一种用于含氰废液的无害化处置设备的制作方法

本实用新型涉及氰废液处置设备技术领域，尤其涉及一种用于含氰废液的无害化处置设备。

背景技术：

当前，我国水环境所面临的主要问题是水体污染。其中引起污染的工业废水很大一部分是难治理的高浓度有机废水，含氰废水具有有机物浓度高、组分复杂、色度高、难生物降解物质多，且含有大量的氰化物、氨氮等，属于难降解的工业废水，经检索，授权公告号为CN106396201A的专利文件公开了一种处置高浓度有机含氰废水的方法，将废水稀释后，加入石灰，搅拌均匀，控制PH值；加入双氧水，控制双氧水加入速度，持续搅拌；反应完成后，进入污水处理工序，如未能达到治理效果，继续加入双氧水，直到完成既定目标。利用该方法处理高浓度有机含氰废水，包括苯胺基乙腈生产废水中，可以大幅度提高处理效率，缩短处理时间，降低生产能耗，所用药剂容易得到，有很好的经济效益。

但上述设计还存在不足之处，上述设计，石灰的添加速度不便于调节，当石灰添加过快，容易结块，存在着不便于对添加石灰的流量进行调节的问题，因此我们提出了一种用于含氰废液的无害化处置设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于含氰废液的无害化处置设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于含氰废液的无害化处置设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至混合箱内并固定安装有第一杆，且第一杆上固定安装有多个搅拌叶，混合箱的顶部固定安装有石灰添加管，石灰添加管的一侧内壁上固定安装有稳定块，两个稳定块中的一个稳定块的顶部固定转动安装有转动杆，转动杆顶部贯穿另一个稳定块并固定安装有旋转盘，转动杆上螺纹套设有第一连接块，石灰添加管的一侧内壁上开设有限位槽，第一连接块的一侧固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，第一连接块的另一侧转动安装有挡板的一侧，石灰添加管的两侧内壁上固定安装有同一个第二杆，第二杆上滑动套设有第二连接块，且挡板的另一侧转动安装在第二连接块上。

优选的，另一个稳定块上开设有圆孔，且转动杆与圆孔转动连接。

优选的，所述第一连接块的另一侧固定安装有连接座，连接座上设有轴销，且挡板通过轴销与第一连接块转动连接。

优选的，所述混合箱的一侧设有进水孔，混合箱的另一侧设有出水孔。

优选的，所述转动杆的外侧设有外螺纹，第一连接块上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过混合箱、电机、第一杆、搅拌叶、石灰添加管、稳定块、转动杆、旋转盘、第一连接块、限位槽、限位块、第二杆、第二连接块和挡板相配合，启动电机，电机通过输出轴带动第一杆进行转动，第一杆带动搅拌叶进行转动，实现了对混合箱进行搅拌的目的，通过转动旋转盘，旋转盘带动转动杆进行转动，转动杆与第一连接块螺纹连接，所以转动杆的转动带动第一连接块进行移动，第一连接块带动限位块在限位槽内进行滑动，第一连接块带动挡板进行移动，挡板带动第二连接块在第二杆上进行滑动，从而对石灰添加管的下料口的大小进行调节，从而便于调节石灰通过石灰添加管下料的流量。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对挡板的的调节，从而便于调节石灰的流量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于含氰废液的无害化处置设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于含氰废液的无害化处置设备的A部分的结构示意图。

图中：1混合箱、2电机、3第一杆、4搅拌叶、5石灰添加管、6稳定块、7转动杆、8旋转盘、9第一连接块、10限位槽、11限位块、12第二杆、13第二连接块、14挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于含氰废液的无害化处置设备，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴延伸至混合箱1内并固定安装有第一杆3，且第一杆3上固定安装有多个搅拌叶4，混合箱1的顶部固定安装有石灰添加管5，石灰添加管5的一侧内壁上固定安装有稳定块6，两个稳定块6中的一个稳定块6的顶部固定转动安装有转动杆7，转动杆7顶部贯穿另一个稳定块6并固定安装有旋转盘8，转动杆7上螺纹套设有第一连接块9，石灰添加管5的一侧内壁上开设有限位槽10，第一连接块9的一侧固定安装有限位块11，且限位块11与限位槽10滑动连接，第一连接块9的另一侧转动安装有挡板14的一侧，石灰添加管5的两侧内壁上固定安装有同一个第二杆12，第二杆12上滑动套设有第二连接块13，且挡板14的另一侧转动安装在第二连接块13上，通过混合箱1、电机2、第一杆3、搅拌叶4、石灰添加管5、稳定块6、转动杆7、旋转盘8、第一连接块9、限位槽10、限位块11、第二杆12、第二连接块13和挡板14相配合，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一杆3进行转动，第一杆3带动搅拌叶4进行转动，实现了对混合箱1进行搅拌的目的，通过转动旋转盘8，旋转盘8带动转动杆7进行转动，转动杆7与第一连接块9螺纹连接，所以转动杆7的转动带动第一连接块9进行移动，第一连接块9带动限位块11在限位槽10内进行滑动，第一连接块9带动挡板14进行移动，挡板14带动第二连接块13在第二杆12上进行滑动，从而对石灰添加管5的下料口的大小进行调节，从而便于调节石灰通过石灰添加管5下料的流量，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对挡板14的的调节，从而便于调节石灰的流量。

本实用新型中，另一个稳定块6上开设有圆孔，且转动杆7与圆孔转动连接，第一连接块9的另一侧固定安装有连接座，连接座上设有轴销，且挡板14通过轴销与第一连接块9转动连接，混合箱1的一侧设有进水孔，混合箱1的另一侧设有出水孔，转动杆7的外侧设有外螺纹，第一连接块9上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，通过混合箱1、电机2、第一杆3、搅拌叶4、石灰添加管5、稳定块6、转动杆7、旋转盘8、第一连接块9、限位槽10、限位块11、第二杆12、第二连接块13和挡板14相配合，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一杆3进行转动，第一杆3带动搅拌叶4进行转动，实现了对混合箱1进行搅拌的目的，通过转动旋转盘8，旋转盘8带动转动杆7进行转动，转动杆7与第一连接块9螺纹连接，所以转动杆7的转动带动第一连接块9进行移动，第一连接块9带动限位块11在限位槽10内进行滑动，第一连接块9带动挡板14进行移动，挡板14带动第二连接块13在第二杆12上进行滑动，从而对石灰添加管5的下料口的大小进行调节，从而便于调节石灰通过石灰添加管5下料的流量，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对挡板14的的调节，从而便于调节石灰的流量。

工作原理：使用时，首先启动电机2，电机2通过输出轴带动第一杆3进行转动，第一杆3带动搅拌叶4进行转动，实现了对混合箱1进行搅拌的目的，通过转动旋转盘8，旋转盘8带动转动杆7进行转动，转动杆7与第一连接块9螺纹连接，所以转动杆7的转动带动第一连接块9进行移动，第一连接块9带动限位块11在限位槽10内进行滑动，第一连接块9带动挡板14进行移动，挡板14带动第二连接块13在第二杆12上进行滑动，从而对石灰添加管5的下料口的大小进行调节，从而便于调节石灰通过石灰添加管5下料的流量，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。