一种可回收饮料瓶的残液处理装置的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶回收处理技术领域，尤其涉及一种可回收饮料瓶的残液处理装置。

背景技术：

在生活中，许多的餐馆里面都会有一些瓶装的饮料放在一旁供人们享用，这种饮料瓶还配置有吸管，这种饮料瓶是属于可回收的物品，但是在回收饮料瓶时往往有许多的饮料瓶内会残留一些残余的饮料，不仅如此吸管还会残留在饮料瓶内没有取出，这种回收工作如果有人工进行回收处理的话十分麻烦，工作量大而且效率低下。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提出一种可回收饮料瓶的残液处理装置来解决上述背景技术当中存在的缺陷。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种可回收饮料瓶的残液处理装置，包括机箱和位于机箱两侧的传送轨道，所述机箱的两侧均开设有与传送轨道相匹配的开口，所述机箱的另外两个侧壁上均开设有观察窗，所述机箱的内壁设置有转轴，所述转轴配置有驱动电机，所述转轴通过连接件固定连接有箱笼，所述箱笼的顶部内侧设置有挡块，所述机箱的外壁还设置有进水管，所述进水管通过管道固定连接位于机箱内部的冲洗装置，所述机箱的外壁固定安装有电机盒，所述电机盒内设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴位于机箱内部并固定安装有毛刷，所述机箱的底部开设有排污口。

进一步的，所述机箱和传送轨道的底部均设置有可升降的支撑脚，所述传送轨道由若干节组成，且任意相邻的轨道之间留有空隙，所述传送轨道由输入端和输出端组成，所述输入端上设置有光电传感器，所述输入端外壁固定安装有推进台板，所述推进台板的顶部固定安装有纵向工作气缸，所述纵向工作气缸的动力输出端固定连接推进气缸，所述推进气缸的动力输出端固定连接推送板，所述推送板的底部不与传送轨道连接，所述输入端上开设有两组开槽，两组所述开槽分为位于输入端的末尾和推进台板处，所述开槽的下方分别固定安装有前端挡箱气缸和末端挡箱气缸，所述前端挡箱气缸和末端挡箱气缸的动力输出端均固定安装有挡箱板，所述前端挡箱气缸固定安装于机箱的外壁上，所述末端挡箱气缸固定安装于支撑脚之间。

进一步的，所述箱笼靠近开口的两侧前后相通，所述箱笼的另外两侧固定安装有档杆。

进一步的，所述冲洗装置具体为喷头，所述喷头沿着转轴的延伸方向依次呈线性排列。

进一步的，所述毛刷以伺服电机的电机轴为圆心呈环形排列，所述毛刷位于冲洗装置的下方。

进一步的，所述机箱的顶部设置有顶盖，所述机箱的内腔底部向下凹陷，所述观察窗上活动插接有透明玻璃板。

本实用新型的有益效果：省时省力，相比于人工效率更高，而且对于残液和内部残留物的处理更加干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型箱笼结构示意图；

图中标号：1机箱、2传送轨道、3观察窗、4转轴、5箱笼、6挡块、7进水管、8冲洗装置、9电机盒、10毛刷、11排污口、12推进台板、13纵向工作气缸、14推进气缸、15推送板、16开槽、17前端挡箱气缸、18末端挡箱气缸、19挡箱板、20档杆、21顶盖、22开口。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

请参照图1-5所示的一种可回收饮料瓶的残液处理装置，包括机箱1和位于机箱1两侧的传送轨道2，值得注意的是，所述机箱1和传送轨道2的底部均设置有可升降的支撑脚，所述传送轨道2由若干节组成，且任意相邻的轨道之间留有空隙，所述传送轨道2由输入端和输出端组成，所述输入端上设置有光电传感器，所述输入端外壁固定安装有推进台板12，所述推进台板12的顶部固定安装有纵向工作气缸13，所述纵向工作气缸13的动力输出端固定连接推进气缸14，所述推进气缸14的动力输出端固定连接推送板15，所述推送板15的底部不与传送轨道2连接，所述输入端上开设有两组开槽16，两组所述开槽16分为位于输入端的末尾和推进台板12处，所述开槽16的下方分别固定安装有前端挡箱气缸17和末端挡箱气缸18，所述前端挡箱气缸17和末端挡箱气缸18的动力输出端均固定安装有挡箱板19，所述前端挡箱气缸17固定安装于机箱1的外壁上，所述末端挡箱气缸18固定安装于支撑脚之间，所述机箱1的两侧均开设有与传送轨道2相匹配的开口22，所述机箱1的另外两个侧壁上均开设有观察窗3，值得注意的是，所述机箱1的顶部设置有顶盖21，所述机箱1的内腔底部向下凹陷，所述观察窗3上活动插接有透明玻璃板，所述机箱1的内壁设置有转轴4，所述转轴4配置有驱动电机，所述转轴4通过连接件固定连接有箱笼5，值得注意的是，所述箱笼5靠近开口22的两侧前后相通，所述箱笼5的另外两侧固定安装有档杆20，所述箱笼5的顶部内侧设置有挡块6，所述机箱1的外壁还设置有进水管7，所述进水管7通过管道固定连接位于机箱1内部的冲洗装置8，值得注意的是，所述冲洗装置8具体为喷头，所述喷头沿着转轴4的延伸方向依次呈线性排列，所述机箱1的外壁固定安装有电机盒9，所述电机盒9内设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴位于机箱1内部并固定安装有毛刷10，值得注意的是，所述毛刷10以伺服电机的电机轴为圆心呈环形排列，所述毛刷10位于冲洗装置8的下方，所述机箱1的底部开设有排污口11。

当传送轨道2的输入端有整箱的饮料瓶时，当输入端轨道的光电传感器检测到第二箱饮料瓶时，前端挡箱气缸17和和末端挡箱气缸18将挡箱板19通过开槽16顶起，此时第二箱的饮料瓶继续前行然后与第一箱饮料瓶相遇被前端挡箱气缸17的挡箱板19所阻挡，同时后面的饮料瓶被末端挡箱气缸18的挡箱板19所阻挡无法通过，然后纵向工作气缸13将推进气缸14推送至输入端轨道的上方，准备推动。当机箱1内部的箱笼5转动至于开口22位置时停止转动，前端挡箱气缸17回收，然后推进气缸14控制推送板15将位于输入端轨道的两箱饮料瓶推送至机箱1内部，同时将箱笼5内的两箱饮料瓶推出通过输出端轨道运出，然后转轴4上的电机继续进行工作，与此同时纵向工作气缸13、推进气缸14和末端挡箱气缸18回到初始位置。在工作中，冲洗装置8可以对箱笼5内的饮料瓶进行冲洗，而毛刷10通过电机盒9内的电机带动可以将饮料瓶内的吸管刷洗下来，最后通过机箱1底部的排污口11一起排出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。