一种纸加工设备往复式清洁器的制作方法

本实用新型涉及生活用纸加工技术领域，具体为一种纸加工设备往复式清洁器。

背景技术：

生活用纸主要是生活中常见和常用的纸张，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸等各类卫生擦拭用纸，生活用纸的制造过程需要多重加工设备进行加工，过程繁杂。

但是现有的生活用纸加工设备运转过程中总会产生粉尘，原纸行进中，纸和设备接触并摩擦到的地方，会产生粉尘堆积，不及时清理会造成产品污染和设备损坏，由于设备较大和高度的问题很难清理，增加了加工难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸加工设备往复式清洁器，以解决上述背景技术中提出现有的生活用纸加工设备运转过程中总会产生粉尘，原纸行进中，纸和设备接触并摩擦到的地方，会差生粉尘堆积，不及时清理会造成产品污染和设备损坏，由于设备较大和高度的问题很难清理，增加了加工难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸加工设备往复式清洁器，包括机架，所述机架左端固定连接有放置板，且放置板上端可拆卸连接有小功率电机，所述小功率电机输出端固定连接有主动轮，且主动轮外侧活动连接有皮带，所述皮带内侧活动连接有从动轮，且从动轮前端固定连接有转轴，机架上端固定连接有对称设置的安装板，所述转轴前端穿过机架左侧的安装板后端延伸至安装板内侧，且转轴与安装板转动连接，所述转轴前端固定连接有主动链轮，且主动链轮通过转轴与安装板转动连接，所述主动链轮外侧活动连接有链条，且链条内侧活动连接有从动链轮，且从动链轮与安装板转动连接，所述从动链轮外侧固定连接有活动块，且活动块内部开设有活动孔，所述活动块下端固定连接有触发块，且触发块下端固定连有除尘板刷，所述机架内侧从上至下依次活动连接有控制光电开关和加工辊，所述控制光电开关与小功率电机电性连接。

优选的，所述主动轮与从动轮的规格一致，且从动轮前端与安装板后端存在一定距离差。

优选的，所述安装板在机架上端分布有四组，且安装板内侧与主动链轮和从动链轮外侧存在一定距离差。

优选的，所述主动链轮与从动链轮规格一致，且主动链轮与从动链轮关于机架的垂直中心线对称。

优选的，所述活动孔长宽大于机架上端横梁的长宽，且活动孔内壁与机架外侧存在一定距离差。

优选的，所述控制光电开关关于机架的垂直中心线对称分布有两组，且控制光电开关下端与触发块下端处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸加工设备往复式清洁器，通过小功率电机带动链轮进行旋转，使链轮外侧的链条带动活动块进行移动，从而使活动块带动下端的除尘板刷对加工辊上端的粉尘进行清理，防止粉尘堆积在加工辊外侧，从而降低了产品污染和设备损坏的概率，同时机架内侧两端设置有控制光电开关，当活动块移动过程中，触发块碰到开关可以使小功率电机进行反装，从而使该清洁器可以进行往复式移动，不仅增加了清洁效果，且不需要人工进行控制，解决了设备较大和高度较高难以清理的问题，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型活动块立体结构示意图。

图中：1、机架；2、放置板；3、小功率电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、转轴；8、安装板；9、主动链轮；10、链条；11、从动链轮；12、活动块；13、活动孔；14、触发块；15、除尘板刷；16、控制光电开关；17、加工辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸加工设备往复式清洁器，包括机架1，机架1左端固定连接有放置板2，且放置板2上端可拆卸连接有小功率电机3，小功率电机3输出端固定连接有主动轮4，且主动轮4外侧活动连接有皮带5，皮带5内侧活动连接有从动轮6，且从动轮6前端固定连接有转轴7，机架1上端固定连接有对称设置的安装板8，转轴7前端穿过机架1左侧的安装板8后端延伸至安装板8内侧，且转轴7与安装板8转动连接，转轴7前端固定连接有主动链轮9，且主动链轮9通过转轴7与安装板8转动连接，主动链轮9外侧活动连接有链条10，且链条10内侧活动连接有从动链轮11，且从动链轮11与安装板8转动连接，从动链轮11外侧固定连接有活动块12，且活动块12内部开设有活动孔13，活动块12下端固定连接有触发块14，且触发块14下端固定连有除尘板刷15，机架1内侧从上至下依次活动连接有控制光电开关16和加工辊17，控制光电开关16与小功率电机3电性连接；

进一步的，主动轮4与从动轮6的规格一致，且从动轮6前端与安装板8后端存在一定距离差，主动轮4可以通过皮带5带动从动轮6进行旋转，从而使从动轮6通过转轴7带动主动链轮9进行旋转，且从动轮6的旋转不受安装板8的影响；

进一步的，安装板8在机架1上端分布有四组，且安装板8内侧与主动链轮9和从动链轮11外侧存在一定距离差，安装板8不会干扰主动链轮9和从动链轮11的旋转，同时四组安装板8方便主动链轮9和从动链轮11的安装；

进一步的，主动链轮9与从动链轮11规格一致，且主动链轮9与从动链轮11关于机架1的垂直中心线对称，主动链轮9可以通过链条10带动从动链轮11进行旋转，从而实现除尘板刷15随着链条10进行移动，同时对称分布的主动链轮9与从动链轮11之间的间距方便除尘板刷15移动；

进一步的，活动孔13长宽大于机架1上端横梁的长宽，且活动孔13内壁与机架1外侧存在一定距离差，活动块12在移动的过程中，活动孔13不会和机架1上端横梁进行接触，保证了活动块12移动的稳定性，同时保证活动块12可以正常随着链条10进行移动；

进一步的，控制光电开关16关于机架1的垂直中心线对称分布有两组，且控制光电开关16下端与触发块14下端处于同一水平线，控制光电开关16可以使小功率电机3产生正反转的变化，保证除尘板刷15移动至一端时可以自动改变移动方向，实现装置的往复式移动。

工作原理：首先打开小功率电机3，小功率电机3带动主动轮4进行旋转，同时主动轮4通过皮带5带动从动轮6进行旋转，由于从动轮6通过转轴7与主动链轮9固定连接，所以主动链轮9旋转并通过链条10带动从动链轮11进行旋转，主动链轮9与从动链轮11旋转过程中，链条10带动活动块12进行左右移动，活动块12带动下端的除尘板刷15进行左右移动，从而使除尘板刷15对下端的加工辊17表面进行清洁，由于活动块12内部的活动孔13与机架1不接触，所以除尘板刷15可以正常且顺畅的移动，不会影响整体移动，当活动块12移动至下端的触发块14触碰到控制光电开关16时，控制光电开关16控制小功率电机3进行反转，使整体往相反方向移动，同时控制光电开关16设置在两端，所以可以达到往复式移动清洁的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。