有增压泵101，增压泵101远离自来水金属端的一端连接有流量变送器102，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，自来水通过增压泵101增压后，由流量变送器102控制流量后输送往井水供水模块2。

请参阅图3，井水供水模块2包括有水井本体201，水井本体201内设有水泵202，水泵202连接有单向阀203，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的，水泵202将水井本体201内水抽至地沟4内，而单向阀203的存在可以使地沟4内的废水不易汇流至水井本体201内，影响水井本体201内的水质。

请参阅图4，废水处理模块5包括井水储水桶501、纯水处理装置502、纯水储水池503、废水储水池504、氧化用水池505、废水处理系统506和回水系统507，且按照水流的方向，井水储水桶501与纯水处理装置502连接，纯水处理装置502分别与纯水储水池503和废水储水池504连接，纯水储水池503和废水储水池504均分别与氧化用水池505连接，氧化用水池505与废水处理系统506连接，废水处理系统506与回水系统507连接，回水系统507与水处理储水池508连接，水处理储水池508分别与纯水处理装置502和氧化用水池505连接，上述所有结构之间的连接均为通过管道连接来实现的。

由地沟4流来的水流进入井水储水桶501内，井水储水桶501内的水流经纯水处理装置502处理分类后，分别输送到纯水储水池503和废水储水池504内，其中纯水储水池503内存储纯水，废水储水池504内存储经纯水处理装置502处理后的废水，纯水储水池503和废水储水池504内的水流均可经特定管道流向指定位置，纯水储水池503和废水储水池504内长时间存储的水均不可直接利用，经管道输送到氧化用水池505后经氧化处理后，输送至废水处理系统506，在由废水处理系统506处理后输送装置回水系统507，经回水系统507输送至水处理储水池508，水处理储水池508内的存水在根据其存储时间的长短分别输送至纯水处理装置502或氧化用水池505内，完成废水的循环再利用，其中水井本体201、自来水储水罐3、井水储水桶501、纯水处理装置502、废水储水池504内均设有对应的传感器，这些传感器的类型和型号均需相关领域的技术人员选择并进行安装，上述传感器均与可编程控制器信号连接，可编程控制器也需要相关领域的专业人员选用合适的型号，且在整个系统运行之前，需要相关领域的技术人员提前向可编程控制器内编入合适的代码。

启用工控可编程控制器的组网功能，将全厂各处的水井，水池，自来水增压泵分别组网接入系统，各处分别采集水泵电机电流，水井深度，水池深度等数据导入系统，将主机各相关数据存入触摸屏历史数据栏，分时段调用数据，能查询前面一个月的各时段水池和水井水深变化，自动控制对应时段的状态以达成高效和节能目的，通过网络和数据库，自动完成对各时段，各假期用水的自动储备和管理，以自来水储水罐3和水井本体201存水量的深度为标准，对井水和自来水的任意高效利用，在自来水供水流量异常时，能自动发出预警，并自动启动应急预案，同时某处用水流量过量时，能提示数据，各水泵电流实时监控，电流异常能自动切换并启用备份系统可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应，可以实现通过网络和数据库，将全厂各处的水井、水池，自来水增压泵分别组网接入系统，自动控制对应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。