一种畜禽养殖场废水除臭装置的制作方法

本实用新型属于废水除臭技术领域，具体涉及一种畜禽养殖场废水除臭装置。

背景技术：

养殖场排出的废水会产生大量的臭味，这给人们的生存环境带来了很大的困扰，废水处理装置能够将养殖场产生的废水进行除臭再释放出来，有效的减少了养殖场废水产生的臭味；目前，大部分的废水除臭装置主要注重于废水的除臭功能，并没有将废水进行细化处理，废水中存在的固体废物并不容易进行除臭操作，对环境的影响也是不可忽略的。因此，开发一种能够提高废水的除臭效果、细化废水除臭操作、减少环境污染的畜禽养殖场废水除臭装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种畜禽养殖场废水除臭装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种畜禽养殖场废水除臭装置，包括废水固液分离机构、固体废物再处理机构和污水处理机构，所述废水固液分离机构包括废水分离池，所述废水分离池一侧面设置有进水机构；所述废水分离池内部设置有固液混合腔和污水腔，二者之间竖直设置有筛板，所述固液混合腔的顶部设置有若干除臭剂投放孔；所述污水腔的侧壁位置设置有与其连通的除臭剂喷头；所述污水腔内部横向设置有若干螺旋搅拌棒，所述螺旋搅拌棒由设置在所述废水分离池侧表面的电机a驱动，所述电机a与设置在废水分离池上表面的控制器输出端电性连接；

所述固体废物再处理机构包括设置在固液混合腔侧壁的干燥机构，所述干燥机构与固液混合腔通过渣浆管相互连通，所述渣浆管处设置有渣浆泵，所述渣浆泵与控制器输出端电性连接，所述干燥机构与渣浆管连接位置设置有排料管，所述排料管上端设置有加热器；所述固体废物再处理机构还包括与干燥机构连通的降解机构，所述降解机构内腔底部设置有振动器，所述振动器顶端固定连接有固定板，所述固定板与干燥机构内的排料管连接，所述固定板上方设置有光解装置；

所述污水处理机构包括设置在所述废水分离池侧面的污水处理池，所述污水处理池通过出水管与废水分离池连通。

通过采用上述技术方案，该除臭装置一方面对废水进行除臭处理，一方面对废水进行进一步分离并分别处理，有效解决畜禽养殖场废水处理问题，减少环境污染。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进水机构包括进水管，所述进水机构也设置有渣浆泵，所述渣浆泵与控制器输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，能够将固液混合物泵入废水分离池内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筛板表面均匀设置有若干通孔，所述通孔孔径为0.5-2cm。

通过采用上述技术方案，能够有效阻挡大部分的固体废物，防止通孔过大，过滤效果减弱。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述排料管向下倾斜设置，且开口逐渐增大。

通过采用上述技术方案，便于固体废物向外移动，下料快速方便，且干燥面积逐渐增大。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进水管、出水管、渣浆管和除臭剂导管处均设置开关阀。

通过采用上述技术方案，便于对整个装置进行控制。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述污水腔顶部设置有导气口，所述导气口连接有导流管。

通过采用上述技术方案，通过导流管将废水分离池内的气体集中导向外部并进行进一步气体除臭处理。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过设置除臭装置、气体导流装置和搅拌装置，有效对废水进行除臭，提高废水除臭效率，且对废水的气体进行导流再处理，减少废水的气味对生产生活的影响；

2)本实用新型通过设置废水分离机构、固液分别再处理机构，对废水除臭的同时，进一步分离细化操作，有效解决畜禽养殖场废水处理问题，减少环境污染；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中固体废物再处理机构的剖面结构示意图。

图中：1、废水分离池；2、渣浆泵；3、污水处理池；4、干燥机构；5、降解机构；11、除臭剂投放孔；12、导流管；13、固液混合腔；14、污水腔；15、导气口；16、筛板；17、除臭剂喷头；18、螺旋搅拌棒；21、进水管；31、出水管；41、渣浆管；42、加热器；43、排料管；51、活动门；52、把手；53、光解装置；54、振动器；55、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种畜禽养殖场废水除臭装置，包括废水固液分离机构、固体废物再处理机构和污水处理机构，所述废水固液分离机构包括废水分离池1，所述废水分离池1为封闭矩形空腔，所述废水分离池1一侧面设置有进水机构，所述进水机构包括渣浆泵2和进水管21，所述渣浆泵2与设置在废水分离池1上表面的控制器输出端电性连接，通过控制器启动渣浆泵2，将畜禽养殖场内的废水输入废水分离池1；所述废水分离池1内部设置有固液混合腔13和污水腔14，二者之间竖直设置有筛板16，所述筛板16表面均匀设置有若干通孔，用于将畜禽养殖场废水进行固液分离，滤去其中的固体废物并将过滤后的废水排入污水腔14，所述固液混合腔13的顶部设置有若干除臭剂投放孔11，所述除臭剂投放孔11与外接管道连接，用于向固液混合腔13内投放除臭剂，初步去除内部废水臭气；所述污水腔14的侧壁位置设置有与其连通的除臭剂喷头17，所述除臭剂喷头17与外接管道连接，用于向污水腔14内添加雾状除臭剂，快速对内部的污水进行除臭操作；所述污水腔14内部横向设置有若干螺旋搅拌棒18，所述螺旋搅拌棒18由设置在所述废水分离池1侧表面的电机a驱动，所述电机a与控制器输出端电性连接，便于控制启动螺旋搅拌棒18，使除臭剂与污水充分混合，加速污水的除臭操作；所述污水腔14顶部设置有导气口15，所述导气口15连接有导流管12，通过导流管12将废水分离池1内的气体集中导向外部并进行进一步气体除臭处理。

所述固体废物再处理机构包括设置在固液混合腔13侧壁的干燥机构4，所述干燥机构4与固液混合腔13通过渣浆管41相互连通，所述渣浆管41处也设置有渣浆泵2，所述渣浆泵2与控制器输出端电性连接，控制器启动渣浆泵2，将固液混合腔13内的固体废物泵入干燥机构4，所述干燥机构4与渣浆管41连接位置设置有排料管43，所述排料管43向下倾斜设置，且开口逐渐增大，便于固体废物向外移动；所述排料管43正上端设置有加热器42，所述加热器42与控制器的输出端电性连接，用于对排料管43上的固体废物进行加热干燥；所述固体废物再处理机构还包括与干燥机构4连通的降解机构5，所述降解机构5内腔底部设置有振动器54，所述振动器54与控制器输出端电性连接，所述振动器54顶端固定连接有固定板55，所述固定板55与干燥机构4内的排料管43连接，所述固定板55正上方设置有光解装置53，所述光解装置53与控制器输出端电性连接，所述降解机构5的侧面设置有活动门51，便于观察和清理降解机构5内部，所述光解装置53为紫外光解。

所述污水处理机构包括设置在所述废水分离池1侧面的污水处理池3，所述污水处理池3通过出水管31与废水分离池1连通，通过污水处理池3将分离出的污水进行进一步的除臭和蒸发处理。

需要说明的是，所述进水管21、出水管31、渣浆管41和除臭剂导管处均设置开关阀，便于对整个装置进行控制；所述筛板16通孔孔径为0.5-2cm。

工作时：废水由进水管21进入废水分离池1，除臭的同时，在筛板16的作用下将废水固液分离，分离后的固体废物在渣浆泵2的作用下分别进行干燥和降解，过滤后的污水进入污水处理池3进行除臭和蒸发。该畜禽养殖场废水除臭装置一方面对废水进行除臭处理，一方面对废水进行进一步分离并分别处理，有效解决畜禽养殖场废水处理问题，减少环境污染。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。