一种用于药用纯水的水检测装置的制作方法

本实用新型涉及药用纯水检测设备领域，尤其涉及一种用于药用纯水的水检测装置。

背景技术：

现有的制药用纯谁设备分配系统要符合gmp要求，管道的末端纯水流速要大于0.9m/s，若管道内的纯水流速达不到，则纯水会发生质变，滋生细菌或微生物，直接影响纯水使用，影响药品的生产质量，造成经济损失。

因此针对上述问题，急需解决方案。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于药用纯水的水检测装置，利用对纯水的检测将其分配装箱，解决设备循环用水的水质不合格问题，保证设备正产运行和制出药品质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种用于药用纯水的水检测装置，包括纯水箱和中间水箱，所述纯水箱与中间水箱之间具有依次通过管路连接的泵和灭菌装置，所述纯水箱与中间水箱还设置有水检测结构，所述水检测结构包括第一蝶阀、与第一蝶阀并联的第二蝶阀和与第一蝶阀并联的第三蝶阀，其中，第二蝶阀与纯水箱连接，第三蝶阀与中间水箱连接，且第二蝶阀与第三蝶阀相互串联；

所述水检测结构还包括流量监测器、压力变送器、温度变送器及控制终端，所述第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀由控制终端控制，其中，所述第一蝶阀受流量监测器监测信号控制，所述第二蝶阀由压力变送器、电导率变送器和温度变送器所检测信号控制。

进一步的，所述温度变送器设置在所述流量监测器上，所述压力变送器设置在所述流量监测器后，且靠近所述流量监测器后端的管路上。

进一步的，所述灭菌装置与所述流量监测器之间布置有曲折的流道，所述流道下方形成多个弧部，每个弧部端部均设有一球阀。

进一步的，所述纯水箱外侧还设有臭氧消毒装置，所述臭氧消毒装置还连接有一三通件，所述三通件上端与纯水箱上端管路连接，所述三通件下端连接有第二泵，且通过所述第二泵与所述纯水箱底部间接相连。

本实用新型的一种用于药用纯水的水检测装置，在纯水箱与中间水箱之间加装水检测结构，利用信号控制，通过流量监测器、压力变送器、电导率变送器和温度变送器来检测经过水检测装置或进入纯水箱或中间水箱前的纯水水质或纯水流速，从而保证纯水循环使用达到gmp制药纯水水质合格的目的，有效解决进入制药纯水循环水质不合格、没能保障药品生产安全的问题。

附图说明

图1为水检测装置的应用系统结构图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种用于药用纯水的水检测装置。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选的实施例：

本实用新型中的纯水根据实际应用需要为间断性根据实际需求供应，以此保障生产需要，同时节约成本，避免浪费。

一种用于药用纯水的水检测装置，包括纯水箱1和中间水箱2，所述纯水箱1与中间水箱2之间具有依次通过管路连接的第一泵3和灭菌装置4，所述纯水箱1与中间水箱2还设置有水检测结构5，所述水检测结构5包括第一蝶阀51、与第一蝶阀51并联的第二蝶阀52和与第一蝶阀51并联的第三蝶阀53，其中，第二蝶阀52与纯水箱1连接，第三蝶阀53与中间水箱2连接，且第二蝶阀52与第三蝶阀53相互串联；

所述水检测结构5还包括流量监测器54、压力变送器55、温度变送器56及控制终端6，所述第一蝶阀51、第二蝶阀52和第三蝶阀53由控制终端6控制，其中，所述第一蝶阀51受流量监测器54监测信号控制，所述第二蝶阀52由压力变送器55、压力变送器55和温度变送器56所检测信号控制。

其中，通过流量监测器54检测进入水检测结构5的纯水的流速，若纯水的流速达标，则打开第一蝶阀51，通过管路将该处纯水引导至第二蝶阀52，再根据压力变送器55、电导率变送器和温度变送器56检测纯水水压、温度和电导率，将信号反馈至控制终端6，若上述参数符合标准，则打开第二蝶阀52，使纯水回流至纯水箱1，若经过流量监测器54、压力变送器55、温度变送器56和电导率变送器检测水流，水质不符合应用标准时，则关闭第一蝶阀51和第二蝶阀52，打开第三蝶阀53，将该纯水送入中间水箱2。

其中，利用流量监测器54优先检测水流流速，若流速达标再通过控制终端6确定执行压力变送器55、电导率变送器、温度变送器56执行工作，再进一步确定第二蝶阀52是否打开，简化控制终端6的工作。

为了满足应用需求，因为温度变送器56为了检测进入水检测结构5的纯水温度，越靠近纯水进入入口测温越准确，则所述温度变送器56设置在所述流量监测器54上，所述压力变送器55设置在所述流量监测器54后，且靠近所述流量监测器54后端的管路上，为了设计需要，由于压力变送器55可以通过远近来传递闭腔压力，受距离远近影响微小，为方便安装和检修压力变送器55靠近。

所述灭菌装置4与所述流量监测器54之间布置有曲折的流道7，利用第一泵3将纯水箱1内的水抽出，并经过灭菌装置4除菌过滤，其中曲折的流道7用于增加纯水流过的路径，使纯水保持稳定的速率经过纯水箱1与水检测结构5之间循环管路，因为在管路中流过的路径越长或者时间约就，其速度变化差异越小，最后至无限接近匀速。

所述流道7下方形成多个弧部71，每个弧部71作为一个用水点，从另一方面，在增加管路路径的同时，每个弧部71底端均设有一球阀72，打开球阀72即可用于用户用水。

为了进一步保证纯水的质量，所述纯水箱1外侧还设有臭氧消毒装置8，所述臭氧消毒装置8还连接有一三通件81，所述三通件81上端与纯水箱1上端管路连接，所述三通件81下端连接有第二泵82，且通过所述第二泵82与所述纯水箱1底部间接相连，通过第二泵82将臭氧和氧气混合气体抽出并从纯水箱1顶部和底部进入纯水箱1内，由于臭氧不溶于水，保证臭氧和氧气混合气体能从纯水箱1底部进入，使其能顾及至纯水箱1内纯水液面的每一处，且臭氧还由顶部进入，使纯水液面上方无水区域也进行杀菌处理，充分保证纯水箱1内无菌或不可滋生细菌，所述第二泵82受控制终端6控制启动频率，且该频率根据实际应用需要控制。

作为本实用新型另一种优选方案，本实用新型的管路中的管道的管径根据所需纯水质量标准进行计算所得，其中水检测结构5中第一蝶阀51与第三蝶阀53，第二蝶阀52与第三蝶阀53均通过管路，并采用双流向接法进行连接，第三蝶阀53用于不合格纯水进入中间水箱2，结合上述第一蝶阀51和第二蝶阀52与第三蝶阀53应用的共通性，形成如图1所示的水检测结构5的管路连接方式。

水检测结构5是根据采用了一路分配管道，管道的末端装有流量监测器54、压力变送器55、温度变送器56，结合控制终端6组成自动控制及监测功能，其中纯水箱1上还设有液位检测器9，其也受控制终端6控制，通过检测纯水箱1的液位，实时控制第一泵3的启动频率，在满足纯水使用点的消耗前提下，保证回水流速满足合格要求，即大于0.9米/秒；当回水质量转差或超出用水标准时，系统自动切换阀门，把不合格水回至中间水箱2重新过滤，确保水质合格。

本实用新型的一种用于药用纯水的水检测装置，在纯水箱1与中间水箱2之间加装水检测结构5，利用信号控制，通过流量监测器54、压力变送器55、电导率变送器和温度变送器56来检测经过水检测装置或进入纯水箱1或中间水箱2前的纯水水质或纯水流速，从而保证纯水循环使用达到gmp制药纯水水质合格的目的，有效解决进入制药纯水循环水质不合格、没能保障药品生产安全的问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。