一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备的制作方法

本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备。

背景技术：

随着经济的飞速发展，水环境污染问题日益严重，现在人们开始越来越重视和关注水资源的状况。对于城市污水，由于管网系统完善，所以污水经管网收集，然后进入污水处理厂的集中处理，这是目前城市污水处理的主流方式，因此这对于提高城市污水的集中处理能力无疑是正确的选择。而对于农村污水，集中处理受农村污水管网薄弱、地形较为复杂等因素的影响，以致较难实现。

在污水处理中，厌氧池、好氧池、沉淀池等都是十分常见的构筑物。现有常见的工艺中，往往是这些池体一字排开，池体间通过管道连接，污水依次经过相应的反应池，发生特定的化学反应，然后排水。这种一字排开的方式不仅占地面积大、修建成本高、建成后工艺调整灵活性差，而且管道流程过长，难以提高污水处理效率，管道容易发生拉裂或堵塞，增加了后期维护费用，所以，以分散式处理为主的污水处理方式，是农村污水处理的不二选择。在这样的背景下，一体化农村污水处理设备作为各级村镇污水管网的处理终端设备便有着良好的市场前景。

同时现有的一体化污水处理设备的罐体均采用碳钢、玻璃钢罐体的材质，但是碳钢罐防腐蚀性能不高，容易出现生锈问题，而玻璃钢材质的罐体承重抗压力小。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，将多个反应滤池集中于一体化的设备中，进而降低污水处理设备的基建费用及占地面积，同时一体化罐体采用水泥商砼材质，以解决现有技术中碳钢易腐蚀生锈而玻璃钢承压力低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，包括：

水泥商砼罐体，采用钢模具商砼一次浇注成型、水泥钢筋分布的商砼罐体结构；

设置在水泥商砼罐体内部的分隔板，所述分隔板将水泥商砼罐体的内部依次分隔为厌氧池、好氧池、沉淀池和消毒池，所述厌氧池、好氧池、沉淀池和消毒池依次连通；

设置在水泥商砼罐体上的进水管和排放管，污水从进水管进入，依次经过厌氧池、好氧池、沉淀池和消毒池处理后从排放管排出；

设置在沉淀池和厌氧池之间的上清液回流装置，用于将沉淀池内的上清液运送至厌氧池内进行二次处理；

设置在沉淀池底部的吸泥泵，用于将沉淀池内沉淀的污泥运送到外部。

进一步地，所述水泥商砼罐体的内部设置有若干道加强带，所述水泥商砼罐体的顶部分别对应厌氧池、好氧池、沉淀池和消毒池的位置均设置有检查口。

进一步地，所述上清液回流装置包括回流泵，所述的回流泵上连有二次进水管和回流管，所述的二次进水管与所述厌氧池连通，所述的回流管与所述的沉淀池的上端连通。

进一步地，所述厌氧池内设置弹性立体填料，所述好氧池内设置立体柱状弹性填料和旋转曝气装置。

进一步地，所述旋转曝气装置包括设置在好氧池外部的驱动装置和设置在好氧池内部的传动轴，所述传动轴和驱动装置的输出轴连接，所述传动轴的内部设置有气体通道，所述气体通道连接有输气管，所述传动轴的下端设置有水平的曝气管，所述曝气管上开设有若干个曝气孔。

进一步地，所述沉淀池的上部中间竖向设置有导流筒，所述导流筒用于连接通好氧池和沉淀池，且所述导流筒位于所述好氧池中一端的高度高于所述沉淀池中一端的高度。

进一步地，所述导流筒的下端设置有伞型挡板，所述伞型挡板的内壁开设有若干条向下的导流槽，用于使废水在沉淀池内分布均匀。

进一步地，所述沉淀池的下端设置有锥形沉泥斗，所述沉淀池的上部侧壁设置有溢流堰。

进一步地，还包括设置在厌氧池前段的调节池，所述调节池的前端连通有污水蓄水池，所述调节池的进水口卡装有用于拦截大颗粒的栅网。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)本实用新型将厌氧池、好氧池、沉淀池和消毒池放入一体化设备中，降低了基建投资费、减小了占地面积，同时本装置可以实现污水二次回流，提高了设备脱氮除磷的效率；

(2)本实用新型的一体化罐体采用水泥商砼罐体，具有防腐蚀作用，同时罐体承重压力大，抗水渗透强，能满足复杂地质条件施工，简短方便，缩短工期，另外，水泥商砼罐体整体性好，刚度大，结构耐久性，能对污水电气设备弱电强电起到保护作用，增加污水处理设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：

1-水泥商砼罐体；2-厌氧池；3-好氧池；4-沉淀池；5-消毒池；6-吸泥泵；7-回流泵；8-旋转曝气装置；9-导流筒；10-调节池；11-污水蓄水池；

101-分隔板；102-进水管；103-排放管；104-检查口；

401-锥形沉泥斗；402-溢流堰；

701-二次进水管；702-回流管；

801-驱动装置；802-传动轴；803-输气管；804-曝气管；

901-伞型挡板；

1001-栅网。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，包括：

水泥商砼罐体1，采用钢模具商砼一次浇注成型、水泥钢筋分布的商砼罐体结构；

设置在水泥商砼罐体1内部的分隔板101，所述分隔板101将水泥商砼罐体1的内部依次分隔为厌氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5，所述厌氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5依次连通；

设置在水泥商砼罐体1上的进水管102和排放管103，污水从进水管102进入，依次经过厌氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5处理后从排放管103排出；

设置在沉淀池4和厌氧池2之间的上清液回流装置，用于将沉淀池4内的上清液运送至厌氧池2内进行二次处理；

设置在沉淀池4底部的吸泥泵6，用于将沉淀池4内沉淀的污泥运送到外部。

所述水泥商砼罐体1的内部设置有若干道加强带，所述水泥商砼罐体1的顶部分别对应厌氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5的位置均设置有检查口104。

进一步地，还包括设置在厌氧池2前段的调节池10，所述调节池10的前端连通有污水蓄水池11，所述调节池10的进水口卡装有用于拦截大颗粒的栅网1001。

本实用新型的设计亮点在于，不同于现有技术的碳钢罐体或者玻璃钢罐体，本实用新型采用水泥钢砼罐体1，具有防污水锈腐的作用，罐体承重压力大，抗水渗透强，水泥商砼罐体1能满足复杂地质条件施工，简短方便，缩短工期，同时商砼污水处理设备整体性好，刚度大，结构耐久性，能对污水电气设备弱电强电起到保护作用，增加污水设备使用寿命。

本实用新型将厌氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5放入一体化设备中，降低了基建投资费、减小了占地面积，同时本装置还可以实现污水二次回流，提高了设备脱氮除磷的效率。

具体地，污水首先由污水蓄水池11向调节池10内流动，调节池10进水口的栅网1001用于阻隔大颗粒杂物进入调节池10内，影响整个污水处理设备的运行，调节池10用于对水量和水质的调节，并调节污水ph值、水温，有预曝气作用。

厌氧池2设置弹性立体填料，其主要目的是通过水解和非水解作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构的改变(开环、断键、裂解、基团取代、还原等)，使结构复杂、难生物降解的有机物分子转化成可生物降解的有机物，从而明显的改善废水的可生化性和脱色效果。

而好氧池3的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物.去除污染物的功能。好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。因此，池内采用立体柱状弹性体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，同时池底采用旋转曝气装置8，使溶解氧的转移率高，同时旋转的设计使得污泥不易堵塞曝气孔。

在这里，所述旋转曝气装置8包括设置在好氧池3外部的驱动装置801和设置在好氧池3内部的传动轴802，所述传动轴802和驱动装置801的输出轴连接，所述传动轴802的内部设置有气体通道，所述气体通道连接有输气管803，所述输气管803可外接风机，所述传动轴802的下端设置有水平的曝气管804，所述曝气管804上开设有若干个曝气孔。

沉淀池4是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。所述沉淀池4的下端设置有锥形沉泥斗401，所述沉淀池4的上部侧壁设置有溢流堰402，通过溢流堰的设置可调节沉淀池像消毒池流出的出水水位。

消毒池5用于杀灭污水中的大肠菌等细菌后达标排放，可采用二氧化氯消毒装置或者紫外线消毒装置消毒。

上清液回流装置用于将沉淀池4内的上清液回流至厌氧池2内进行二次处理，提高了设备脱氮除磷的效率。

上述上清液回流装置包括回流泵7，所述的回流泵7上连有二次进水管701和回流管702，所述的二次进水管701与所述厌氧池2连通，所述的回流管702与所述的沉淀池4的上端连通。

作为本实用新型的进一步优选，所述沉淀池4的上部中间竖向设置有导流筒9，所述导流筒9用于连接通好氧池3和沉淀池4，且所述导流筒9位于所述好氧池3中一端的高度高于所述沉淀池4中一端的高度，所述导流筒9的下端设置有伞型挡板901，所述伞型挡板901的内壁开设有若干条向下的导流槽。

导流筒9用于将好氧池3处理完的污水输送到沉淀池4内沉淀，其下端的伞型挡板901的设计用于使废水在沉淀池4内分布均匀，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形沉泥斗401中，澄清水从池上端周围的溢流堰402中排出。溢流堰402前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。

在这里，导流槽沿内壁开设对污水起到一定的引导作用避免污水直接从导流筒9中间下落，使污水在沉淀池4内分布不均匀。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。