一种化工实验用试管清洗装置的制作方法

本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种化工实验用试管清洗装置。

背景技术：

中国专利(公开号为CN208230474U)公开了一种化学实验用试管清洗装置，包括清洗池，支撑底座上方左右两端均安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆贯穿清洗池的下内壁并连接第一滑块，矩形板的顶部安装有第二滑槽，横板的顶部中间安装有第二气缸，支撑台上均匀安装有电动机，电动机下方设有清洗刷。该化学实验用试管清洗装置，利用第二气缸把清洗刷插入至待清洗试管内部，随后启动电动机带动清洗刷旋转对待清洗试管进行清洗。

然而该试管清洗装置由于缺少相应的刷洗机构，导致试管清洗装置对试管的清洗效果不好，影响用户对试管清洗装置的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工实验用试管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工实验用试管清洗装置，包括底座、第一刷洗机构和第二刷洗机构，底座的内部设置有清洗箱，底座的下表面两端设置有地轮，底座与地轮通过焊接方式固定连接，底座的上方设置有顶板，底座与顶板的连接处焊接有支架，顶板的上表面中间位置设置有第一气缸，底座的内部设置有限位板，限位板的下表面两端焊接有第二气缸，第二气缸的底端与底座通过焊接方式固定连接，所述第一气缸的底端设置有第一刷洗机构，所述底座的底端设置有清洗箱，所述第一刷洗机构包括支撑板，支撑板与第一气缸通过焊接方式固定连接，支撑板的上表面一端焊接有水泵，支撑板的下方焊接有喷水管，喷水管的顶端焊接有第一连接管，第一连接管与水泵的连接处设置有第二连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷水管的顶端焊接有第一从动轮，喷水管的底端焊接有第二从动轮，喷水管的一侧设置有第一清洁杆，第一清洁杆的两端设置有橡胶固定带，支撑板的下表面焊接有第一电机，第一电机的输出端设置有第一主动轮，第一主动轮与第一从动轮的连接处设置有第一同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清洁杆的材质为塑料，第一清洁杆与橡胶固定带通过胶水粘合连接，第一刷丝为尼龙丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一从动轮的上方设置有导流罩，导流罩与喷水管通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二刷洗机构包括第二清洁杆，第二清洁杆的两侧设置有第二刷丝，第二清洁杆的底端设置有第三从动轮，第二清洁杆的下方设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二主动轮，第二主动轮与第三从动轮的连接处设置有第二同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的两端设置有第一螺丝钉，第二电机通过两端的第一螺丝钉固定在底座上，第三从动轮的上方设置有与清洗箱相对应的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在试管清洗装置上设置了第一刷洗机构，用户可以通过第一刷洗机构上的喷水管向试管中进行喷水，然后通过水流的冲击将试管内壁上残留的污渍除去，与此同时，通过第一清洁杆上的第一刷丝对试管的内壁进行刷洗，从而将试管内壁上残留的污渍除去，从而使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而提升用户对试管清洗装置的使用体验。

2.在试管清洗装置上设置了第二刷洗机构，用户可以通过第二刷洗机构上的第二清洁杆对试管的外壁进行刷洗，从而将试管外壁上残留的污渍除去，使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而提升用户对试管清洗装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的第一刷洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的第一清洁杆的结构示意图；

图4为本实用新型对应的第二刷洗机构的结构示意图；

图中：1-地轮、2-底座、3-支架、4-顶板、5-第一气缸、6-第一刷洗机构、7-限位板、8-第二气缸、9-第二刷洗机构、10-清洗箱、61-支撑板、621-第一连接管、622-第二连接管、623-喷水管、63-第一电机、641-第一主动轮、642-第一从动轮、643-第二从动轮、65-导流罩、66-水泵、67-第一同步带、68-橡胶固定带、691-第一清洁杆、692-第一刷丝、91-第二刷丝、92-第二清洁杆、93-第三从动轮、94-轴承、95-第二电机、96-第二同步带、97-第二主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工实验用试管清洗装置，包括底座2、第一刷洗机构6和第二刷洗机构9，底座2的内部设置有清洗箱10，底座2的下表面两端设置有地轮1，底座2与地轮1通过焊接方式固定连接，底座2的上方设置有顶板4，底座2与顶板4的连接处焊接有支架3，顶板4的上表面中间位置设置有第一气缸5，底座2的内部设置有限位板7，限位板7的下表面两端焊接有第二气缸8，第二气缸8的底端与底座2通过焊接方式固定连接，第一气缸5的底端设置有第一刷洗机构6，底座2的底端设置有清洗箱10，第一刷洗机构6包括支撑板61，支撑板61与第一气缸5通过焊接方式固定连接，支撑板61的上表面一端焊接有水泵66，支撑板61的下方焊接有喷水管623，喷水管623的顶端焊接有第一连接管621，第一连接管621与水泵66的连接处设置有第二连接管622；

为了使喷水管623的使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，喷水管623的顶端焊接有第一从动轮642，喷水管623的底端焊接有第二从动轮643，喷水管623的一侧设置有第一清洁杆691，第一清洁杆691的两端设置有橡胶固定带68，支撑板61的下表面焊接有第一电机63，第一电机63的输出端设置有第一主动轮641，第一主动轮641与第一从动轮642的连接处设置有第一同步带67，第一清洁杆691的材质为塑料，第一清洁杆691与橡胶固定带68通过胶水粘合连接，第一刷丝692为尼龙丝；

为了使第一刷洗机构6的刷洗效果更好，本实施例中，优选的，第一从动轮642的上方设置有导流罩65，导流罩65与喷水管623通过焊接方式固定连接，导流罩65对水流起到导流作用，从而使从试管内喷出的水可以对试管的外表面进行冲洗，使用时通过第一气缸5调节第一刷洗机构6的高度，使第一清洁杆691插入到试管的内部，然后将水泵66连接到水源，然后接通水泵66的电源，此时喷水管623开始喷水，从而通过喷水管623喷出的水对试管的内壁进行冲洗，与此同时，接通第一电机63的电源，此时第一电机63通过第一主动轮641和第一同步带67带动第一从动轮642转动，从而使橡胶固定带68带动第一清洁杆691转动，从而通过第一清洁杆691上的第一刷丝692对试管的内壁进行刷洗，从而将试管内壁上残留的污渍除去，从而使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而进一步提升用户对试管清洗装置的使用体验。

实施例2：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工实验用试管清洗装置，包括底座2、第一刷洗机构6和第二刷洗机构9，底座2的内部设置有清洗箱10，底座2的下表面两端设置有地轮1，底座2与地轮1通过焊接方式固定连接，底座2的上方设置有顶板4，底座2与顶板4的连接处焊接有支架3，顶板4的上表面中间位置设置有第一气缸5，底座2的内部设置有限位板7，限位板7的下表面两端焊接有第二气缸8，第二气缸8的底端与底座2通过焊接方式固定连接，第一气缸5的底端设置有第一刷洗机构6，底座2的底端设置有清洗箱10，第一刷洗机构6包括支撑板61，支撑板61与第一气缸5通过焊接方式固定连接，支撑板61的上表面一端焊接有水泵66，支撑板61的下方焊接有喷水管623，喷水管623的顶端焊接有第一连接管621，第一连接管621与水泵66的连接处设置有第二连接管622；

为了使喷水管623的使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，喷水管623的顶端焊接有第一从动轮642，喷水管623的底端焊接有第二从动轮643，喷水管623的一侧设置有第一清洁杆691，第一清洁杆691的两端设置有橡胶固定带68，支撑板61的下表面焊接有第一电机63，第一电机63的输出端设置有第一主动轮641，第一主动轮641与第一从动轮642的连接处设置有第一同步带67，第一清洁杆691的材质为塑料，第一清洁杆691与橡胶固定带68通过胶水粘合连接，第一刷丝692为尼龙丝；

为了使第一刷洗机构6的刷洗效果更好，本实施例中，优选的，第一从动轮642的上方设置有导流罩65，导流罩65与喷水管623通过焊接方式固定连接，导流罩65对水流起到导流作用，从而使从试管内喷出的水可以对试管的外表面进行冲洗，使用时通过第一气缸5调节第一刷洗机构6的高度，使第一清洁杆691插入到试管的内部，然后将水泵66连接到水源，然后接通水泵66的电源，此时喷水管623开始喷水，从而通过喷水管623喷出的水对试管的内壁进行冲洗，与此同时，接通第一电机63的电源，此时第一电机63通过第一主动轮641和第一同步带67带动第一从动轮642转动，从而使橡胶固定带68带动第一清洁杆691转动，从而通过第一清洁杆691上的第一刷丝692对试管的内壁进行刷洗，从而将试管内壁上残留的污渍除去，从而使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而进一步提升用户对试管清洗装置的使用体验；

为了使第二刷洗机构9的清洗效果更好，本实施例中，优选的，第二刷洗机构9包括第二清洁杆92，第二清洁杆92的两侧设置有第二刷丝91，第二清洁杆92的底端设置有第三从动轮93，第二清洁杆92的下方设置有第二电机95，第二电机95的输出端设置有第二主动轮97，第二主动轮97与第三从动轮93的连接处设置有第二同步带96，第二刷丝91为尼龙丝，限位板7上开设有与第二清洁杆92相对应的第一限位通孔；

为了使第二电机95连接的更加牢固，本实施例中，优选的，第二电机95的两端设置有第一螺丝钉，第二电机95通过两端的第一螺丝钉固定在底座2上，第三从动轮93的上方设置有与清洗箱10相对应的轴承94，使用时接通第二电机95的电源，此时第二电机95通过第二主动轮97以及第二同步带96带动第三从动轮93转动，从而使第二清洁杆92转动，从而通过第二清洁杆92两侧的第二刷丝91对试管的外表面进行刷洗，从而将试管外壁上残留的污渍除去，使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而提升用户对试管清洗装置的使用体验。

本实用新型的工作原理及使用流程：将试管固定在清洗箱10中，然后通过第一气缸5调节第一刷洗机构6的高度，使第一清洁杆691插入到试管的内部，然后将水泵66连接到水源，然后接通水泵66的电源，此时喷水管623开始喷水，从而通过喷水管623喷出的水对试管的内壁进行冲洗，与此同时，接通第一电机63的电源，此时第一电机63通过第一主动轮641和第一同步带67带动第一从动轮642转动，从而使橡胶固定带68带动第一清洁杆691转动，从而通过第一清洁杆691上的第一刷丝692对试管的内壁进行刷洗，从而将试管内壁上残留的污渍除去，从而使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而提升用户对试管清洗装置的使用体验，此外，接通第二电机95的电源，此时第二电机95通过第二主动轮97以及第二同步带96带动第三从动轮93转动，从而使第二清洁杆92转动，从而通过第二清洁杆92两侧的第二刷丝91对试管的外表面进行刷洗，从而将试管外壁上残留的污渍除去，使试管清洗装置对试管的清洗效果更好，从而提升用户对试管清洗装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。