一种纺纱废料自动收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱废料自动收集装置。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成面料制品。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。在纺纱生产加工成品的过程中常常会产生许多边角料，这些废料一般堆积在工作台上，工作人员等堆积到一定量的时候在进行清理，然而这对纺纱加工过称造成很大的影响，由于过多的废料堆积，导致纺纱在加工时所占用的空间局限化，非常不方便，此外在人工进行清理时，常会将一部分的边角料掉入地面上，需要人工弯腰集中进行清理，为此本实用新型提出一种纺纱废料自动收集装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱废料自动收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱废料自动收集装置，包括工作台与支撑架，所述工作台的上表面焊接设有架板，所述支撑架竖直设置在工作台的上方，所述支撑架的下端焊接设有推料板，所述推料板位于工作台的上表面，所述支撑架的一侧垂直焊接设有驱动杆，所述驱动杆的下表面等间距安装有花键，驱动杆的一端活动贯穿架板的表面设置，所述工作台的一侧焊接设有侧板，所述侧板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端转动设有齿轮，齿轮与花键的表面相啮合设置。

优选的，所述架板的一端开设有穿槽，所述穿槽的两端焊接设有支撑块，相邻所述支撑块与驱动杆一端的下表面相接触设置。

优选的，所述支撑架的上端焊接设有插板，插板的一端贯穿架板的上表面设置，所述插板的上端焊接设有上支撑板。

优选的，所述架板的上表面对称焊接设有挡板，相邻挡板之间垂直设有滑杆，所述上支撑板的两端下表面开设有滑槽，所述滑杆滑动卡设在滑槽的内部。

优选的，所述工作台靠近驱动电机的一端开设有收集槽，所述收集槽的正下方设有集料槽体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.驱动杆的一端与支撑架的一侧垂直连接，从而带动了推料板在工作台的上表面进行移动，方便将其上表面的废料集中处理，与传统人工相比，提高效率，且减少人工操作的麻烦步骤；

2.架板一端设置的支撑块可将驱动杆的下表面支撑起，从而便于驱动杆的一端在架板上移动，防止驱动杆的一端过长导致发生倾斜的情况；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型支撑架与驱动板连接结构示意图。

图中：1工作台、11收集槽、2架板、21穿槽、22支撑块、3驱动电机、31齿轮、32侧板、4支撑架、41推料板、42插板、43上支撑板、431滑槽、5驱动杆、51花键、6挡板、61滑杆、7集料槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱废料自动收集装置，包括工作台1与支撑架4，工作台1的上表面焊接设有架板2，支撑架4竖直设置在工作台1的上方，支撑架4的下端焊接设有推料板41，推料板41位于工作台1的上表面，支撑架4的一侧垂直焊接设有驱动杆5，驱动杆5的下表面等间距安装有花键51，驱动杆5的一端活动贯穿架板2的表面设置，工作台1的一侧焊接设有侧板32，侧板32的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一端转动设有齿轮31，齿轮31与花键51的表面相啮合设置；通过驱动电机3带动齿轮31进行转动，因此带动驱动杆5进行活动，驱动杆5的一端与支撑架4的一侧垂直连接，从而带动了推料板41在工作台1的上表面进行移动，方便将其上表面的废料集中处理，与传统人工相比，提高效率，且减少人工操作的麻烦步骤；

进一步地，架板2的一端开设有穿槽21，穿槽21的两端焊接设有支撑块22，相邻支撑块22与驱动杆5一端的下表面相接触设置；架板2一端设置的支撑块22可将驱动杆5的下表面支撑起，从而便于驱动杆5的一端在架板2上移动，防止驱动杆5的一端过长导致发生倾斜的情况，此外穿槽21的高度大于驱动杆5与花键51高度的总和，避免卡住的情况；

进一步地，支撑架4的上端焊接设有插板42，插板42的一端贯穿架板2的上表面设置，插板42的上端焊接设有上支撑板43；架板2的上表面对称焊接设有挡板6，相邻挡板6之间垂直设有滑杆61，上支撑板43的两端下表面开设有滑槽431，滑杆61滑动卡设在滑槽431的内部；插板42的一端贯穿架板2，使得支撑架4沿着架板2来回进行移动时更加稳定，此外上支撑板43滑动设置在相邻滑杆61之间，从而对支撑架4起到支撑作用，便于推料板41将工作台1上表面的边角料全部推倒工作台1的一端；

进一步地，工作台1靠近驱动电机3的一端开设有收集槽11，收集槽11的正下方设有集料槽体7；推料板41将边角料推到收集槽11内部，并从收集槽11中进入至集料槽体7的内部，便于集中处理。

使用原理：驱动电机3带动齿轮31进行转动，因此带动驱动杆5进行活动，驱动杆5的一端与支撑架4的一侧垂直连接，从而带动了推料板41在工作台1的上表面进行移动，方便将其上表面的废料集中处理，与传统人工相比，提高效率，且减少人工操作的麻烦步骤，上支撑板43滑动设置在相邻滑杆61之间，从而对支撑架4起到支撑作用，便于推料板41将工作台1上表面的边角料全部推倒工作台1的一端，推料板41将边角料推到收集槽11内部，并从收集槽11中进入至集料槽体7的内部，便于集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。