一种磨浸转化机的制作方法

本实用新型属于研磨和转化反应设备技术领域，具体涉及一种磨浸转化机。

背景技术：

随着社会经济的迅速发展，工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。因此，从环保角度考虑，这些废渣的处理显得尤为重要。目前，我国固体废渣处理技术水平低，废渣现有的处理方法主要是：资源化利用、贮存与处置，剩余的则排入自然环境，直接污染江、河和湖泊。要建成一整套管理体系还需在实践中反复摸索、探讨。开发适合我国特点的固体废渣处理技术体系十分必要。

现有的采矿和冶炼、化工等工业生产过程中排出的各种工业废渣往往颗粒较大，具有明显的双重性，一方面其任意堆放对环境生态具有直接或潜在危害，另一方面化工废渣中含有大量可利用资源，处理方法通常为直接进行燃烧处理或加入其它助剂发生化学反应，但由于废渣粒径的影响往往使得反应发生不完全，处理后的废渣继续堆放扔会造成环境污染。反应过程中可能会产生的气体种类繁多，一些可以再次回收利用的气体直接排放可能会引起资源的浪费，而化学反应过程中产生的有害气体导致环境的污染，对人类健康造成威胁。

实用新型专利cn206325548u公布了一种具有研磨装置的反应釜，包括机体、反应腔、驱动装置和研磨腔；所述研磨腔内设有从动轮、皮带、动磨盘、从动轴和静磨盘；研磨腔下设有落料口；所述落料口内固定设有第二过滤网；研磨腔左侧外壁设有带动装置；带动装置内设有主动轮、主动轴和第一电机；所述反应腔内设有锚式螺旋桨、矩形搅拌桨和搅拌轴；反应腔右侧底部设有出料口；所述出料口内设有第一过滤网；所述驱动装置内设有隔音罩、减速器、连接轴和第二电机，该申请主要作用是使研磨更加充分均匀，但不能对反应过程中的气体物质进行收集。

发明专利cn107652992a公布了一种集研磨与热解为一体的新型生物反应装置，包括保护气和载气供气单元、生物质进料单元、滚筒反应单元、气固分离单元、气液分离单元以及气体收集单元。生物质在滚筒反应器中发生热解反应的同时受到研磨体的研磨作用，热解固体产物粒径逐渐减小，直至被惰性气体带出滚筒反应器，通过旋风分离器实现气固分离，热挥发分进入冷凝箱被冷凝为液体产物，不可凝挥发分经过干燥过滤器洁净处理后被储气罐收集，该申请朱啊哟是将反应物的粒径减小，并通过惰性气体运动将小颗粒物质带出装置，达到节能目的。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种磨浸转化机，通过对预先搅拌均匀的原料进行湿式连续性研磨以得到超细的粉磨浆料，经过转化反应后完成对废渣的脱毒和脱气过程。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种磨浸转化机，包括底座、驱动装置、传动装置和筒体，所述驱动装置、传动装置和筒体顺次连接，所述筒体位于底座上。

所述筒体包括研磨机外壳、进料口、转轴、分散叶片、气体收集室、排气口和出料口，所述进料口设置于研磨机外壳一侧，所述出料口设置于研磨机外壳另一侧，所述转轴的一端与所述传动装置相连，另一端伸入磨浸转化机筒体内部，所述转轴上等距离分布有若干个分散叶片，所述气体收集室设置于研磨机外壳的上部，所述排气口设置于气体收集室上部。

进一步地，所述研磨机外壳为双层结构，可以添加保温层，也可以通入热介质加温或通入制冷剂冷却，以保证转化所需要的温度，实现加热或降温的功能。

进一步地，所述进料口个数≥2个，磨浸转化机设置多个进料口，可以实现多种物质的同时进料。

进一步地，所述排气口设置有气体取样口，所述出料口设置有浆料取样口，设置气体取样口和浆料取样口可以实现对转化反应生成物进行检测，以实现废渣的充分反应。

进一步地，所述磨浸转化机气体收集室、排气口和出料口设置有压力监测仪、温度监测仪、ph值监测仪，所述压力监测仪、流量监测仪和ph值监测仪分别与外设的计算机控制系统相连，通过计算机控制，实现磨浸转化机的智能化控制。

进一步地，所述驱动装置为电动机，所述电动机与所述传动装置通过皮带传动连接，通过电动机带动传动装置，传动装置带动转轴运动。

进一步地，所述磨浸转化机为卧式磨浸转化机，所述卧式磨浸转化机驱动装置、传动装置和筒体设置在同一水平方向上并顺次连接，所述转轴水平设置，所述分散叶片等间距的垂直设置于转轴上。

进一步地，所述磨浸转化机为立式磨浸转化机，所述立式磨浸转化机驱动装置和传动装置设置于筒体的顶部并依次连接，所述转轴竖直设置，所述转轴一端通过轴承与所述传动装置相连，另一端在穿过气体收集室伸入磨浸转化机筒体内部，所述分散叶片等间距的垂直设置于转轴上。

本实用新型以砂磨机的原理为基础进行改进，主要针对含有氟、氯、硫、磷、氨氮、有机物等有害成分的废渣进行处理，将预先搅拌均匀的原料送入该磨浸转化机内，在电动机的带动下使分散叶片高速转动，赋予研磨媒介充足的动能，使之与筒体内需要研磨的原料撞击后产生剪切力，达到分散的效果，在此过程中各种需要处理的废渣与化学助剂之间发生反应，将产生的气体和料将物质进一步收集处理，可以进一步用于化工原料或建筑原料使用，处理后的气体可以高温焚烧或无害排放。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型针对于含有氟、氯、硫、磷、氨氮、有机物等有害成分的废渣处理提供了一种废渣脱毒与脱气装置，通过磨浸转化机处理，对反应产生的可能对环境产生二次污染的有毒有害气体进行收集或者高温焚烧处理，使之进行无害化排放，实现清洁生产，本装置可以大量连续性生产，因此既可提高品质又可降低成本，又可适用于高粘度物质的处理。

(2)本实用新型提供的磨浸转化机，不仅设备构造简单独特，操作方便、造价低，外壳设置为双层结构，可以通入热介质加温或通入制冷剂冷却，以保证转化所需要的温度，实现加热或降温的功能；设置有多个进料口，可以实现多种反应物质的同时进料，减少操作过程节省反应时间；而且设置有气体收集室，可以确保有毒有害气体的收集，防止空气污染。

(3)本实用新型设置为卧式和立式两种，使用者可以根据空间大小和使用需要选择，使用更加便捷。

附图说明

图1为实施例1卧式磨浸转化机的结构示意图；

图2为实施例2立式磨浸转化机的结构示意图；

1、底座；2、驱动装置；3、传动装置；4、筒体；5、轴承；

41、磨机外壳；42、进料口；43、转轴；44、分散叶片；45、气体收集室；46、排气口；47、出料口；

461、气体取样口；471、浆料取样口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，一种卧式磨浸转化机，包括底座1、驱动装置2、传动装置3和筒体4，其中驱动装置2、传动装置3和筒体4设置在同一水平方向上并顺次连接，筒体4设置于底座1上，借助底座起到支撑作用。

筒体4包括研磨机外壳41、进料口42、转轴43、分散叶片44、气体收集室45、排气口46和出料口47，具体地，研磨机外壳41采用双层结构，可以添加保温层，也可以通入热介质加温或通入制冷剂冷却，以保证转化所需要的温度，实现加热或降温的功能。进料口42设置于研磨机外壳41一侧，出料口47设置于研磨机外壳41另一侧，进料口42设置为三个，可以实现三种原料料浆的同时进料，出料口47处设置有浆料取样口471，通过对产物进行取样，检测反应过程和程度。气体收集室45设置于磨浸转化机筒体4的上部，气体收集室45上部还设置有排气口46，排气口46处设置有气体取样口461，通过对反应产生气体进行取样，检测反应过程和程度。

转轴43水平设置，转轴43的一端通过轴承5与传动装置3相连，另一端伸入磨浸转化机筒体4内部。转轴43等距离分布有若干个分散叶片44，其中分散叶片44等间距的垂直设置于转轴43上。具体地，驱动装置2为电动机，其中电动机与传动装置3通过皮带传动连接，通过电动机带动传动装置3，传动装置3带动转轴43运动，使得分散叶片44高速旋转，赋予研磨媒介充足的动能，使之与筒体4内需要研磨的原料撞击后产生剪切力，达到分散的效果。

具体地，磨浸转化机气体收集室45、排气口46和出料口47设置有压力监测仪、温度监测仪、ph值监测仪，其中压力监测仪、流量监测仪和ph值监测仪分别与外设的计算机控制系统相连，通过计算机控制，实现磨浸转化机的智能化控制。

实施例2

如图2所示，一种立式磨浸转化机，包括底座1、驱动装置2、传动装置3和筒体4，其中驱动装置2和传动装置3设置于筒体4的顶部并依次连接，筒体4设置于底座1上，借助底座起到支撑作用。

筒体4包括研磨机外壳41、进料口42、转轴42、分散叶片44、气体收集室45、排气口46和出料口47，具体地，研磨机外壳41采用双层结构，可以添加保温层，也可以通入热介质加温或通入制冷剂冷却，以保证转化所需要的温度，实现加热或降温的功能。进料口42设置于研磨机外壳41一侧，出料口47设置于研磨机外壳41另一侧，进料口42设置为三个，可以实现三种原料料浆的同时进料，出料口47处设置有浆料取样口471，通过对产物进行取样，检测反应过程和程度。气体收集室45设置于磨浸转化机筒体4的上部，气体收集室45上部侧面还设置有排气口46，排气口46处设置有气体取样口461，通过对反应产生气体进行取样，检测反应过程和程度。

转轴43竖直设置，转轴43的一端通过轴承5与传动装置3相连，另一端在竖直方向上穿过气体收集室45伸入磨浸转化机筒体4内部，转轴43等距离分布有若干个分散叶片44，其中分散叶片44等间距的垂直设置于转轴43上。具体地，驱动装置2为电动机，其中电动机与传动装置3通过皮带传动连接，通过电动机带动传动装置3，传动装置3带动转轴43运动，使得分散叶片44高速旋转，赋予研磨媒介充足的动能，使之与筒体4内需要研磨的原料撞击后产生剪切力，达到分散的效果。

具体地，磨浸转化机气体收集室45、排气口46和出料口47设置有压力监测仪、温度监测仪、ph值监测仪，其中压力监测仪、流量监测仪和ph值监测仪分别与外设的计算机控制系统相连，通过计算机控制，实现磨浸转化机的智能化控制。

本实用新型的工作过程如下，以铵矾渣处理为例进行说明，将预先处理好的铵矾渣料浆和电石渣料浆通过不同的进料口送入磨浸转化机内，在电动机的作用下，通过传动装置带动转轴使得分散叶片高速转动，赋予研磨媒介充足的动能，使之与筒体内需要研磨的原料撞击后产生剪切力，使得铵矾渣料浆和电石渣料浆颗粒减小后发生转化反应，反应过程中产生的氨气进入到气体收集室，通过排气口进行收集，反应过程中制备的料浆通过出料口排除后进行后续处理。

本实用新型提供的磨浸转化机，针对于含有氟、氯、硫、磷、氨氮、有机物等有害成分的废渣处理，通过磨浸转化作用，对废渣进行有效处理，对反应产生的可能对环境产生二次污染的有毒有害气体进行收集，使有毒废渣反应生成无毒的物质，从而实现了废渣的无害化、减量化、资源化处置，与其他焚烧装置相比，大大节约了处置成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。