净饮机的制作方法

本实用新型涉及，具体而言，涉及一种净饮机。

背景技术：

净饮机作为一种家用的饮水家电，其内部一般包含过滤系统和加热系统两部分，从而使用户在将原水(例如自来水)加入后，可以快接方便地取用到干净的、有一定温度的热水。

相关技术中的台式净饮机，由于功能繁多，内部结构和部件复杂，同时包含混在一起的水和电，这对净饮机的安全性、性能、便利性和可维修性等方面都会造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净饮机，所述净饮机具有安全性好、性能好、使用便利、维修方便等优点。

根据本实用新型实施例的净饮机，包括：外壳，所述外壳具有出水口；净水模块，所述净水模块设在所述外壳内且包括净水基座和用于制作净水的净水系统，所述净水系统安装在所述净水基座上；加热模块，所述加热模块设在所述外壳内且包括加热基座和用于加热净水的加热系统，所述加热系统安装在所述加热基座上，所述加热基座限定出的安装空间与所述净水基座限定出的安装空间彼此独立；原水箱和净水箱，所述净水模块分别与所述原水箱和所述净水箱相连，所述加热模块分别与所述出水口和所述净水箱相连，所述加热系统与所述净水系统通讯。

根据本实用新型实施例的净饮机，通过将净水系统统一布置在净水基座上、将加热系统统一布置在加热基座上，对整机进行了功能区域分离，保障了性能，装配和维修也比较简单；并且，这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

另外，根据本实用新型实施例的净饮机还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述原水箱设在所述外壳外，所述净水箱设在所述外壳内且位于所述原水箱下方。

进一步地，所述净水箱位于所述加热系统下方。

可选地，所述净饮机还包括：废水箱，所述废水箱与所述原水箱并排设置，所述净水箱的顶部设有原水接口和废水接口，所述原水接口与所述原水箱连通且所述废水接口与所述废水箱连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水基座邻近所述加热基座设置，所述净水基座和所述加热基座均位于所述原水箱的前侧。

进一步地，所述净水基座和所述加热基座相连，所述净水基座和所述加热基座分别与所述净水箱相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热系统安装在所述加热基座的背向所述净水基座的表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水系统包括滤芯组件、增压泵和冲洗阀，所述滤芯组件、所述增压泵和所述冲洗阀安装在所述净水基座上，所述增压泵分别与所述原水箱和所述滤芯组件相连，所述滤芯组件分别与所述冲洗阀和所述净水箱相连，所述增压泵和所述冲洗阀分别与所述加热系统通讯。

在本实用新型的一些实施例中，所述净水基座包括：底座；筒身，所述筒身安装在所述底座上，所述滤芯组件安装在所述筒身内，所述增压泵和所述冲洗阀分别安装在所述筒身的外周壁上。

可选地，所述增压泵位于所述冲洗阀下方且在前后方向上位于所述筒身和所述净水箱之间。

可选地，所述净水系统还包括：水路板，所述水路板安装在所述筒身的外周壁上，所述增压泵、所述冲洗阀和所述净水箱分别通过所述水路板与所述滤芯组件相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热系统包括加热件和电控板，所述加热件和所述电控板安装在所述加热基座上，所述加热件分别与所述出水口和所述净水箱相连，所述加热件与所述电控板通讯。

可选地，所述加热件通过抽水泵分别与所述出水口和所述净水箱相连，所述抽水泵与所述电控板通讯，所述抽水泵安装在所述加热基座上或所述净水基座的背向所述净水系统的一侧。

进一步地，所述抽水泵安装在所述加热件的下方。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述加热基座包括：基板，所述加热件和所述电控板安装在所述基板的表面上；分隔板，所述分隔板与所述基板的侧边沿相连且在水平方向上超出所述基板的所述表面。

进一步地，所述分隔板为多个，多个所述分隔板分别与所述基板的前侧边沿、后侧边沿和下侧边沿相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述电控板邻近所述基板的后侧边沿，所述加热件邻近所述基板的前侧边沿，所述净水系统的与所述电控板通讯的部分邻近所述基板的后侧边沿。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述加热基座还包括：防火板，所述防火板位于所述加热件和所述电控板的外侧且分别遮挡所述加热件和所述电控板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的净饮机的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的净饮机的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的净饮机的局部仰视图；

图9是根据本实用新型实施例的净饮机的原水箱和废水箱的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的净饮机的原水箱和废水箱的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的净饮机的净水箱的立体图；

图12是根据本实用新型实施例的净饮机的净水箱的爆炸图；

图13是根据本实用新型实施例的净饮机的净水模块的立体图；

图14是根据本实用新型实施例的净饮机的净水模块的取放示意图；

图15是根据本实用新型实施例的净饮机的净水模块的爆炸图；

图16是根据本实用新型实施例的净饮机的水路板的立体图；

图17是根据本实用新型实施例的净饮机的加热模块的立体图；

图18是根据本实用新型实施例的净饮机的加热模块的爆炸图；

图19是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图20是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图21是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图22是根据本实用新型实施例的净饮机的水路关系示意图；

图23是根据本实用新型实施例的净饮机的电路连接示意图。

附图标记：

净饮机10、

纯水入口1、纯水出口2、进口3、出口4、连通口5、进水端6、出水端7、出水口11、

外壳100、显控组件101、第二排气口102、接水盒103、前面板110、机身120、底壳130、顶盖140、

净水模块200、净水基座210、底座211、筒身212、滤芯组件220、冲洗阀230、增压泵240、水路板250、

加热模块300、干簧管301、纯水传感器302、出水传感器303、管壁传感器304、加热基座310、基板311、分隔板312、防火板313、加热件320、抽水泵330、电控板340、电源板341、转接板342、变压器343、

原水箱400、净水箱500、第一排气口501、原水接口502、废水接口503、上箱壳510、下箱壳520、废水箱600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的净饮机10。

如图1-图23所示，根据本实用新型实施例的净饮机10，包括：外壳100、净水模块200、加热模块300、原水箱400和净水箱500。

具体而言，外壳100具有出水口11。这里，出水口11可以直接形成在外壳100上，也可以通过例如为出水嘴的结构伸出外壳100。净水模块200设在外壳100内，净水模块200包括净水基座210和用于制作净水的净水系统，净水系统安装在净水基座210上。加热模块300设在外壳100内，加热模块300包括加热基座310和用于加热净水的加热系统，加热系统安装在加热基座310上，加热基座310限定出的安装空间与净水基座210限定出的安装空间彼此独立。

这里，上述安装空间彼此独立指的是，净水系统的安装与加热系统的安装互不干涉。例如，加热基座310与净水基座210为一体件时，净水系统与加热系统分别安装在不同的表面(例如正面和背面)；加热基座310与净水基座210为分体件时，净水系统与加热系统更是完全不干涉。

作为净饮机10的水源，原水箱400可以为可移动式水箱，用户可以取下装水，例如，如图9所示，原水箱400可以设有提手，以方便取放。净水箱500用于容纳滤芯组件220净化后的水。

净水模块200分别与原水箱400和净水箱500相连，加热模块300分别与出水口11和净水箱500相连，从而原水经过净水系统的净化后流入净水箱500，净水箱500内的净水经过加热系统的加热后从出水口11流出。其中，加热系统与净水系统通讯，可以理解，这里的“通讯”包括加热系统与净水系统之间有线连接和无线连接这两种情况，本实用新型对此不作特殊限定。

由此，实现净水功能的主要零部件都装配在一起，形成净水模块200；实现加热功能的主要零部件都装配在一起，形成加热模块300。经过净水模块200将原水箱400内的原水净化后储存在净水箱500中，净水箱500内的净水通过加热模块300加热后出水。

根据本实用新型实施例的净饮机10，通过将净水系统统一布置在净水基座210上的安装空间、将加热系统统一布置在加热基座310上的安装空间，将净水系统和加热系统分开布置，即对整机进行了功能区域分离，保障了性能，装配和维修也比较简单；并且，这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

下面参考附图描述根据本实用新型的具体实施例的净饮机10。

如图1-图23所示，根据本实用新型实施例的净饮机10，包括：外壳100、净水模块200、加热模块300、原水箱400和净水箱500。

具体而言，外壳100具有出水口11。净水模块200设在外壳100内，净水模块200包括净水基座210、滤芯组件220、增压泵240和冲洗阀230，滤芯组件220、增压泵240和冲洗阀230安装在净水基座210上。例如，冲洗阀230可以为电磁阀，用来控制滤芯组件220产生的废水排放量。

加热模块300设在外壳100内，加热模块300包括加热基座310、加热件320和电控板340。加热基座310与净水基座210独立设置，即，加热基座310与净水基座210为分体件，加热件320和电控板340安装在加热基座310上。例如，加热件320可以为加热管。

增压泵240分别与原水箱400和滤芯组件220相连，滤芯组件220分别与冲洗阀230和净水箱500相连，加热件320分别与出水口11和净水箱500相连，增压泵240、冲洗阀230、加热件320分别与电控板340通讯。

可以理解，这里的“通讯”包括增压泵240、冲洗阀230、加热件320分别与电控板340有线连接和无线连接这两种情况，本实用新型对此不作特殊限定。

如此，滤芯组件220、增压泵240和冲洗阀230等实现净水功能的主要零部件都装配在一起，形成净水模块200；加热件320和电控板340等实现加热功能的主要零部件都装配在一起，形成加热模块300。经过净水模块200将原水箱400内的水净化后储存在净水箱500中，净水箱500内的水通过加热件320加热后出水，整体内部控制逻辑和电源供给则由电控板340进行控制。

根据本实用新型实施例的净饮机10，通过将滤芯组件220、增压泵240和冲洗阀230统一布置在净水基座210上、将加热件320和电控板340统一布置在加热基座310上，对整机进行了功能区域分离(即将净水系统和加热系统分开布置)，保障了性能，装配和维修也比较简单；并且，这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

在本实用新型的一些实施例中，加热件320可以通过抽水泵330分别与出水口11和净水箱500相连，抽水泵330与电控板340通讯，这样，抽水泵330将净水箱500内的水抽至加热件320内进行加热。

其中，如图2和图3所示，抽水泵330可以安装在加热基座310上，例如，抽水泵330位于加热件320的下方，从而可以防止高温对抽水泵330的影响；或者，如图21所示，抽水泵330可以安装在净水基座210的背向净水系统的一侧，即，抽水泵330与净水系统分别位于净水基座210的不同侧，例如，抽水泵330位于净水基座210的外底壁，从而防水效果较好。根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，原水箱400设在外壳100外，净水箱500设在外壳100内，如图2所示，净水箱500位于原水箱400下方。如此，利于实现水电分离，保证安全性。

进一步地，如图2和图3所示，净水箱500位于加热件320和电控板340下方，即，电器件在上方、净水箱500在下方，从而可以避免漏水时水到达电器件处，增强安全性。

可选地，如图9和图10所示，净饮机10还包括废水箱600，废水箱600与原水箱400并排设置，例如，废水箱600与原水箱400共用一侧壁。其中，净水箱500的顶部设有原水接口502和废水接口503，原水接口502与原水箱400连通且废水接口503与废水箱600连通。如此，结构比较紧凑，装配比较方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，净水基座210邻近加热基座310设置，净水基座210和加热基座310均位于原水箱400的前侧。例如，净水模块200和加热模块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，原水箱400和净水箱500均位于净水模块200和加热模块300的后侧，净水模块200和加热模块300的前面设有显控组件101，显控组件101的底部设有出水嘴，出水嘴具有出水口11，从而排布逻辑符合人体工程学设计，进一步地提高了使用便利性。

其中，如图7所示，净水基座210和加热基座310可以通过例如为螺钉的紧固件连接在一起，如图8所示，净水基座210和加热基座310可以分别通过例如为螺钉的紧固件与净水箱500连接在一起，从而结构比较牢靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，加热件320、抽水泵330和电控板340安装在加热基座310的背向净水基座210的表面上。例如，净水模块200和加热模块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，加热基座310面向右侧放置，加热件320、抽水泵330和电控板340安装在加热基座310的右侧表面，从而加热基座310能够起到将加热件320、抽水泵330和电控板340与净水模块200分隔开的作用，并且，也便于装配和维修，净水模块200和加热模块300互不干涉。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，净水箱500的顶部设有第一排气口501，外壳100设有第二排气口102，第一排气口501与第二排气口102连通，从而可以同时起到排气和提示用户有水溢出的作用，其中，第一排气口501可以通过管路连接。例如，第二排气口102位于外壳100的前表面，净水箱500在纯水进入并储存到一定水位时停止进水，在此过程中需要排气；而如果机器失控，无法停止进水，多出来的水便会通过第二排气口102流出，由于此位置处于机器正面，用户可以直观地看到有水，马上可以断电进行检修，防止发生触电等安全问题。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，净水基座210包括：底座211和筒身212。筒身212安装在底座211上，滤芯组件220安装在筒身212内，增压泵240和冲洗阀230分别安装在筒身212的外周壁上。如此，可以方便地更换滤芯组件220，并且，也便于增压泵240和冲洗阀230的装配和维修。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图13-图16所示，增压泵240位于冲洗阀230下方，增压泵240在前后方向上位于筒身212和净水箱500之间，从而结构紧凑、便于装配。

进一步地，净水系统还包括水路板250，水路板250安装在筒身212的外周壁上，增压泵240、冲洗阀230和净水箱500分别通过水路板250与滤芯组件220相连，其中，冲洗阀230安装在水路板250上。如此，原水箱400内的原水通过原水接口502进入增压泵240，增压泵240加压后的出水经水路板250进入滤芯组件220，滤芯组件220过滤后的纯水经水路板250后进入底部的净水箱500，滤芯组件220的废水经水路板250后通过废水接口503进入废水箱600。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，加热基座310包括：基板311和分隔板312。加热件320、抽水泵330和电控板340安装在基板311的右表面上。分隔板312与基板311的侧边沿相连，分隔板312在水平方向上超出基板311的右表面。如此，分隔板312能够进一步地将净水模块200和加热模块300分隔开，安全性和便利性更好。

进一步地，如图2-图4所示，分隔板312为多个，多个分隔板312分别与基板311的前侧边沿、后侧边沿和下侧边沿相连，从而加热件320、抽水泵330和电控板340安装在基板311与多个分隔板312围成的空间内，更加安全和便利。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，电控板340邻近基板311的后侧边沿，抽水泵330和加热件320邻近基板311的前侧边沿，增压泵240和冲洗阀230邻近基板311的后侧边沿(例如，冲洗阀230位于增压泵240上方)。如此，结构比较紧凑，极大地提高了空间利用率，也方便装配和维修操作。

其中，加热件320可以位于抽水泵330上方，从而方便抽水泵330从下方的净水箱500抽水，也方便热水从加热件320流向出水口11。可选地，还可以在出水口11下方设置接水盒103，以防止漏水。

可选地，如图17和图18所示，加热基座310还包括：防火板313，防火板313位于加热件320和电控板340的外侧，防火板313分别遮挡加热件320和电控板340。如此，可以提高加热模块300的安全性。

进一步地，如图18所示，电控板340包括电源板341、转接板342和变压器343，转接板342连接显控组件101和电源板342，转接板342具有wifi、tds功能，防火板313遮挡电源板341，变压器343位于电源板341的后侧。

如图22和图23所示，加热基座310上设有干簧管301，干簧管301与原水箱600上的浮子配套使用，用于感应原水箱600的水位。净水箱500内设有用于检测纯水温度的纯水传感器302，加热件320的出水下游设有用于检测出水温度的出水传感器303，加热件320的管壁上设有用于检测加热件320的温度的管壁传感器304。干簧管301、纯水传感器302、出水传感器303和管壁传感器304分别与电源板341相连。

在本实用新型的一些具体实施例中，电控板340包括：低压控制模块和高压控制模块。低压控制模块与抽水泵330通讯，高压控制模块与加热件320通讯。这样，电控板340通过低压控制模块来控制抽水泵330的转速，从而形成不同的流速；通过高压控制模块来控制加热件320的加热功率，从而形成不同的温升条件。例如，高压是指强电(220v或其他市电)，低压是指弱电(36v或48v)。

根据本实用新型的一个具体实施例的净饮机10，外壳100包括前面板110、机身120、底壳130和顶盖140，前面板110和顶盖140分别与机身120相连，底座211、基板311、净水箱500和机身120分别安装在底壳130上。

原水箱400设在机身120外，废水箱600与原水箱400并排设置，净水箱500设在机身120内，净水箱500位于原水箱400和废水箱600下方，且净水箱500位于加热件320和电控板340下方。其中，净水箱500由焊接在一起的上箱壳510和下箱壳520构成，进出水口设在下箱壳520上。

净水模块200位于加热模块300的左侧，原水箱400和净水箱500均位于净水模块200和加热模块300的后侧。筒身212安装在底座211上，滤芯组件220安装在筒身212内，增压泵240和冲洗阀230分别安装在筒身212的外周壁上。增压泵240位于冲洗阀230下方，增压泵240在前后方向上位于筒身212和净水箱500之间。水路板250安装在筒身212的外周壁上，增压泵240、冲洗阀230和净水箱500分别通过水路板250与滤芯组件220相连，其中，冲洗阀230安装在水路板250上。

加热件320和电控板340安装在基板311的右表面上，分隔板312为多个，多个分隔板312分别与基板311的前侧边沿、后侧边沿和下侧边沿相连，电控板340邻近基板311的后侧边沿，加热件320邻近基板311的前侧边沿，增压泵240和冲洗阀230邻近基板311的后侧边沿。底座211具有向下敞开的容纳腔，抽水泵330安装在容纳腔内。

如图20所示，原水箱400内的原水通过原水接口502进入增压泵240，增压泵240加压后的出水经水路板250进入滤芯组件220，滤芯组件220过滤后的纯水经水路板250后进入底部的净水箱500，滤芯组件220的废水经水路板250后通过废水接口503进入废水箱600。

如图21所示，经过滤芯组件220过滤后来自水路板250的纯水，经净水箱500上的纯水入口1进入净水箱500储存；净水箱500储存的净水经纯水出口2流出；纯水出口2流出的水通过抽水泵330的进口3进入抽水泵330，抽水泵330加压后的纯水经过出口4流出；管路通过连通口5连接到加热件320的进水端6，经过加热后的纯水由出水端7流出，最后通过出水嘴出水。

由此，根据本实用新型实施例的净饮机10，将滤芯组件220、增压泵240、冲洗阀230、水路板250集成安装在筒身212上，将加热件320、电控板340集成安装在基板311上，并合理配置净水模块200、加热模块300与原水箱400、净水箱500、废水箱600之间的连接关系，从而实现了功能区域分离，结构紧凑、便于装配。

根据本实用新型实施例的净饮机10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。