一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置的制作方法

文档序号:19338017发布日期:2019-12-06 18:08阅读:284来源:国知局
一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工装置,具体公开了一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置。



背景技术:

日常工作生活中,基本都会看到玻璃的身影,如手机、平板电脑、照明灯具、建筑隔断等都离不开玻璃板的使用,玻璃面板能够用于制作液晶屏、导光板、磨砂玻璃和具有图案的隔断玻璃等。

玻璃面板在印刷油墨制作导光板等结构时,因网版损耗等原因,会出现油墨偏移印刷的情况,导致油墨印刷在印刷区域外,油墨固化后很难清除,使用锐器刮除很容易损坏玻璃面板的表面结构,现有技术主要采用激光照射的方式清除多余的瑕疵油墨,但激光器的发射出的激光束直径很小,一旦瑕疵油墨的面积比较大,则需要激光器进行逐行的来回扫描,清除效率低。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置,能够有效清除玻璃板表面的瑕疵油墨,清除效率高,能够有效提高生产效益。

为解决现有技术问题,本实用新型公开一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置,包括机架,机架的上部设有十字定位滑台,十字定位滑台的输出端固定有激光器,激光器的底部连接有透镜座,透镜座内安装有凸透镜,激光器的输出端正对凸透镜的中心;机架的下部设有工作台,工作台位于凸透镜的下方。

进一步的,激光器为二氧化碳激光器。

进一步的,凸透镜为平凸透镜,凸透镜的凸面正对激光器的输出端。

进一步的,工作台的底部与机架之间连接有升降机构,机架中部固定有圆弧导轨,圆弧导轨上滑动连接有两个滑块,两个滑块之间固定有一转动杆,转动杆中心通过轴承连接有定位圆柱,轴承位于圆弧导轨的圆心处,定位圆柱的底部固定有压板,压板位于工作台的上方。

进一步的,升降机构为剪叉式升降台。

进一步的,工作台的顶部设有第一缓冲层,压板的底部设有第二缓冲层。

进一步的,第一缓冲层和第二缓冲层均为橡胶层。

本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置,利用激光的高能量清除玻璃面板上多余的油墨,能够有效避免玻璃面板的表面被损坏,设置可靠的扩束结构,能够有效提高最终出射的激光束具备足够大的直径,能够有效提高清除玻璃板表面瑕疵油墨的效率,能够显著减少激光器进行逐行来回扫描的加工需求,可有效提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中a-a’的剖面结构示意图。

图3为本实用新型沿图2中b-b’的剖面结构示意图。

附图标记为:机架10、十字定位滑台20、激光器21、透镜座22、凸透镜23、工作台30、第一缓冲层301、升降机构31、圆弧导轨40、滑块41、转动杆42、轴承43、定位圆柱44、压板45、第二缓冲层451。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种玻璃面板的瑕疵油墨清除装置,包括机架10,机架10的上部设有十字定位滑台20,十字定位滑台20的输出端固定有激光器21,激光器21的底部连接有透镜座22,透镜座22内安装有凸透镜23,激光器21的输出端正对凸透镜23的中心,即凸透镜23的光轴与激光器21的光轴重合,激光器21与凸透镜23始终相对静止;机架10的下部设有工作台30,工作台30位于凸透镜23的下方。

工作时,将玻璃面板放在工作台30上,通过十字定位滑台20驱动激光器21连通凸透镜23一起运动到达指定位置,启动激光器21,激光器21发出激光经过凸透镜23后被扩束,形成直径较大的激光束打在玻璃面板的表面,能够有效清除多余的瑕疵油墨,可根据需要控制十字定位滑台20驱动激光器21和凸透镜23移动实现连续清除加工,最终的出射激光束直径较大,能够有效提高清除效率,无需进行繁琐的逐行往复扫描,能够有效节省加工时间,提高效益。

本实用新型利用激光的高能量清除玻璃面板上多余的油墨,能够有效避免玻璃面板的表面被损坏,设置可靠的扩束结构,能够有效提高最终出射的激光束具备足够大的直径,能够有效提高清除玻璃板表面瑕疵油墨的效率,能够显著减少激光器进行逐行来回扫描的加工需求,可有效提高生产效益。

在本实施例中,激光器21为二氧化碳激光器,二氧化碳激光器的主要工作物质是二氧化碳分子,形成的激光稳定,且可控性强。

在本实施例中,凸透镜23为平凸透镜,凸透镜23的凸面正对激光器21的输出端,即凸透镜23的平面向下设置,能够有效降低凸透镜23被碰撞损坏的机率。

在本实施例中,工作台30的底部与机架10之间连接有升降机构31,机架10中部固定有圆弧导轨40,优选地,圆弧导轨40位于凸透镜23上方的平面中,圆弧导轨40上滑动连接有两个滑块41,两个滑块41之间固定有一转动杆42,转动杆42中心通过轴承43连接有定位圆柱44,轴承43位于圆弧导轨40的圆心处,定位圆柱44的底部固定有压板45,压板45位于工作台30的上方。将玻璃面板放在工作台30后,升降机构31驱动工作台30上升,工作台30配合压板45将玻璃面板压紧,十字定位滑台20驱动激光器21和凸透镜23运动时,激光器21会推动转动杆42旋转,转动杆42即使旋转也会也不会促使定位圆柱44转动,能够有效确保玻璃面板的稳定性,能够有效确保加工精度。

基于上述实施例,工作台30的顶部设有第一缓冲层301,压板45的底部设有第二缓冲层451,能够有效避免玻璃面板被压坏。

基于上述实施例,第一缓冲层301和第二缓冲层451均为橡胶层,橡胶具有良好的机械和化学抗性,同时具有良好的缓冲性能。

基于上述实施例,升降机构31为剪叉式升降台,能够有效提高工作台30升降动作的稳定性和可靠性,可避免玻璃板滑落。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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