滤芯安装头及滤芯的制作方法

本实用新型涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种滤芯安装头及滤芯。

背景技术：

近几年来，净水产品作为健康产品越来越受到消费者的关注，净水行业也随之在高速地发展；为了保证反渗透滤芯的使用寿命，在使用过程中，反渗透滤芯的前端滤芯保持在2－3个，且需定时更换反渗透滤芯的前端滤芯，以保护和延长反渗透膜使用寿命。

传统净水器滤芯过多，每个滤芯更换周期不同，工人上门更换滤芯需要收取上门费用，更换费时费力，净水器维护成本；无形中增加消费者使用成本；滤芯的数量增多也易造成漏水风险。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供滤芯安装头及滤芯，以缓解了现有技术中存在的滤芯更换复杂的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种滤芯安装头，包括：壳体、提拉组件、限位组件和储能件；

其中，所述提拉组件转动连接在所述壳体上，所述限位组件滑动连接在所述壳体内；

所述储能件连接于所述限位组件与所述壳体之间；

所述提拉组件能够驱动所述限位组件相对于所述壳体移动，使所述限位组件的工作端收缩于所述壳体内；

所述储能件能够驱动所述限位组件相对于所述壳体移动，使所述限位组件的工作端凸出于所述壳体外。

进一步地，所述限位组件包括插舌和活动板；

所述储能件与所述活动板的一端连接，所述插舌设置于所述活动板的另一端。

进一步地，在所述活动板上设置有导向槽；

所述壳体上设置导向柱，所述导向柱置于所述导向槽中并与所述导向槽滑动配合。

进一步地，包括设置于所述壳体与所述限位组件之间的位置提示组件；

当所述限位组件相对于所述壳体移动时，所述位置提示组件的工作端能够与所述限位组件上的不同区域相抵接，以提示所述限位组件的工作端与所述壳体之间的相对位置状态。

进一步地，所述限位组件上设置有多个凹槽，且多个所述凹槽沿所述限位组件的移动方向设置；

随着所述限位组件相对于所述壳体移动，所述位置提示组件的工作端能够在多个所述凹槽之间切换。

进一步地，所述位置提示组件包括第一弹簧和钢珠；

所述第一弹簧的一端与所述壳体固定连接，另一端与所述钢珠连接；

随着所述限位组件相对于所述壳体移动，所述钢珠能够在多个所述凹槽之间切换。

进一步地，所述提拉组件包括提手和设置在提手端部的推动块；

所述活动板上设置有与所述推动块相对应的挤压部；

所述提手相对于所述壳体转动打开时，所述推动块能够推挤所述挤压部，使所述限位组件收缩于所述壳体内。

进一步地，所述壳体包括安装座；

所述提手与所述安装座枢接。

进一步地，所述壳体外部形成能够容纳所述提拉组件的容纳槽。

第二方面，本实用新型提供的一种滤芯，包括：滤芯本体和第一方面任一项所述的滤芯安装头；

所述滤芯本体与所述滤芯安装头可拆卸连接。

本实用新型提供的滤芯安装头及滤芯，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种滤芯安装头，包括：壳体、提拉组件、限位组件和储能件；其中，提拉组件转动连接在壳体上，限位组件滑动连接在壳体内；储能件连接于限位组件与壳体之间；提拉组件能够驱动限位组件相对于壳体移动，使限位组件的工作端收缩于壳体内；储能件能够驱动限位组件相对于壳体移动，使限位组件的工作端凸出于壳体外。

提拉组件驱动限位组件相对于壳体移动，使得限位组件收缩于壳体内，此时限位组件与净水器之间无配合连接，以便于通过提拉组件放置或者取出滤芯安装头；储能件驱动限位组件相对于壳体移动，使限位组件的工作端凸出于壳体，此时限位组件与净水器之间配合连接，以便于通过提拉组件将滤芯安装头安装于净水器内；通过提拉组件相对于壳体上表面抬起或者落下，同时与储能件配合使用，使得限位组件的工作端能够缩回或者伸出，由于滤芯安装头安装于滤芯上，从而实现滤芯的快捷更换，通过储能件和提拉组件的组合使用方式使得滤芯的更换一步到位，十分便捷，不但节约了时间，而且增强了客户体验。

本实用新型提供的一种滤芯，包括：滤芯本体和滤芯安装头；滤芯本体与滤芯安装头可拆卸连接。

本实用新型提供的一种滤芯能够达到上述滤芯安装头所能够达到的有益效果，在此就不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滤芯安装头的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的滤芯安装头的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滤芯安装头的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滤芯的结构示意图。

图标：100－壳体；110－导向柱；120－安装座；200－提拉组件；210－提手；220－推动块；300－限位组件；310－插舌；320－活动板；321－导向槽；322－凹槽；323－滑块；400－储能件；500－位置提示组件；510－第一弹簧；520－钢珠；700－缓冲件；800－插销；900－滤芯本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的滤芯安装头及滤芯做详细说明。

本实用新型至少一个实施例提供一种滤芯安装头，包括：壳体100、提拉组件200、限位组件300和储能件400；其中，提拉组件200转动连接在壳体100上，限位组件300滑动连接在壳体100内；储能件400连接于限位组件300与壳体100之间；提拉组件200能够驱动限位组件300相对于壳体100移动，使限位组件300的工作端收缩于壳体100内；储能件400能够驱动限位组件300相对于壳体100移动，使限位组件300的工作端凸出于壳体100外。

提拉组件200驱动限位组件300相对于壳体100移动，使得限位组件300收缩于壳体100内，此时限位组件300与净水器之间无配合连接，以便于通过提拉组件200放置或者取出滤芯安装头；储能件400驱动限位组件300相对于壳体100移动，使限位组件300的工作端凸出于壳体100，此时限位组件300与净水器之间配合连接，以便于通过提拉组件200将滤芯安装头安装于净水器内；通过提拉组件200相对于壳体100上表面抬起或者落下，同时与储能件400配合使用，使得限位组件300的工作端能够缩回或者伸出，由于滤芯安装头安装于滤芯上，从而实现滤芯的快捷更换，通过储能件400和提拉组件200的组合使用方式使得滤芯的更换一步到位，十分便捷，不但节约了时间，而且增强了客户体验。

如图1所示，这里使用者将提拉组件200从容纳于壳体100的位置抬起，使得提拉组件200与壳体100成一定角度旋转，在第一状态时，即提拉组件200与壳体100处于水平状态，这时，本实施例提供的滤芯安装头内的限位组件300在储能件400(或弹性件)的弹力作用下伸出壳体100，并通过限位组件300与净水器的外壳相卡接，以便于将滤芯安装在净水器的外壳上。

在第二状态时，提拉组件200旋转至与壳体100呈90度时，本实施例提供的滤芯安装头内的限位组件300在提拉组件200的挤压作用下收回至壳体100内，与此同时，储能件400回缩，使得限位组件300与净水器的外壳之间解除卡接，从而使用者直接提拉提拉组件200即可实现将滤芯安装头以及滤芯一起从净水器中拉出，进而能够对滤芯进行一步到位的更换，更加快速方便，节约了时间。

具体地，限位组件300包括：插舌310和活动板320；储能件400与活动板320的一端连接，插舌310设置在活动板320的另一端。这里的插舌310和活动板320有多种安装方式，可以是一体式结构，也可是插接、卡接等，只要是能满足插舌310与活动板320两者相对位置固定即可。

另外，在活动板320上设置有导向槽321；壳体100上设置的导向柱110与导向槽321滑动配合。

这里的导向槽321为腰型孔，由于壳体100与导向柱110之间的位置关系是相对固定的，因此，通过导向柱110在导向槽321上的滑动，以保证活动板320的运动范围，不会出现活动板320撞击到壳体100的问题。

另外，导向柱110还具有沿移动方向的限位作用，限位组件300移动时，导向槽321长度方向的两端能够起到限位作用，保证插舌310凸出及收缩的移动距离，导向槽321的长度尺寸可以根据插舌310凸出的距离设计。

进一步地，还包括设置于壳体100与限位组件300之间的位置提示组件500；当限位组件300相对于壳体100移动时，位置提示组件500的工作端能够与限位组件300上的不同区域相抵接，以提示限位组件300的工作端与壳体100之间的相对位置状态。进一步的，限位组件300中的活动板320上设置有多个凹槽322，且这些凹槽322沿限位组件300的移动方向设置；随着限位组件300相对于壳体100移动，限位组件300的工作端能够在多个凹槽322之间切换。

在活动板320上设置有至少两个凹槽322，同时在壳体100朝向活动板320的一侧设置有上述位置提示组件500，且位置提示组件500的工作端能够与各个凹槽322抵接；通过位置提示组件500在不同凹槽322的位置，以提示活动板320上插舌310的位置状态。

当提拉组件200中的提手210拉起时，随着位置提示组件500在不同凹槽322内移动，这里位置提示组件500中的钢珠520会从一个凹槽322滑动或滚动到另一个凹槽322中，并产生震动和声音，增加提手210提拉感觉，从而使得即使是在无法观察插舌310在壳体100的外部还是内部的情况下，也可以通过钢珠520在不同凹槽322内运动时产生的震动和声音进行准确判断，从而有效避免了，因为插舌310位置没有完全收回至壳体100内，而直接提拉提手210造成插舌310的损坏。

具体的，位置提示组件500包括：第一弹簧510和钢珠520；第一弹簧510的一端与壳体100固定连接，另一端与钢珠520连接；随着限位组件300相对于壳体100移动，钢珠520能够在多个凹槽322之间切换。

这里的钢珠520的运动轨迹沿着相邻凹槽322的连线的方向运动。具体的，钢珠520的直径略小于第一弹簧510的横截面形成圆形的直径。钢珠520嵌设第一弹簧510内，但是为了保证位置提示组件500运动过程中钢珠520不会从第一弹簧510内出来，这里的钢珠520与第一弹簧510之间可以是焊接的固定连接方式。

进一步地，储能件400优选为第二弹簧；第二弹簧的一端与活动板320连接，另一端与壳体100连接。

这里还可选择其他储能件400，如橡胶等柔性件，只要是能实现推动活动板320复位的部件均可。

更进一步地，提拉组件200包括：提手210和设置在提手210端部的推动块220；活动板320上设置有与推动块220相对应的挤压部；提手210相对于壳体100转动打开时，推动块220能够推挤挤压部，使限位组件300收缩于壳体100。

提手210的两个自由端上具有连接孔，插销800穿过连接孔与安装座120连接，这里的安装座120呈横梁状，横梁的两端设置有连接孔，插销800穿设过连接孔，并与提手210的自由端上的连接孔连接，从而实现了提手210绕插销800相对于外壳转动。

具体的，提手210的形状可以有多种选择，u型或者是c型均可。

这里，在壳体100包括位于其内部的安装座120，提手210与安装座120枢接。安装座120即横梁；这里的横梁通过螺栓或者螺丝等部件固定在壳体100内部。

并且，为了保证美观性和避免浪费空间，通常状态下，提拉组件200能够容纳在壳体100外部的容纳槽内；当需要将滤芯从净水器上取下时，将提拉组件200从容纳槽中翻起，并使提拉组件200最终与壳体100的外部形成的平面垂直，此时继续拉动提拉组件方可将滤芯从净水器上取下。

进一步地，在提手210上设置有用于缓冲件700，当提手210放下与壳体100表面接触时，这时通过缓冲件700与壳体100表面接触，防止提手210与壳体100表面直接接触而出现撞击损坏，进而减少净水器的使用寿命的问题。这里的缓冲件700可以选用弹簧或者是橡胶，只要是能够吸收一部分弹力的材料均可。

如图4所示，本实用新型实施例提供的一种滤芯，包括：滤芯本体900和上述滤芯安装头；其中，滤芯本体900与滤芯安装头可拆卸连接。

具体地，这里的滤芯本体900选用复合滤芯，且复合滤芯可以是二合一、三合一、四合一或者五合一滤芯。即通过单个滤芯可以实现现有技术中多个滤芯的功能，不仅能够达到上述滤芯安装头所能够达到的有益效果，同时，在达到良好净水效果的同时，总体积大大减小，能够减少甚至避免占用厨房空间，从而能够给用户带来更好的使用体验，并且滤芯个数的减小，使得漏水的风险性也大大减弱。

以上对本实用新型的滤芯安装头及滤芯进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。