一种用于污泥石灰干化的防沾料装置的制作方法

本实用新型涉及回转窖内的污泥处理技术领域，具体涉及一种用于污泥石灰干化的防沾料装置。

背景技术：

污泥石灰干化可有效杀灭污泥中的病菌微生物，是北美、欧洲等地区污泥处理的一个常用手段。现阶段，利用石灰对污泥进行调理和稳定化处理，是我们国家鼓励采用的技术路线之一，已经得到了大量的应用。目前应用比较多的是“两段式”技术，核心反应段由“混合”和“反应”两个阶段组成。其中第二段设备由传统水回转窑类设备改进而来，利用回转空缺内设置的抄板(又名扬料板)切割或导回部分污泥，延长污泥在窑内的运行轨迹，增加反应及停留时间。

由于此类设备原设计用于水泥生产，水泥生产所用原料为干粉类物料，而污泥与石灰混合物为含水率约60％，同时极具黏性的半流体，在实际运行过程中，混合物极易粘附在窑内壁，随着时间的延长，将抄板淹没，使其失去切割和导流的作用，同时减少了窑内有效反应空间，使得反应效果快速恶化，导致设备失效。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种用于污泥石灰干化的防沾料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

此装置安装于回转窑前端内壁上，用于打碎干化反应前期黏稠易粘附的污泥，将其破碎为小体积，以保证回转窑中后部抄板不被淹没，充分发挥抄板的切割和导流作用，使反应效能最大化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于污泥石灰干化的防沾料装置，其特征在于：包括活动抄板、轴头、轴承、直轴、轴承座及基板；

所述基板设有2个，二者沿长度方向固定于圆筒状的回转窖内壁上，所述基板上分别安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述两轴承间安装有直轴，所述轴承两端还分别安装有轴头，所述直轴上安装有栅网状的活动抄板。

进一步地，所述活动抄板由dn20不锈钢管焊接而成，其整体呈矩形栅网状，其一端安装于所述直轴上，可随直轴转动。

进一步地，所述防沾料装置沿回转窖内壁均匀设置有6组。

进一步地，所述活动抄板宽度小于回转窖内部半径。

本实用新型带来的有益效果有：

本装置结构简单，无需额外的驱动装置，活动抄板在重力作用及回转窖筒的转动作用下进行工作，用于打碎干化反应前期黏稠易粘附的污泥，将其破碎为小体积，以保证回转窑中后部抄板不被淹没，充分发挥抄板的切割和导流作用，使反应效能最大化。同时，活动抄板呈栅网状，而非整片钢材，在圆周运动中所带至高点的物料可以从栅隙中漏出，栅条也起到了对整块污泥的切割作用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于污泥石灰干化的防沾料装置的主视图。

图2为本实用新型一种用于污泥石灰干化的防沾料装置的左视图。

图3为本实用新型一种用于污泥石灰干化的防沾料装置与回转窖的安装示意图。

图4为本实用新型一种用于污泥石灰干化的防沾料装置与回转窖安装的轴向示意图。

图中：1-活动抄板、2-轴头、3-轴承、4-轴承座、5-直轴、6-基板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型申请的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于污泥石灰干化的防沾料装置，其特征在于：包括活动抄板1、轴头2、轴承3、直轴5、轴承座4及基板6。

基板6设有2个，二者沿长度方向焊接于圆筒状的回转窖内壁上，基板6上分别安装有轴承座4，轴承座4内安装有滚动式轴承3，两轴承3间安装有直轴5，轴承3两端还分别安装有轴头2，直轴5上安装有栅网状的活动抄板1。

活动抄板1由dn20不锈钢管焊接而成，其整体呈矩形栅网状，其一端安装于所述直轴5上，活动抄板在自身重力作用下可随直轴5转动。

本实施例中回转窖筒采用1.8m*9m规格，其内壁上设置6组活动抄板，活动抄板规格为800mm*600m(沿回转窑长度方向800mm，宽度600mm)。

本装置的工作原理：

在回转窑转动的过程中，活动抄板1随着从圆周低点到圆周高点移动，活动抄板1活动端会逐渐远离窑壁，至最高点时，呈垂直向下的状态，随着从高点再往低点移动，逐渐复位落至窑壁，由于转动方向一致，6组活动抄板1不会相互干扰。

活动抄板1在圆周运动中所带至高点的物料可以从栅隙中漏出，同时栅条也起到了对整块污泥的切割作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两端”、“一端”，等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。