一种螺纹钢除锈设备的制作方法

本实用新型涉及螺纹钢生产加工领域，具体涉及一种螺纹钢除锈设备。

背景技术：

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。随着人们生活水平的提高和经济建设的推进，我国的基础建设及房地产建设项目得到了快速发展。为了工程的牢固和稳定性，钢筋被大量的应用于各个工地。由于工地上建筑的多样性，需要的钢筋种类和规格及处理工艺也会多样。而采购的成卷的钢筋完全不能满足建造需要，需要在现场进行放卷、剪切等工序，且为了增强钢筋的强度等物理性能，还要对钢筋进行滚轧、拉伸等工序。

但是，现有的螺纹钢除锈的工序比较麻烦，需要较多的劳动力，并且除锈效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的工序比较麻烦，需要较多的劳动力，并且除锈效果不佳的不足，提供一种螺纹钢除锈设备。该螺纹钢除锈设备除锈效果更佳，并且可以减少一定的劳动力和提高效率的螺纹钢除锈设备

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种螺纹钢除锈设备，包括上料室、除锈剂室、刷锈室、清洗室、出料室和烘干室，所述除锈剂室位于上料室和出料室之间，所述刷锈室位于除锈剂室和出料室之间，所述清洗室位于刷锈室和出料室之间，所述烘干室位于清洗室和出料室之间；还包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构位于上料室和除锈剂室之间，所述第二输送机构固定在清洗室和烘干室的内部底端。

优选的，所述除锈剂室包括除锈剂喷头、储除锈剂箱和第一支撑柱，所述储除锈剂箱位于除锈剂室的内部，所述除锈剂喷头固定连接着储除锈剂箱，所述第一支撑柱固定在除锈剂室的内底部；所述除锈剂喷头与第一支撑柱处于同一平面上。本方案通过多组除锈剂喷头和第一支撑柱的处于同一平面上可以使得螺纹钢多的角度方向进行除锈，提高除锈清洁度。

优选的，所述刷锈室包括钢丝刷和第二支撑柱，所述第二支撑柱固定在刷锈室的内底部，所述钢丝刷固定在刷锈室的内顶端和内底部并且与第二支撑柱处于同一平面上。本方案通过固定在多方位的钢丝刷进一步使得螺纹钢表面的锈质消除得到更加干净，得到更高质量的螺纹钢。

优选的，所述清洗室包括清洗喷头和清洗液存放箱，所述清洗液存放箱位于清洗室的内部顶端，所述清洗喷头固定并且连接在清洗液存放箱的下方并且位于第二输送机构的正上方。本方案通过清洗喷头将螺纹钢上的残留锈质能够尽可能地冲洗干净，避免残留物对螺纹钢的影响。

优选的，所述烘干室包括烘干器，所述烘干器固定在烘干室的内顶端并且位于第二输送机构的正上方。本方案通过烘干器使得残留在螺纹钢上的清洗液能够尽可能地烘干，以防清洗液又重复形成锈质。

优选的，所述第一输送机构和第二输送机构均包括转动电机、输送链板和两个转动辊，所述转动电机齿轮连接着其中一个转动辊，所述输送链板活动连接着转动辊。本方案通过输送机构使得螺纹钢在运转的过程中更加流畅和快速，提高了加工效率。

优选的，所述输送链板设有第三凹槽，所述第三凹槽位于输送链板的上表面中部；所述第一支撑柱设有第一凹槽，所述第一凹槽位于第一支撑柱的上表面中部；所述第二支撑柱设有第二凹槽，所述第二凹槽位于第二支撑柱的上表面中部；所述第三凹槽、第二凹槽和第一凹槽处于同一水平面。本方案通过三个处于同一水平面上的凹槽使得螺纹钢能够更好地沿着特定路径进行除锈，提高除锈效果。

优选的，所述除锈剂室还包括第一回收箱，所述第一回收箱位于除锈剂室的内底部；所述清洗室还包括第二回收箱，所述第二回收箱位于清洗室的内底部。本方案通过第一、二回收箱使得除锈设备的整个的整洁度，进而可以延长其使用寿命。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有上料室、除锈剂室、刷锈室、清洗室、出料室和烘干室，又第一输送机构和第二输送机构，首先从上料室将螺纹钢输送至第一输送机构的输送链板的凹槽中，然后输送至第一支撑柱的凹槽上，同时除锈剂喷头喷出除锈剂对螺纹钢进行除锈，紧接着输送至第二支撑柱的凹槽中，同时钢丝刷对螺纹钢表面进行刷锈，再然后，输送至清洗室，经过清洗喷头对螺纹钢表面锈质进行冲洗，最后经过烘干输送到出料室，便可得到除锈效果更佳，并且可以减少一定的劳动力和提高效率的螺纹钢除锈设备。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种螺纹钢除锈设备的主要结构图。

图2是本实用新型所述的一种螺纹钢除锈设备的除锈剂室的部分结构图。

图3是本实用新型所述的一种螺纹钢除锈设备的第一、二支撑柱的结构图。

图4是本实用新型所述的一种螺纹钢除锈设备的输送链板的结构图。

图1-4:1-上料室；2-除锈剂室；3-刷锈室；4-清洗室；5-出料室；6-第一输送机构；7-第二输送机构；8-除锈剂喷头；9-储除锈剂箱；10-第一支撑柱；11-第一回收箱；12-钢丝刷；13-第二支撑柱；14-清洗喷头；15-清洗液存放箱；16-第二回收箱；17-烘干器；18-转动电机；19-输送链板；20-转动辊；21-第一凹槽；22-第二凹槽；23-第三凹槽；24-烘干室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-4所示的一种螺纹钢除锈设备，包括上料室1、除锈剂室2、刷锈室3、清洗室4、出料室5和烘干室24，所述除锈剂室2位于上料室1和出料室5之间，所述刷锈室3位于除锈剂室2和出料室5之间，所述清洗室4位于刷锈室3和出料室5之间，所述烘干室24位于清洗室4和出料室5之间；还包括第一输送机构6和第二输送机构7，所述第一输送机构6位于上料室1和除锈剂室2之间，所述第二输送机构7固定在清洗室4和烘干室24的内部底端；所述除锈剂室2包括多组除锈剂喷头8、储除锈剂箱9和第一支撑柱10，所述储除锈剂箱9位于除锈剂室2的内部，所述除锈剂喷头8固定连接着储除锈剂箱9并且位于除锈剂室2的三个内壁面上，所述第一支撑柱10固定在除锈剂室2的内底部；所述除锈剂喷头8与第一支撑柱10处于同一平面上；所述刷锈室3包括钢丝刷12和第二支撑柱13，所述第二支撑柱13固定在刷锈室3的内底部，所述钢丝刷12固定在刷锈室3的内顶端和内底部并且与第二支撑柱13处于同一平面上；所述清洗室4包括多个清洗喷头14和清洗液存放箱15，所述清洗液存放箱15位于清洗室4的内部顶端，所述清洗喷头14固定并且连接在清洗液存放箱15的下方并且位于第二输送机构7的正上方；所述烘干室24包括烘干器17，所述烘干器17固定在烘干室24的内顶端并且位于第二输送机构7的正上方；所述第一输送机构6和第二输送机构7均包括转动电机18、输送链板19和两个转动辊20，所述转动电机18齿轮连接着其中一个转动辊20，所述输送链板19活动连接着转动辊20；所述输送链板19设有第三凹槽23，所述第三凹槽23位于输送链板19的上表面中部；所述第一支撑柱10设有第一凹槽21，所述第一凹槽21位于第一支撑柱10的上表面中部；所述第二支撑柱13设有第二凹槽22，所述第二凹槽22位于第二支撑柱13的上表面中部；所述第三凹槽23、第二凹槽22和第一凹槽21处于同一水平面；所述除锈剂室2还包括第一回收箱11，所述第一回收箱11位于除锈剂室2的内底部；所述清洗室4还包括第二回收箱16，所述第二回收箱16位于清洗室4的内底部。

使用方法：首先，从上料室将螺纹钢输送至第一输送机构的输送链板的凹槽中，然后输送至第一支撑柱的凹槽上，同时除锈剂喷头喷出除锈剂对螺纹钢进行除锈，紧接着输送至第二支撑柱的凹槽中，同时钢丝刷对螺纹钢表面进行刷锈，再然后，输送至清洗室，经过清洗喷头对螺纹钢表面锈质进行冲洗，最后经过烘干输送到出料室。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。