药剂瓶清洗托盘的制作方法

本实用新型属于药剂瓶清洗装置技术领域，更具体地说，是涉及一种药剂瓶清洗托盘。

背景技术：

药剂瓶在使用前需要进行清洗处理，将药剂瓶放在托盘内清洗后，将药剂瓶从托盘内取出，倾斜或翻转托盘将清洗液倒出，由于托盘加上清洗液的总重量较大，会造成盛有清洗液的托盘倾斜和翻转困难，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药剂瓶清洗托盘，旨在解决盛有清洗液的托盘倾斜和翻转困难，清洗液排出困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种药剂瓶清洗托盘，包括：

底板，上部设有四个边板；所述底板上开设有多个排液孔；

支撑板，设置在所述底板的上方且与所述边板固定连接，用于支撑药剂瓶；所述支撑板上开设有多个漏液孔；

地脚板，数量为多个，与所述排液孔的数量一一对应，设置在所述底板的下方，所述地脚板的上端面固定设置有与所述排液孔相匹配的堵销，所述堵销用于封堵或开启所述排液孔；以及

弹簧，套装在所述堵销上，下端固定设置在所述地脚板的上端面，上端固定设置在所述底板的下端面。

进一步地，所述排液孔为锥形孔，内径自上而下逐渐增大，所述堵销的上部为与所述排液孔相匹配的锥形头。

进一步地，所述地脚板的上端面设置有卡槽，所述弹簧的下端固定设置在所述卡槽内。

进一步地，所述地脚板的下端固定设置在有防滑垫。

进一步地，多个所述排液孔均设置在所述底板靠近所述边板的一侧的边缘位置，所述底板的厚度自中心向四周逐渐减小。

进一步地，所述支撑板的上端面设置有第一垫层，所述第一垫层上开设有多个与所述漏液孔相连通的通孔。

进一步地，所述边板的内侧壁上设置有第二垫层。

进一步地，相对的两个所述边板的外侧壁上设置有提手。

进一步地，所述提手与所述边板铰接设置。

本实用新型提供的药剂瓶清洗托盘的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型药剂瓶清洗托盘，将底板放置在工作台上，受到底板和边板的重力作用，弹簧压缩，堵销插入排液孔内，封闭排液孔，将多个药剂瓶放入底板上的支撑板上，放入清洗液对药剂瓶进行清洗，清洗液通过支撑板上的漏液孔底板，清洗完成后取出药剂瓶，向上提起托盘本体，弹簧不再承受来自托盘本体的压力，弹簧伸长，将堵销从排液孔内弹出，清洗液从排液孔内排出，不必倾斜和翻转托盘即可完成清洗液从托盘内排出，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的药剂瓶清洗托盘的结构示意图；

图2为图1的a处的放大视图。

图中：1、托盘本体；101、底板；102、边板；103、排液孔；2、支撑板；201、漏液孔；3、地脚板；301、卡槽；4、堵销；401、锥形头；5、弹簧；6、防滑垫；7、第一垫层；8、第二垫层；9、提手。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的药剂瓶清洗托盘进行说明。请参阅图1和图2，药剂瓶清洗托盘，包括底板101、排液孔103、支撑板2、漏液孔201、地脚板3、堵销4和弹簧5。

底板101上部设置有四个边板102，底板101上开设有多个排液孔103；支撑板2设置在底板101的上方且与边板102固定连接，用于支撑药剂瓶，支撑板2上开设有多个漏液孔201；地脚板3的数量为多个，与排液孔103的数量一一对应，设置在底板101的下方，地脚板3的上端面固定设置有与排液孔103相匹配的堵销4，堵销4用于封堵或开启排液孔103；弹簧5套装在堵销4上，下端固定设置在地脚板3的上端面，上端固定设置在底板101的下端面。

底板101和围设在底板101的上端面的四个边板102组成托盘本体1，底板101和边板102一体成型，托盘本体1为不锈钢或硬质塑料制成，具备较高的耐锈蚀和耐腐蚀能力，底板101上开设有四个排液孔103，均匀分布在底板101上。托盘本体1内一体成型有支撑板2，支撑板2的四周均垂直于四个边板102，支撑板2位于边板102的下部约1/4的位置，支撑板2上开设有多个均匀分布的漏液孔201。底板101的下方均匀安装有四个地脚板3，地脚板3上垂直安装有堵销4，四个堵销4与四个排液孔103相匹配，堵销4可插入排液孔103内封堵排液孔103，弹簧5套装在堵销4上，弹簧5的上端固定在底板101的下端面上，下端固定于地脚板3上。

本实用新型提供的药剂瓶清洗托盘，与现有技术相比，本实用新型药剂瓶清洗托盘，将底板101放置在工作台上，受到底板101和边板102的重力作用，弹簧5压缩，堵销4插入排液孔103内，封闭排液孔103，将多个药剂瓶放在支撑板2上，放入清洗液对药剂瓶进行清洗，清洗液通过支撑板2上的漏液孔201充满托盘本体1内，清洗完成后取出药剂瓶，向上提起托盘本体1，弹簧5不再承受来自托盘本体1的压力，弹簧5伸长，将堵销4从排液孔103内弹出，清洗液从排液孔103内排出，不必倾斜和翻转托盘即可完成清洗液从托盘内排出，操作方便。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，排液孔103为锥形孔，内径自上而下逐渐增大，堵销4的上部为与排液孔103相匹配的锥形头401。本实施例中，内径自上而下逐渐增大的锥形排液孔103和堵销4上的锥形头401配合，在锥形头401插入排液孔103时，可确保锥形头401和排液孔103的密封性，防止清洗液从排液孔103内漏出。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，地脚板3的上端面设置有卡槽301，弹簧5的下端固定设置在卡槽301内。本实施例中，卡槽301为圆形槽，直径略大于弹簧5的外径，弹簧5焊接固定于卡槽301内，弹簧5压缩时，若弹簧5出现弯曲偏移，卡槽301的内壁可抵靠弹簧5，避免进一步弯曲，保证装置的稳定性和弹簧5的寿命。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，地脚板3的下端固定设置在有防滑垫6。本实施例中，防滑层为橡胶层，粘接于地脚板3的下端面，防止托盘出现滑动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，多个排液孔103均设置在底板101靠近边板102的一侧的边缘位置，底板101的厚度自中心向四周逐渐减小。本实施例中，排液孔103为四个，均匀分布在底板101上，分别位于底板101靠进边板102的边缘位置，底板101的中部厚度较厚，边缘较薄，自中心向四周均匀过渡，通过排液孔103排清洗液时，可使托盘内的清洗液通过多个排液孔103顺利排出，避免清洗液残留。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑板2的上端面设置有第一垫层7，第一垫层7上开设有多个与漏液孔201相连通的通孔。本实施例中，第一垫层7为橡胶层，粘接在支撑板2的上端面，通孔连通漏液孔201，保证清洗液的通畅，能够顺利通过漏液孔201，在清洗药剂瓶时，药剂瓶会碰撞支撑板2的上端面，第一垫层7可有效保护药剂瓶，避免药剂瓶撞击支撑板2而出现损坏。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，边板102的内侧壁上设置有第二垫层8。本实施例中，第二垫层8为橡胶层，粘接在边板102的内侧壁，第二垫层8的下部粘接在支撑板2上，在清洗药剂瓶时，药剂瓶会碰撞边板102的内侧壁，第二垫层8可有效保护药剂瓶，避免药剂瓶撞击边板102的内侧壁而出现损坏。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，相对的两个边板102的外侧壁上设置有提手9。本实施例中，提手9安装在相对的两个边板102的外侧壁，通过两个提手9抬起托盘本体1，方便操作。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，提手9与边板102铰接设置。本实施例中，相对的两个边板102的外侧壁上均通过螺钉安装有两个u形转动座，提手9的两端贯穿两个转动座，中部向一侧弯曲，当不使用提手9时，提手9转动抵靠在边板102的外侧壁上，节省空间，当需要使用提手9时，手持两个提手9的中部同时向上翻转，抬起托盘本体1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。