一种工业污水净化处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，更具体地说是涉及一种工业污水净化处理系统。

背景技术：

工业废水是工厂在加工制造过程中产生的废液，大型工厂产品种类多，产生的废水种类繁杂，但工厂通常只对废水进行简单的过滤或消毒后就直接排放，造成了极大环境污染。在工业污水处理的环节中，首先需要把固体漂浮物从污水中分离出来，现有的工业污水固体废物分离主要是通过人工定时打捞，劳动强度大，而且固体废物散发的臭味影响打捞漂浮物工人的身心健康。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种工业污水净化处理系统，用于解决如何提供一种快速处理固体废物、改善工作环境和结构稳定可靠的工业污水净化处理系统。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工业污水净化处理系统，包括一号过滤罐和二号过滤罐，所述一号过滤罐包括罐体、过滤口和除臭箱，所述罐体设有进液管和出口阀；所述二号过滤罐通过输送管和输送泵与一号过滤罐连接，所述二号过滤罐包括陶瓷层、实心壁和活性炭层，所述实心壁设有通口。

优选地，所述过滤口包括支撑座、支撑框、过滤板、限位片和固废仓，所述支撑框与支撑座滑动连接，所述过滤板通过支撑轴与支撑框连接，所述限位片通过连接销与支撑框连接。

优选地，所述除臭箱包括稀释管和喷淋管，所述稀释管通过流通管与喷淋管连接。

优选地，所述喷淋管的数量是4，所述喷淋管与流通管的夹角范围是110-115°。

优选地，所述一号过滤罐设有搅拌电机、搅拌轴和桨叶，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端与罐体旋转密封，所述桨叶与搅拌轴固定连接。

优选地，所述进液管包括外管和内托，所述内托与外管固定连接。

优选地，所述内托与水平面的夹角范围是25-35°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的过滤口拦截工业污水中的固体废物，向外滑动支撑框，旋转限位片使其与过滤板分离，翻转过滤板便可快速将过滤板上的固体废物倾倒进固废仓中，重新翻转过滤板、旋转限位片，快速将支撑框滑回罐体内；向除臭箱中添加除臭药液，既除去污水的臭味，也除去固体废物的臭味，改善后续工作人员倾倒固体废物时的工作环境；进液管使污水顺利进入罐体，又不会使污水从出口阀处渗出，稳定可靠。

综上，本实用新型提供的工业污水净化处理系统，快速处理拦截的固体废物，去除臭味改善工作环境，结构稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑框的仰视图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-一号过滤罐，2-二号过滤罐，11-罐体，12-过滤口，13-除臭箱，14-搅拌电机，15-搅拌轴，16-桨叶，21-输送管，22-输送泵，23-陶瓷层，24-实心壁，25-活性炭层，111-出口阀，112-外管，113-内托，121-支撑座，122-支撑框，123-过滤板，124-限位片，125-固废仓，126-支撑轴，127-连接销，131-稀释管，132-喷淋管，133-流通管，241-通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种工业污水净化处理系统，包括一号过滤罐1和二号过滤罐2，一号过滤罐1包括罐体11、过滤口12和除臭箱13，罐体11设有进液管和出口阀111；二号过滤罐2通过输送管21和输送泵22与一号过滤罐1连接，二号过滤罐2包括陶瓷层23、实心壁24和活性炭层25，实心壁24设有通口241。工业污水从进液管流入罐体11，过滤口12拦截污水中的固体废物，打开出口阀111，将固体废物移出，向除臭箱13加入去除臭味的药液，输送泵22将一号过滤罐1出口的液体输送至二号过滤罐2中，陶瓷层23拦截液体中的小分子颗粒物和杂质，液体经通口241流向活性炭层25，活性炭层25去除液体中的可溶性有机物、异味、细菌等。

其中，过滤口12包括支撑座121、支撑框122、过滤板123、限位片124和固废仓125，支撑框122与支撑座121滑动连接，过滤板123通过支撑轴126与支撑框122连接，限位片124通过连接销127与支撑框122连接。打开出口阀111，向外滑动支撑框122，绕连接销127旋转限位片124，使限位片124与过滤板123分离，绕支撑轴126翻转过滤板123，将过滤板123上的固体废物倾倒进固废仓125中，重新翻转过滤板123，90°旋转限位片124，限位片124与过滤板123的底面相抵触，将支撑框122滑回罐体11内，关闭出口阀111。

其中，除臭箱13包括稀释管131和喷淋管132，稀释管131通过流通管133与喷淋管132连接。稀释管131用于盛放和稀释去除臭味的药液，药液经流通管133、喷淋管132落至过滤板123并进入过滤板123下方的污水中。

其中，喷淋管132的数量是4，喷淋管132与流通管133的夹角范围是110-115°。药液从4个不同位置的喷淋管132出口落下，喷淋管132与流通管133的夹角范围使药液顺利落下，药液不会在喷淋管132中积存，同时喷淋管132的出口与进液管保持距离。

其中，一号过滤罐1设有搅拌电机14、搅拌轴15和桨叶16，搅拌轴15的一端与搅拌电机14的输出端连接，搅拌轴15的另一端与罐体11旋转密封，桨叶16与搅拌轴15固定连接。启动搅拌电机14，搅拌轴15旋转，桨叶16搅动污水，使污水与除臭的药液充分混合、反应，去除污水的臭味。

其中，进液管包括外管112和内托113，内托113与外管112固定连接。工业污水从外管112、内托113落向过滤板123；为了方便移出过滤板123上的固体废物，需要经常打开和关闭出口阀111，若污水长期直接落向出口阀111的位置，将影响出口阀111的密闭性，内托113使污水具有落下弧度，落下弧度使污水与过滤板123的接触点远离出口阀111。

其中，内托113与水平面的夹角范围是25-35°。内托113与水平面的夹角范围既使工业污水顺利流入罐体11，又使内托113与喷淋管132、过滤板123保持距离。

以下是本实用新型的2个具体实施例：

实施例1

喷淋管132与流通管133的夹角是115°，内托113与水平面的夹角是30°，稀释管131中加入除臭药液，工业污水从进液管流入罐体11，10min后，启动搅拌电机14，桨叶16搅动过滤板123下方的工业污水，打开稀释管131的阀门，除臭药液从喷淋管132落下，继续搅拌使污水与除臭药液充分混合、反应；启动输送泵22，除去臭味和固体废物的污水从输送管21进入二号过滤罐2，陶瓷层23拦截液体中的小分子颗粒物和杂质，液体经通口241流向活性炭层25，进入活性炭层25下方的空间；打开出口阀111，向外滑动支撑框122，绕连接销127旋转限位片124，使限位片124与过滤板123分离，绕支撑轴126翻转过滤板123，将过滤板123上的固体废物倾倒进固废仓125中，重新翻转过滤板123，90°旋转限位片124，限位片124与过滤板123的底面相抵触，将支撑框122滑回罐体11内，关闭出口阀111。

实施例2

喷淋管132与流通管133的夹角是110°，内托113与水平面的夹角是25°，工业污水从进液管流入罐体11，过滤板123拦截污水中的固体废物；启动输送泵22，除去固体废物的污水从输送管21进入二号过滤罐2，陶瓷层23拦截液体中的小分子颗粒物和杂质，液体经通口241流向活性炭层25。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。