一种煤化工生产用废水预处理装置的制作方法

文档序号:19701306发布日期:2020-01-15 00:19阅读:231来源:国知局
一种煤化工生产用废水预处理装置的制作方法

本实用新型涉及煤化工生产技术领域,尤其涉及一种煤化工生产用废水预处理装置。



背景技术:

煤化工工业废水中含有较多油脂成分,而过多的油脂会影响后面的生化处理效果,因此工业废水处理必然要先除去其中的油脂类。

经检索,中国专利申请号为cn201811323307.x的专利,公开了一种煤化工废水预处理装置,包括废水池、除油池;所述废水池与除油池之间通过底部的进水管连通。所述进水管上设有若干加热环,所述加热环紧贴所述进水管的外表面,所述除油池的上端壁及内壁上分别设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮,所述过滤网呈长方体结构且将所述出水口的端部包纳其中,所述滤水箱下端设有连接水管。上述专利中的一种煤化工废水预处理装置存在以下不足:对废水的过滤存在过滤效率低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤化工生产用废水预处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种煤化工生产用废水预处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部外壁的一侧插接有进水管,且过滤箱的顶部内壁和底部内壁均通过连接弹簧连接有网筒,所述过滤箱顶部外壁的中间位置设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有转动轴,所述转动轴的圆周处设有均匀分布的弧形网板,且弧形网板的一侧设有刮齿,所述过滤箱的右侧外壁设有隔油池,且隔油池的顶部设有两个门型架,两个所述门型架的底部滑动连接有同一个活动杆,且活动杆底部的两端均设有第一电动伸缩杆,所述隔油池底部内壁的左侧设有输送泵。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述第一电动伸缩杆的底部通过延伸杆连接有同一个活动槽,且活动槽内壁的中间位置设有抽油管,抽油管的一侧通过输油管连接有抽油泵。

作为本实用新型再进一步的方案:所述活动槽外壁的底部设有均匀分布的延伸条。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形网板的外壁通过固定座连接有两个第二电动伸缩杆,且两个第二电动伸缩杆延伸至弧形网板内壁的一端设有同一个活动网板,弧形网板的内壁设有均匀分布的延伸齿,且活动网板的一侧开设有均匀分布的穿孔,穿孔的内径和延伸齿的外径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案:所述隔油池的底部内壁开设有安装槽,且隔油池底部内壁沿安装槽开口的两侧均设有固定板,两个固定板相对的一侧通过轴承连接有均匀分布的收集网槽,且固定板的一侧设有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述隔油池两侧内壁的底部均设有均匀分布的缓冲网板,且缓冲网板的底部设有均匀分布的缓冲条。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置网筒、旋转电机和活动网板,废水经网筒过滤后通过输送泵输送至隔油池内,同时旋转电机带动弧形网板转动对网筒的内壁进行刮动疏通,避免过滤物将网筒堵塞,提高废水过滤的效率,过滤完成后第二电动伸缩杆推动活动网板将弧形网板内壁和延伸齿上的杂质进行清除,方便易操作;

2.通过设置活动槽、抽油管、第一电动伸缩杆和延伸条,当废水在隔油池内静置分层后,第一电动伸缩杆推动活动槽向下移动并伸至水中,缓慢拨动活动杆和活动槽,同时通过抽油管对废水顶层的油脂进行抽取,操作方便且可高效抽取分层的油脂,在活动槽移动的过程中,延伸条对水面进行抚平,降低活动槽移动时引起的水面波动,从而避免水面波动造成的水油混合;

3.通过设置收集网槽和安装槽,废水静置进行水油分层的同时,废水中的杂质沉降至收集网槽的内部,当油脂收集完成后排出隔油池内的废水时,驱动电机通过v带带动收集网槽转动,将收集网槽内的杂质翻至安装槽内,同时收集网槽对杂质进行覆盖,避免排出废水时杂质被激起;

4.通过设置缓冲网板,缓冲网板对隔油池内的水进行分层缓冲,且缓冲条对水流进行缓冲,快速使得隔油池内的水处于平静,提高废水静置的效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种煤化工生产用废水预处理装置的结构示意图;

图2为实施例1提出的一种煤化工生产用废水预处理装置的隔油池结构示意图;

图3为实施例1提出的一种煤化工生产用废水预处理装置的弧形网板俯视结构剖视图;

图4为实施例1提出的一种煤化工生产用废水预处理装置的安装槽侧面结构剖视图;

图5为实施例2提出的一种煤化工生产用废水预处理装置的整体侧面结构剖视图。

图中:1过滤箱、2网筒、3弧形网板、4进水管、5旋转电机、6转动轴、7门型架、8隔油池、9活动杆、10第一电动伸缩杆、11输送泵、12收集网槽、13活动槽、14抽油管、15延伸条、16活动网板、17第二电动伸缩杆、18延伸齿、19驱动电机、20缓冲网板、21安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4,一种煤化工生产用废水预处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1顶部外壁的一侧插接有进水管4,且过滤箱1的顶部内壁和底部内壁均通过连接弹簧连接有网筒2,过滤箱1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有旋转电机5,且旋转电机5的输出轴通过紧固螺栓连接有转动轴6,转动轴6的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的弧形网板3,且弧形网板3的一侧通过紧固螺栓连接有刮齿,过滤箱1的右侧外壁通过紧固螺栓连接有隔油池8,且隔油池8的顶部通过紧固螺栓连接有两个门型架7,两个门型架7的底部滑动连接有同一个活动杆9,且活动杆9底部的两端均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆10,隔油池8底部内壁的左侧通过紧固螺栓连接有输送泵11,进水管4向网筒2内注入废水,废水经网筒2过滤后通过输送泵11输送至隔油池8内,同时旋转电机5带动弧形网板3转动对网筒2的内壁进行刮动疏通,避免过滤物将网筒堵塞,提高废水过滤的效率。

其中,两个第一电动伸缩杆10的底部通过延伸杆连接有同一个活动槽13,且活动槽13内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有抽油管14,抽油管14的一侧通过输油管连接有抽油泵,当废水在隔油池8内静置分层后,第一电动伸缩杆10推动活动槽13向下移动并伸至水中,缓慢拨动活动杆9和活动槽13,同时通过抽油管14对废水顶层的油脂进行抽取,操作方便且可高效抽取分层的油脂。

其中,活动槽13外壁的底部通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸条15,在活动槽13移动的过程中,延伸条15对水面进行抚平,降低活动槽13移动时引起的水面波动,从而避免水面波动造成的水油混合。

其中,弧形网板3的外壁通过固定座连接有两个第二电动伸缩杆17,且两个第二电动伸缩杆17延伸至弧形网板3内壁的一端通过紧固螺栓连接有同一个活动网板16,弧形网板3的内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸齿18,且活动网板16的一侧开设有均匀分布的穿孔,穿孔的内径和延伸齿18的外径相适配,延伸齿18可对弧形网板3内轻质量的杂质进行限位,避免杂质在弧形网板3转动时飞散而影响网筒2的过滤效果,且过滤完成后第二电动伸缩杆17推动活动网板16将弧形网板3内壁和延伸齿18上的杂质进行清除,方便易操作。

其中,隔油池8的底部内壁开设有安装槽21,且隔油池8底部内壁沿安装槽21开口的两侧均通过紧固螺栓连接有固定板,两个固定板相对的一侧通过轴承连接有均匀分布的收集网槽12,且固定板的一侧通过紧固螺栓连接有驱动电机19,废水静置进行水油分层的同时,废水中的杂质沉降至收集网槽12的内部,当油脂收集完成后排出隔油池8内的废水时,驱动电机19通过v带带动收集网槽12转动,将收集网槽12内的杂质翻至安装槽21内,同时收集网槽12对杂质进行覆盖,避免排出废水时杂质被激起。

工作原理:进水管4向网筒2内注入废水,废水经网筒2过滤后通过输送泵11输送至隔油池8内,同时旋转电机5带动弧形网板3转动对网筒2的内壁进行刮动疏通,避免过滤物将网筒堵塞,提高废水过滤的效率,当废水在隔油池8内静置分层后,第一电动伸缩杆10推动活动槽13向下移动并伸至水中,缓慢拨动活动杆9和活动槽13,同时通过抽油管14对废水顶层的油脂进行抽取,操作方便且可高效抽取分层的油脂,在活动槽13移动的过程中,延伸条15对水面进行抚平,降低活动槽13移动时引起的水面波动,从而避免水面波动造成的水油混合,延伸齿18可对弧形网板3内轻质量的杂质进行限位,避免杂质在弧形网板3转动时飞散而影响网筒2的过滤效果,且过滤完成后第二电动伸缩杆17推动活动网板16将弧形网板3内壁和延伸齿18上的杂质进行清除,方便易操作,废水静置进行水油分层的同时,废水中的杂质沉降至收集网槽12的内部,当油脂收集完成后排出隔油池8内的废水时,驱动电机19通过v带带动收集网槽12转动,将收集网槽12内的杂质翻至安装槽21内,同时收集网槽12对杂质进行覆盖,避免排出废水时杂质被激起。

实施例2

参照图5,一种煤化工生产用废水预处理装置,本实施例相较于实施例1,还包括均匀分布在隔油池8两侧内壁底部的缓冲网板20,缓冲网板20的底部通过紧固螺栓连接有均匀分布的缓冲条,缓冲网板20对隔油池8内的水进行分层缓冲,且缓冲条对水流进行缓冲,提高废水静置的效率。

工作原理:通过输送泵11向隔油池8内注入废水时,缓冲网板20对隔油池8内的水进行分层缓冲,且缓冲条对水流进行缓冲,快速使得隔油池8内的水处于平静,提高废水静置的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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